Инструкция по нанесению грунтовок АК-069, АК-070.
1 Область применения.
Инструкция распространяется на грунтовки АК-069, АК-070, которые предназначены:
грунтовка АК-069 - для грунтования деталей из алюминиевых сплавов и стали;
грунтовка АК-070 - для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и стали углеродистой и нержавеющей. Допускается применение грунтовок АК-069 и АК-070 для других целей. Поверх грунтовок АК-069 и АК-070 наносят материалы типа АК, ПФ, ГФ, ЭФ, ХВ, ХС, ФЛ, КО и другие. Покрытие на основе грунтовок обеспечивает адгезионную прочность, защиту от коррозии и водостойкость системы лакокрасочного покрытия.
2 Подготовка поверхности.
2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
2.2 Механическая очистка поверхности производится до степени St 3 или SA2 - SA2,5.
2.3 В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины, при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
2.4 После очистки поверхность обезжиривают растворителями (толуол, растворители Р-4, Р-5, 646). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
3 Подготовка материала к нанесению.
3.1 Грунтовки АК-069, АК-070 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
3.2 Рекомендуемая рабочая вязкость грунтовки перед нанесением должна быть при пневматическом распылении – 12-18 с.
3.3 Вязкость грунтовки указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2)°С.
3.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (толуол, растворители Р-4, Р-5, 646.). Степень разбавления грунтовки до рабочей вязкости может достигать до 30 %.
3.5 При перерывах в работе грунтовка должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы грунтовку необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
4 Процесс окрашивания.
4.1 Нанесение грунтовки производится в два слоя методом пневматического распыления, кистью.
4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от 5°С до 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
4.3 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
4.4 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение грунтовки в виде «полосового слоя» кистью.
4.5 Металлические поверхности окрашиваются в 2 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” в течение не менее 0,5 часа в зависимости от температуры окружающего воздуха.
4.6 Сушку каждого слоя грунтовки проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности не более 80% в течение не более 0,5 часа. После нанесения грунтовки последующие слои лакокрасочного покрытия можно наносить по истечении 30 мин.
4.7 Теоретический расход грунтовки при нанесении покрытия толщиной 15 мкм составляет 50-100 г/м2 без учета технологических потерь.
4.8 Расход грунтовки зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы с ней, от способа нанесения.
5 Контроль качества.
5.1 Контроль качества грунтовок АК-069, АК-070 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.
6 Требования безопасности.
6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств грунтовок.
6.2 Токсичность и пожароопасность грунтовок обусловлена наличием в их составе растворителей. Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).
6.3 При нанесении грунтовок на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением грунтовок, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
6.4 Запрещается производить нанесение грунтовок в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
6.5 Грунтовки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
6.6 В случае загорания грунтовок необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
7 Условия хранения.
7.1 Грунтовки АК-069, АК-070 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30°С до плюс 40°С.
ХИМСТОЙКИЕ ГРУНТЫ, ЭМАЛИ, ЛАК
Грунтовка АК-070 предназначена для грунтования деталей из алюминиевых, магниевых, титановых сплавов и стали углеродистой и нержавеющей.
Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 15 мкм – 100-120 г/м2.
Рекомендуемая толщина покрытия – 10-15 мкм.
Рекомендуемое количество слоев – 1.
·
Наименование показателя | АК-070 |
Цвет пленки эмали | желтый |
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм при температуре (20±0,5)°С |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % | 13,5-16,0 |
Время высыхания до степени 3, ч, не более при температуре (20±2)°С | 0,5 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
Прочность пленки при ударе на приборе типа У-1, см, не менее | 50 |
Твердость пленки, у. е. не менее, по маятниковому прибору: |
|
Адгезия пленки, баллы, не более | 1 |
ХИМСТОЙКИЕ ГРУНТЫ, ЭМАЛИ, ЛАК
Химстойкая эмаль ХВ-785 предназначена для защиты в комплексном многослойном покрытии (грунт, эмаль, лак) предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SO2, CO2, CL2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше +60°С.
Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 20 мкм составляет 80-120 г/м2.
