Учебно-методический комплекс дисциплины преподавателя (стр. 9 )

Производственный процесс монтажа, технологический процесс монтажа.

Монтаж оборудования состоит из подготовительных, собст­венно монтажных работ, опробования и испытаний смонтиро­ванного оборудования. Соответственно технологические про­цессы монтажа разделяются на основные, подготовительные и пусконаладочные.

К собственно монтажным относятся следующие работы: проверка фундаментов и приемка их под монтаж; установка фундаментных болтов и закладных частей; проверка комплект­ности оборудования и приемка его в монтаж; разборка оборудо­вания, его очистка от консервирующей смазки, промывка, ос­мотр частей и их смазывание; укрупнительная сборка оборудо­вания, поставляемого частями; перемещение оборудования или его узлов и деталей в пределах монтажной зоны и установка в проектное положение (основные такелажные работы); установка прокладок; выверка и крепление к фундаментам; сборка и уста­новка входящих в состав поставки оборудования металлических конструкций, трубопроводов, арматуры, вентиляторов, насосов, питателей, контрольно-измерительной и пускорегулирующей аппаратуры, ограждений, систем пневмогидроуправления, цен­трализованной смазки; заправка смазочными материалами и заливка охлаждающих составов. Соответственно указанные ра­боты входят в состав основных технологических процессов мон­тажа.

Среди монтажных работ ведущими технологическими процес­сами являются сборка оборудования и узлов, установка в про­ектное положение с требуемой точностью и последующее за­крепление на фундаментах. Эти процессы во многом определя­ют качество монтажа машин и агрегатов, стабильность их про­ектного положения в технологических линиях и установках, а также надежность при эксплуатации, при мон­таже тяжелого крупногабаритного оборудования, могут быть отнесены и основные такелажные работы.

Монтажные подготовительные технологические процессы, испытание и комплексное опробование оборудования, наладка оборудования

Продукция механомонтажного производства. Предмет труда. Монтажная зона. Монтажная пло­щадка. Технологические процессы монтажа. Монтажная операция. Монтажный переход. Монтажный прием. Типизация технологии монтажных работ. Цель типизации. Типовые технологические процессы монтажа. Типовые производственные процессы. Стандартные типовые процессы.

Способы и методы производства монтажных работ. Механомонтажные и специальные рабо­ты. Достижений научно-технического прогресса в строительно-монтажном производстве, поточной организации работ при совре­менных методах управления.

Строительно-монтажные работы выполняют открытым, закрытым или комбинированным способами.

Получил распространение поузловой метод проектирования, подготовки, организации и управления строительством крупных и сложных промышленных комплексов (объектов). Комплектно-блочный метод.

Совмещен­ная технология возведения объектов. Совме­щенный монтаж может быть трех вариантов.

Объекты узло­вой сборки. Общая сборка. Технологическая схема общей сборки изделия

Документация для монтажных работ. Техническая, нормативная, проектно-сметная, технологическая монтажная и производственная исполнительная документация.

Подготовкой производства монтажа называется разработка и осуществление комплекса взаимоувязанных организационных, технических и технологических, планово-экономических и фи­нансовых документов и мероприятий, обеспечивающих эффек­тивное выполнение работ в установленные сроки при заданных технико-экономических показателях.

Перспективная подготовка производства заключается в по­вышении монтажной технологичности объектов, заводской го­товности и монтажной технологичности оборудования. Подготовка текущего производства.

Уровень монтажной технологичности. Монтажно-технологические требования к оборудованию. за­дают в виде системы качественных характеристик и количест­венных показателей монтажной технологичности. Качественная оценка монтажной технологичности. Количественная оценка монтажной технологичности.

Общие монтажно-технологические требования к конструк­ции, изготовлению и поставке оборудования регламентированы ГОСТ 24444-87.

К дополнительным показателям относятся коэффициенты: монтажной сборности; заводской сборки; собираемости; равно­весности; распределения допуска; сложности стыков; дополни­тельных затрат металлопроката. Возможно применение и других критериев.

Организация монтажной площадки. Автопоезда и маршруты его движения по цеху. Площадки для складирования, расконсервации, ревизии или укрупнительной монтажной сборки оборудования располагают на территории приобъектного склада или непосредственно у фундаментов. Обеспечение объектов монтажа энергоресурсами. Потребность в воздухе при монтаже.

Подготовительные, вспомогательные и пусконаладочные работы

Приемка и подготовка оборудования к монтажу. Транспортирование оборудования со склада завода-заказ­чика (базисного) до приобъектного склада.

Приемосдаточный акт. Ответст­венное хранение монтажной организации. Способы храненения. Хранение резиновых манжет и др. изделий из резины.

Расконсервация и очистка оборудования. Консервация. Пластичные и консервационные смазки и лакокрасочные покрытия. Расконсервация.

