Условие возникновения стука клапана
Опыты показывают, что с увеличением частоты ходов поршней n клапаны начинают стучать, в результате чего разрушаются поверхности клапана и седла. Условие возникновения стука – предмет ряда исследований теоретического и экспериментального характера.
1. Р а с ч ё т по И. И. К у к о л е в с к о м у
Опытным путём было установлено, что существует некоторая (критическая) скорость посадки клапана, превышение которой приводит к появлению стука. Критическая скорость
м/c.
Приняв приближённо, что в формуле (7.7)
, получим условие
м/с
или
мм/с (7.13)
Как показал опыт, для клапанов буровых насосов в зависимости от ширины рабочей поверхности седла можно принимать
мм/с
2. Р а с ч ё т п о Г. Б е р г у
Критерием возникновения стука является высота запаздывания посадки клапана. В опытах над шестью разнотипными клапанами Г. Берг установил, что критическая высота запаздывания составляет некоторую долю a от диаметра клапана d:
.
Используя выражения (7.8) и (7.11), после преобразований получим условие:
, (7.14)
где
- критическое значение произведения
, называемое границей стука;
B – критерий, определяемый опытным путём для каждого типа клапанов. У клапанов, испытанных Бергом на воде, этот критерий составляет 0,14 – 0,27.
При проектировочном расчёте клапана, выбрав его тип с определёнными соотношениями размеров, задаются нагрузкой клапана b или скоростью истечения c, а затем из формул (7.13) и (7.12) или (7.14) определяют диаметр клапана.
Если клапан уже существует, то его можно приспособить к насосу, обеспечивая безударную работу регулированием нагрузки клапана. С этой точки зрения можно допустить любую частоту ходов, однако с увеличением нагрузки увеличивается перепад давления в клапане, что влечёт за собой ухудшение условий всасывания. Поэтому быстроходные поршневые насосы работают только при повышенном давлении всасывания, создаваемом подпорным насосом.
Кроме изложенных методов расчёта клапана на безударную посадку, существуют и другие, которые, однако, не имеют существенных преимуществ. Несмотря на большое количество проведенных исследований, в теории клапанов остаётся ещё много нерешённых вопросов.
Перепад давления в клапане
По формуле местного гидравлического сопротивления
. (7.15)
Коэффициент сопротивления
, который нельзя путать с коэффициентом обтекания клапана
, определяется опытным путём для клапана определённой формы в функции высоты подъёма тарелки h. Экстраполируя опытную зависимость к положению клапана h = 0, можно найти предельное значение коэффициента
.
Из (7.11) и (7.15) получим формулу
,
где опытная величина
- коэффициент нагрузки клапана (в момент открытия эта величина принимает значение
).
§ 7.7. ВСАСЫВАНИЕ ВОЗВРАТНО – ПОСТУПАТЕЛЬНОГО НАСОСА
Расчёт всасывания поршневого насоса. Представим (рис. 7.5), что в одной из рабочих камер, связанных всасывающими патрубками 1 с общим воздушным колпаком 2, начинается ход всасывания. В этот момент давление у поршня наименьшее, потому что к разрежению, обусловленному подъёмом жидкости на высоту z1 и гидравлическими потерями h1, добавляется перепад давления, возникающий под действием инерции жидкости.

Рис. 7.5. К расчёту процесса всасывания поршневого насоса
В начале хода поршень движется с максимальным ускорением amax, и силы инерции той части жидкости, которая движется за поршнем безотрывно, максимальны.
Для определения инерционного перепада давления рассмотрим n – й участок трубопровода длиной Ln и площадью Fn, в котором жидкость движется с одинаковым ускорением an. По закону Ньютона, это ускорение связано с искомым перепадом давлением: …..
,
откуда инерционный перепад давления
.
В зависимости от размера поперечного сечения на различных участках подводящей линии (в коллекторе 3, в патрубке 1) жидкость имеет разную скорость. Общий перепад давления
выражается как сумма перепадов на тех участках, где жидкость движется с ускорением. При наличии пневмокомпенсатора учитывается участок между компенсатором и поршнем, а при отсутствии компенсатора – также и всасывающий коллектор. Для коллектора принимается в расчёт суммарное ускорение жидкости, обусловленное совокупным действием поршней или плунжеров во всех рабочих камерах и определяемое по графикам ускорений (7.1).
С учётом инерционного перепада давления в момент начала хода всасывания
наименьшее давление в рабочей камере (см. рис. 7.5):
. (7.16)
Здесь дополнительно к принятым обозначениям:
- потери напора в начале хода поршня в коллекторе (до разветвления к рабочим камерам), в котором жидкость движется либо с постоянной (средней) скоростью при наличии пневмокомпенсатора, либо по закону, представленному графиком мгновенной подачи (см. рис. 7.1), если всасывание происходит без компенсатора;
- перепад давления во всасывающем клапане, наибольший в момент его открытия (см. § 7.6).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 |


