Пожаротушение в промышленных зданиях (стр. 3 )

Для цехов наиболее характерны одноэтажные производственные здания, оборудованные мостовыми кранами или подвесными транспортёрами.

Каркас зданий — стальной с облегчёнными конструкциями стен. Покрытие по стальному профилированному настилу с утеплителем. Кровлю совмещённых покрытий устраивают обычно из рулонных материалов и заливают битумной мастикой, в которую вводят иногда каучук.

Такие кровли при пожаре быстро разрушаются и значительно усложняют обстановку. Пожарная нагрузка профилированных покрытий (утеплитель – полистирол) совместно с битумной мастикой и слоями рубероида достигает 25 кг/м2.

В зданиях старой застройки покрытия, как правило, выполнены из дерева, площадь их достигает 100 тыс. м2, пожарная нагрузка – до 30 кг/м2.

Для ограничения распространения пожара в них устраивают противопожарные зоны.

На современных машиностроительных предприятиях наблюдается тенденция увеличения мощности машин производственного технологического оборудования при одновременном уменьшении массы и габаритов, с целью максимального использования производственных площадей. В связи с увеличением грузовых потоков сырья, материалов, полуфабрикатов и готовых изделий созданы высокостеллажные склады. Основными показателями, обуславливающими оперативно-тактические особенности высокостеллажных складов, являются большие площади и высота при значительной величине коэффициента использования рабочего объёма с пожарной нагрузкой (до 1000 кг/м2). Стеллажи металлические. В одном стеллаже высотой 15 м имеется до 600 ячеек, в которых, в специальных контейнерах или на поддонах (паллетах) укладывают кранами-штабелёрами товарно-материальные ценности.

Особенно интенсивно развиваются пожары в окрасочных и термических цехах. Пожары в них за короткий промежуток времени принимают большие размеры, этому способствуют наличие большого количества закалочных жидкостей в ваннах, высокая температура горения, выбросы и вскипание масел, конденсата в воздуховодах системы вентиляции и на конструкциях.

Распространению пожара на большие расстояния в сборочных цехах способствуют транспортёры, перемещающие легкогорючие материалы. Наиболее сложная обстановка может создаваться при возникновении пожаров в масляных подвалах, где пожарная нагрузка колеблется от 300 до 700 кг/м2. Наличие большого количества масла (100...150 м3) в разветвлённых трубопроводах, оборудованных запорно-пусковой, контролирующей и регулирующей аппаратурой, создаёт благоприятные условия для развития пожаров, так как во время аварий масло растекается, часть технологического оборудования и насосы оказываются под воздействием огня. По мере распространения пожара возможна деформация и разрушение масляных баков, что приводит к увеличению площади пожара. При этом возможно распространение пожара в вышележащие этажи по вентиляционным каналам, шахтам, люкам, а также путём прогрева железобетонных конструкций и металлических трубопроводов различных коммуникаций. Из-за отсутствия окон в маслоподвале, при горении жидкостей быстро повышается температура и образуется плотное задымление. Градиент температуры по высоте масляных подвалов незначителен, поэтому для пребывания людей в них создаются самые тяжёлые условия, а плотный дым распространяется в вышерасположенные цехи.

ПРИМЕРЫ ПОЖАРОВ В ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИЯХ

Пожар на объекте по производству кабелей

Производственные здания объединения построены в 30-е годы. Это комплекс из пяти одноэтажных цехов общей площадью 38400 м2. Наружные стены выполнены из пустотелых шлакоблоков, частично кирпичные, внутренние перегородки между цехами выполнены из кирпича, но имеют много технологических проёмов, а внутри самих цехов – в основном деревянные. Здания цехов соединены общим коридором длиной 320 м. Кровля рубероидная со сгораемым утеплителем из прессованной пробковой крошки, на которой имеются сгораемые световые фонари (размером 8х40 м каждый), занимающие в общей сложности 21% площади покрытия здания.

Рис. 1.3. Расстановка сил и средств на тушении пожара в производственном объединении на момент локализации

Конструктивные решения объекта не всегда рассчитаны на то, чтобы ограничить распространение огня в случае возникновения пожара. Пожар начался в 04 ч 20 мин в битумной ванне цеха №5 вследствие нарушения технологического процесса и правил эксплуатации электроустановок. Огонь распространялся открыто по разогретому битуму в ваннах и станках, затем перешёл на сгораемое покрытие. Рабочие пытались ликвидировать горение подручными средствами, но только потеряли 20 мин времени. В 04 ч 42 мин сообщение о пожаре поступило на ЦППС, после чего диспетчером были высланы силы по повышенному номеру вызова.

Пожар развивался так стремительно, что уже через несколько минут после прибытия первого подразделения (04 ч 45 мин) произошло обрушение части покрытия цеха №5. В дальнейшем потребовалось выслать на пожар силы по самому высокому в гарнизоне номеру вызова, организовать шесть участков работ на пожаре и создать для руководства ими два штаба пожаротушения (рис. 1.3).

Из-за интенсивного теплового излучения, сильного ветра, мощных конвективных потоков, переносивших на значительное расстояние горящие куски рубероида и древесины, происходили загорания кровли по всей площади блока цехов. Отдельные очаги возникали на расстоянии 300 м от места пожара. Энергично и тактически грамотно действовала оперативная группа СПТ, которая возглавила руководство тушением пожара. Был организован штаб пожаротушения, который умело расставил по участкам работ на пожаре силы и средства, правильно определил рубежи обороны. Его действия были одобрены РТП, возглавившим тушение пожара в 05 ч 43 мин.