Рекомендуемая толщина покрытия по сухому слою – 40-60 мкм.
Рекомендуемое количество слоев – 2-3.
Межслойная сушка при температуре +20°С – 1 час.
·
Наименование показателя | ХВ-785 |
Цвет пленки композиции | желтый, серый, белый, красно-коричневый, слоновая кость |
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±0,5)°С, с, не менее |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % | 23-36 |
Укрывистость высушенной пленки, г/м2, (в зависимости от цвета) | 60-150 |
Время высыхания эмали, ч, при температуре (20±2)°С, не более: |
|
Адгезия покрытия, баллы, не более | 2 |
Степень перетира, мкм, не более | 35-50 |
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
Твердость пленки по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А), не менее |
|
Стойкость покрытия к статическому воздействию кислоты и щелочи | после испытания покрытие без изменений, допускается изменение цвета покрытия |
Инструкция по нанесению эмалей ХВ-784 и лака ХВ-785.
1 Область применения.
Инструкция распространяется на химстойкие эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784.
Эмаль и лак предназначаются для защиты в комплексном многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, а также бетонных и железобетонных строительных конструкций, эксплуатируемых внутри помещения, от воздействия агрессивных газов (SО2, СО2, Сl2), кислот (серной, фосфорной, соляной) и растворов солей и щелочей при температуре не выше плюс 60°С.
Эмаль ХВ-785 черного и красно-коричневого цветов предназначаются также для защиты в многослойном покрытии предварительно загрунтованных поверхностей оборудования, металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях, от воздействия агрессивных газов химических и других производств при температуре не выше плюс 60°С, а лак - для грунтования бетонных конструкций.
2 Подготовка поверхности.
2.1 Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть окрашена в один слой грунтовками АК-069, АК-070.
3 Подготовка материала к нанесению.
3.1 Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 перед применением тщательно перемешивается мешалкой до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.
3.2 Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением должна быть: при пневматическом распылении – 17-25 с, при нанесении кистью или валиком - 25-35 с.
3.3 Вязкость эмали указана в сертификате качества на нее. Измерение вязкости производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2) °С.
3.4 При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворители (ацетон, толуол, растворители Р-4 и Р-4А). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать до 30 %.
3.5 При перерывах в работе эмаль и лак должны храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль и лак необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
4 Процесс окрашивания.
4.1 Нанесение эмали производится не менее чем в два слоя методами пневматического распыления, валиком, кистью.
4.2 Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от 10°С до 40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
4.3 При пневматическом нанесении расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм, давление воздуха 1,5-2,5 кгс/см2, диаметр сопла 1,8-2,5 мм. Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
4.4 На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием производится нанесение эмали в виде «полосового слоя» кистью.
4.5 Металлические прогрунтованные поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха.
4.6 Бетонные, асбоцементные, оштукатуренные, цементнопесчаные поверхности окрашиваются в три слоя.
4.7 При холодном отверждении сушку каждого слоя эмали проводят при температуре (20±2) °С и относительной влажности не более 80% в течение 1 часа. Время полного высыхания покрытия эмали до его эксплуатации составляет 5 суток после окрашивания.
4.8 При горячем отверждении покрытия сушку каждого слоя проводят при температуре (20±2) °С в течение 1 часа, полное высыхание покрытия происходит при температуре не выше (60±5) °С в течение 2 часов.
4.9 Количество слоев покрытия определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия и от условий полимеризации.
4.10 Толщина высохшего покрытия эмали ХВ-785 в комплексном многослойном покрытии (с лаком ХВ-784) предварительно загрунтованных поверхностей грунтовкой АК-069 (АК-070), эксплуатируемых внутри помещения от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов щелочей при температуре не выше 60°С, должна составлять 40-60 мкм при расходе эмали (на один слой) 80 – 120 г/м2 без учета технологических потерь.
4.11 Толщина высохшего покрытия лака ХВ-784 в комплексном многослойном покрытии (с эмалью ХВ-785) предварительно загрунтованных поверхностей грунтовкой АК-069 (АК-070), эксплуатируемых внутри помещения от воздействия агрессивных газов, кислот, растворов щелочей при температуре не выше 60°С, должна составлять 20-40 мкм при расходе лака (на один слой) 100 – 120 г/м2 без учета технологических потерь.