Расконсервацию оборудования осуществляют в зависимости от примененного метода консервации и вида защитных соста­вов. Область применения и составы водных моющих растворов

Ревизия оборудования. Подготовка материалов и комплектующих изделий. Прокладочные материалы. Сальниковые набивки. Резиновые уплотняющие детали. Герметизирующие составы.

Приемка строительной части объекта. Порядок приемки. Схема геодезической основы монтажа.

Характеристики точности и основы ее обеспечения при монтаже.

Точность монтажа. Метрологическое обеспечение точности. Технологическое обеспечение точности.

Испытания гидросистем машин, комплексов и агрегатов.

Сборка и испытание машин в заводских и шахтных условиях. Сборка резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений. Сборка цилиндрических и червячных передач, муфт и центровка валов по полумуфтам. Виды неуравновешенности.

Монтаж электрооборудования, трубопроводов, мостовых кранов, машин непрерывного транспорта. Требования к электрооборудованию. Классификация электропомещений. Условия применения электрооборудования на горных предприятиях отличаются большим разнообразием климатических факторов (температура, влажность, наличие пыли, агрессивной химической и органической среды и т. д.) и степенью электро-, взрыво - и пожароопасности. Эти факторы оказывают существенное влияние на безопасность, безотказность и эффективность его работы.

Электропомещения классифицируются ПУЭ по характеру окружающей среды: сухие, влажные, сырые, особо сырые, жаркие, пыльные, с химически активной, или органической.

Классификация электрооборудования. Исполнения электротехнических изделий. Обозначение степени защиты электротехнических изделий.

По исполнению оборудование может быть следующим: общего назначения; рудничное нормальное электрооборудование; взрывозащищенное.

Контроль состояния электрооборудования. Проверку и ревизию взрывозащищенного электрооборудования со вскрытием оболочек производят 1 раз в квартал под руководством главного энергетика.

Требования к электротехническому персоналу, производящему монтаж, наладку, испытания, ремонт и использование его по назначению; и подразделяяющемуся 5 групп. Периодическая проверка знаний: 1 раз в год, и 1 раз в 3 года для ИТР.

Средства защиты, применяемые в электроустановках. Безопасное производство работ в действующих электроустановках. Категории.

Поражение электрическим током. Первая помощь при поражении электрическим током. Освобождение пострадавшего от действия электрического тока. Способы искусственного дыхания. Массаж сердца.

Монтаж электрических машин. Ревизия электрических машин без разборки. Сушка. Предмонтажная подготовка. Соединение валов механизма и электродвигателя с рабочим механизмом. Центровка валов. Гидромуфты.

Испытание электрических машин. Пробный пуск и включение электрических машин. Опробование на холостом ходу и под нагрузкой. Неисправности и устранение их.

Особенности монтажа электрических машин в горных выработках.

Монтаж взрывобезопасного электрооборудования. Условия доставки, монтажа и эксплуатации электрооборудования в подземных горных выработках. Проверка контактных соединений. Искробезопасность электрооборудования.

Монтаж комплектных распределительных устройств (КРУ). Соединение силовых цепей. Кабели.

Монтаж силовых трансформаторов и передвижных трансформаторных подстанций. Монтаж распределительных пунктов. Монтаж аппаратуры газовой защиты Монтаж электрооборудования электровозных гаражей и преобразовательных подстанций.

Монтаж электрического освещения. Монтаж осветительных установок на поверхности шахт. Монтаж осветительных установок в шахтах. Освещение карьеров.

Условия работы технологических машин и оборудования. Общие вопросы эксплуатации. Приемка оборудования на горном предприятии. Внешний осмотр упаковки оборудования и его элементов. Проверка комплектности при-бывшего оборудования по спецификации. ГОСТ 2.601-68 «Эксплуатационные документы к оборудованию».

Нормативная и проектная документация. Строительные нормы и правила (СниП). Правила по производству и приемке монтажных работ, сметные

нормы и нормы затрат материальных и людских ресурсов в электротехни-

ческих установках СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства». Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей ПТЭ. Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей – ПТБ. Правила техники безопасности при электромонтажных и наладочных работах – ПТБЭН. Требования Правил безопасности (ПБ) и Правил технической эксплуатации (ПТЭУ), а также Руководства по ревизии, наладке и использованию подземных электроустановок шахт.

Эксплуатационная документация. Хранение горного оборудования. Проверка правильности хранения, контрольные осмотры, очистка, мойка, смена масла, смазка в подшипниках, устанавливается степень сохранности антикоррозийных покрытий и другие виды работ.

Эксплуатационные свойства технологических машин. Эксплуатационные свойства элементов технологических машин подверженных температурному коррозийному воздействию.