Личный состав пожарных расчётов дежурных караулов проявил стойкость и мужество на путях распространения пожара, угрожавшего уничтожить все цехи объекта.

В 07 ч 00 мин силами 28 основных и 13 специальных отделений, обеспечивших работу 30 стволов РС-70 и 20 стволов РС-50, сложный пожар был локализован, а спустя 19 мин ликвидирован. Огнём уничтожены цехи № 4, 5, готовая продукция и сырьё.

В борьбе с огнём, в нарушение требований основополагающих руководящих документов, использовались, в основном, маломощные водяные стволы и лишь один лафетный, тогда как именно лафетные стволы наиболее эффективны на подобных пожарах.

Пожар на табачном комбинате

Здание пятиэтажное, размером в плане 60х48 м и высотой 25 м, каркасного типа из железобетонных элементов с блочными перекрытиями. Стены из железобетонных панелей, полы несгораемые. Степень огнестойкости – первая. С восточной и северной стороны к складу примыкают два пандуса длиной 30 и 42 м. В здании имеются шахты грузовых лифтов и лестничные клетки. Оконные проёмы защищены металлическими решётками. Склад предназначен для хранения табака в кипах, а также бумаги и картонной тары (первый этаж).

В 04 ч 03 мин на ЦППС поступило сообщение о пожаре на складе листового табака. К месту пожара по повышенному номеру вызова выехали дежурные караулы.

Первый РТП – заместитель начальника районной пожарной части, прибывший вместе с караулом, увидел пламя, выбивающееся из окон второго этажа с западной стороны здания, а с северной и восточной сторон – клубы чёрного дыма. Стало ясно, что придётся иметь дело с развившимся пожаром, и начальник караула запросил дополнительные силы. Караулом были поданы два ствола РС-70 от пожарного автомобиля, установленного на водоёме, вместимостью 300 м3. Все прибывающие следом подразделения получали конкретные задачи с целью создания мощных водяных завес на пути распространения огня.

В 04 ч 35 мин ко времени прибытия дежурной группы пожаротушения огнём был охвачен весь второй этаж здания. Пожар распространялся на первый и третий этажи. РТП-2 распорядился собрать силы по высшему в гарнизоне номеру вызова.

Главная задача состояла в скорейшем наращивании водяных стволов, подаче их в горящие помещения. Рукавные линии прокладывались от трёх пожарных водоёмов, вместимостью по 300 м3 в каждом. Было поднято давление в водопроводе, который подпитывал водоёмы. Прокладывались магистральные линии от водоисточников с соседних объектов. В помощь пожарным подразделениям прибывали группы рабочих.

На этом этапе борьбы с огнём недоставало автоцистерн и коленчатых подъёмников, с помощью которых можно было подать воду в помещения второго и третьего этажей. По внутренним стационарным лестницам пожарные не могли пробиться наверх – настолько они были захламлены и завалены.

К 5 ч 07 мин на пожаре было организовано пять участков работ на пожаре (рис. 1.4.). Подаче воды в окна второго этажа препятствовали решётки. С помощью аварийно-спасательного инструмента были срезаны металлические прутья с десяти окон. Через их проёмы, с использованием автолестниц и коленчатых подъёмников, звенья ГДЗС проникли внутрь помещения склада. Сначала ликвидировали огонь, распространившийся на третий этаж, затем повели наступление на очаг, но из-за высокой температуры сделать это было невозможно. Газодымозащитники устроили себе индивидуальную защиту с помощью кип табака, что уменьшало действие лучистой энергии на ствольщиков.

Рис. 1.4.Расстановка сил и средств на тушении пожара в складе табака на момент локализации.

Тушить приходилось с большой осторожностью, так как попадание водяных струй на раскалённые стены и потолок горящего склада могло привести к их разрушению. Энергичные меры, принятые пожарными подразделениями, сосредоточение достаточного количества сил и средств позволили в 13 ч 26 мин двадцатью стволами РС-70 и семью стволами РС-50 с участием пяти звеньев ГДЗС пожар локализовать, а ещё через 2 ч – ликвидировать.

От уничтожения огнём были спасены материальные ценности на десятки миллионов рублей.

За мужество и отвагу, проявленные на пожаре, восемь пожарных и командиров награждены медалью «За отвагу на пожаре».

Пожар в цехе домостроительного комбината

Здание цеха ламинирования плит одноэтажное, прямоугольное, размером в плане 72х120 м, высотой до низа балок 8,4 м, до покрытия – 10 м. Каркас здания – железобетонные колонны и клееные деревянные ригели сечением 1400х300 мм. Стены из дюралюминиевых панелей с утеплителем из пенополиуретана с самозатухающими добавками. На всю высоту по периметру здания через 18 м выполнены вставки из кирпичей толщиной 380 мм. Покрытие выполнено из профилированного стального настила с утеплителем на основе фенольных спиртов. Кровля мягкая из четырёх слоев рубероида и слоя гравия. Несущие конструкции покрытия – стропильные деревянные клееные балки длиной 24 м, размером 16-00х200 мм, которые частично опираются на железобетонные колонны, а между колоннами – на подстропильные балки.