4.12 Расход эмали и лака зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.
5 Контроль качества.
5.1 Контроль качества эмали ХВ-784 и лака ХВ-785 осуществляется по показателям сертификата качества, соответствующим характеристикам технических условий.
6 Требования безопасности.
6.1 Охрана труда и техники безопасности осуществляется по техническим документам производителя работ с учетом свойств эмали и лака.
6.2 Токсичность и пожароопасность эмали и лака обусловлена наличием в их составе растворителей. Растворители по степени воздействия на организм человека относятся к 3 классу опасности (ПДКрз– 150/50 мг/м3).
6.3 При нанесении эмали и лака на открытом воздухе необходимо следить, чтобы рабочая зона хорошо проветривалась. Работники, занятые нанесением эмали, должны пользоваться резиновыми перчатками, газопылезащитными респираторами.
6.4 Запрещается производить нанесение эмали и лака в закрытых помещениях, ямах, колодцах без средств индивидуальной защиты. Для защиты органов дыхания использовать изолирующий шланговый противогаз.
6.5 Эмали и лаки относятся к легковоспламеняющимся жидкостям в связи с наличием ароматических растворителей в их составе. При работе с ними необходимо соблюдать требования пожарной безопасности: иметь на рабочем месте средства пожаротушения, пользоваться инструментом и приспособлениями из искробезопасного материала, не применять на рабочих местах открытый огонь, не курить.
6.6 В случае загорания эмали или лака необходимо пользоваться следующими средствами пожаротушения: песком, кошмой, асбестовым одеялом, пенным или углекислотным огнетушителем, пенными установками, тонко распыленной водой.
7 Условия хранения.
7.1 Эмаль ХВ-785 и лак ХВ-784 хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 30°С до плюс 40°С.
ХИМСТОЙКИЕ ГРУНТЫ, ЭМАЛИ, ЛАК
Эмаль ХВ-124 предназначена для окраски загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях.
Ориентировочный расход при однослойном нанесении толщиной 20 мкм составляет 80-120 г/м2.
Рекомендуемая толщина покрытия при двухслойном нанесении по сухому слою – 40-60 мкм.
Межслойная сушка при температуре 20°С – 0,5 часа.
·
Наименование показателя | ХВ-124 |
Цвет пленки композиции | защитный, серый |
Внешний вид пленки | После высыхания пленка должна быть однородной, без морщин, оспин, потеков и посторонних включений |
Условная вязкость по вискозиметру типа В3-246 с диаметром сопла 4,0 мм, при температуре (20±0,5)°С, с, не менее |
|
Массовая доля нелетучих веществ, % | 27-33 |
Время высыхания эмали, ч, при температуре (20±2)°С, не более: |
|
Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 1 |
Адгезия покрытия, баллы, не более | 2 |
Стойкость пленки при температуре (20±2)°С, ч, не менее, к статическому воздействию: |
|
Инструкция по нанесению эмали ХВ-124.
1 Область применения.
Инструкция распространяется на эмаль ХВ-124, предназначенную для окрашивания загрунтованных металлических поверхностей, а также деревянных поверхностей, эксплуатирующихся в атмосферных условиях.
Покрытие, состоящее из трех слоев эмали ХВ-124, нанесенное на загрунтованную поверхность, должно сохранять защитные свойства в условиях умеренного климата в течение 6 лет.
Покрытие, состоящее из четырех слоев эмали ХВ-124, нанесенное на фосфатированную и загрунтованную 2-мя слоями грунтовки ФЛ-03К поверхность, должно сохранять защитные свойства в условиях тропического климата в течение 3 лет.
Покрытие, состоящее из трех слоев эмали, нанесенное на поверхность, загрунтованную грунтовкой АК-070 или грунтовкой ВЛ-02 с алюминиевой пудрой, должно сохранять защитные свойства в условиях холодного климата в течение 4 лет.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 |
