Напряжение | 110 В | 127 В | 220 В | 230 В | 240 В | 250 В | 380 В | 415 В | 440 В |
Трехфазный двигатель 2,2 кВт (3 л. с.) | 25 А | 25 А | 16 А | 16 А | 16 А | 16 А | 10 А | 10 А | 10 А |
Однофазный двигатель 2,2 кВт (3 л. с.) | 35 А | 35 А | 20 А | 20 А | 20 А | 20 А | - - - - | - - - - | - - - - |
ПРИМЕЧАНИЕ
Если нужно заменить кабель электропитания, используйте только кабель такого же типа!
Эксплуатация
Подготовка к эксплуатации
ПРИМЕЧАНИЕ
Перед поставкой заказчику все компрессорные агрегаты были испытаны на заводе, так что после правильной установки агрегата не должно быть проблем с вводом в эксплуатацию при соблюдении нижеследующих пунктов:
Перед первым вводом в действие внимательно прочтите настоящую инструкцию по эксплуатации. Убедитесь, что все лица, которые будут обслуживать компрессор или станцию сжатого воздуха, знакомы с устройством и правилами эксплуатации всех рабочих органов и индикаторов.
Перед первым вводом в действие или в случае ввода в действие после выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту проверните компрессор вручную, используя маховик, для того чтобы обеспечить свободное вращение всех частей.
Перед каждым вводом в действие проверьте уровень масла и определите, требуется ли техническое обслуживание.
Перед первым вводом в действие или в случае ввода в действие после выполнения работ по техническому обслуживанию и ремонту дайте агрегату поработать не менее 5 минут с открытыми клапанами для слива конденсата (без давления), для того чтобы обеспечить надлежащее смазывание всех частей до нарастания давления.
Агрегаты с бензиновым двигателем, дополнительно:
Проверьте уровень масла в двигателе в соответствии с руководством по эксплуатации, разработанным фирмой-изготовителем двигателя.
Проверьте топливный бак. При необходимости дозаправьте.
Агрегаты с приводным электродвигателем:
· Трехфазный ток: общий сетевой выключатель должен быть в положение ON (ВКЛЮЧЕНО) (поставляется заказчиком).
· Переменный ток: установите переключатель O-I в положение I.
· Если достигается конечное давление и предохранительный клапан выпускает воздух, откройте краны для слива конденсата и слейте конденсат. Теперь агрегат готов к работе.
Агрегаты с бензиновым двигателем:
· Откройте клапаны для слива конденсата в фильтрах, так чтобы двигатель запускался без нагрузки.
· Установите воздушную заслонку карбюратора в положение START (ПУСК). Запустите двигатель с помощью пускового тросика или пусковой рукоятки. Как только двигатель заработает, плавно верните воздушную заслонку в нормальное рабочее положение.
· Закройте клапаны для слива конденсата и доведите агрегат до конечного давления.
· Как только будет достигнуто конечное давление и предохранительный клапан конечного давления начнет выпускать воздух, откройте клапаны для слива конденсата и слейте конденсат - агрегат готов к операции заправки.
Зарядка баллонов воздухом
Общая часть
Присоединение зарядных штуцеров к баллонным вентилям производится вручную, без применения каких-либо инструментов.
Заправочные вентили воздушных баллонов для давления свыше 200 кгс/см2 стандартизованы (DIN 477), а штуцеры на 200 кгс/см2 и 300 кгс/см2 являются различными и не сочетаются. Для обеспечения надежного удаления воздушного ресивера после заправки клапан имеет вентиляционное отверстие. Поэтому перед закрытием заправочного клапана всегда закрывайте сначала клапан ресивера.
Во время процедуры заправки баллоны нагреются из-за повторного сжатия. После удаления баллонов дайте им остыть, после чего баллоны можно присоединить снова и дозаправить до соответствующего максимального давления заправки.
Присоединение баллонов
· Соедините баллон для сжатого воздуха с заправочным клапаном.
ПРИМЕЧАНИЕ
К моделям с номинальным давлением заправки 300 кгс/см2 нельзя присоединить баллоны, если они не рассчитаны на это давление (учтите, что давление выштамповано на горловине баллона).
· Баллоны для сжатого воздуха с международным заправочным соединителем можно присоединять с помощью заправочного переходника (PN W8-487) к немецкому заправочному соединителю.
ПРИМЕЧАНИЕ
Использование международного соединителя в Федеративной Республике Германии не разрешено. В других странах он допускается только для давлений до 200 кгс/см2 (2850 фунт-сил/кв. дюйм). Этот заправочный соединитель нельзя использовать в моделях на 300 кгс/см2 (4350 фунт-сил/кв. дюйм) из-за конструктивных причин.
Заправка баллонов
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Никогда не открывайте заправочный клапан, если баллон не присоединен к заправочному шлангу. Биение шланга из-за истечения потока сжатого воздуха может причинить серьезные телесные повреждения!
Откройте заправочный клапан.
Откройте клапан баллона (2) - баллон будет заправляться. Во время заправки регулярно сливайте конденсат. В агрегатах с автоматическим сливом конденсата следите за тем, чтобы конденсат сливался регулярно.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ
Во избежание повышения содержания СО2 в воздухе, заправляемом в баллоны, процедуру заправки не следует прерывать более чем на 10 минут.
Удаление баллонов
· После достижения конечного давления в баллоне сначала закройте клапан баллона (1), а затем заправочный клапан., путем возвращения ручки в закрытое положение.
· Удалите баллон со сжатым воздухом (2).
Порядок остановки
Закройте заправочный клапан.
Агрегаты с приводным электродвигателем:
· Трехфазный ток: общий сетевой выключатель должен быть в положение OFF (ВЫКЛЮЧЕНО) (поставляется заказчиком).
· Переменный ток: установите переключатель O-I в положение О.
Агрегаты с бензиновым двигателем:
· Остановите двигатель с помощью кнопки останова или рычага останова.
· Сбросьте давление в агрегате примерно до 80 кгс/см2 посредством заправочных клапанов, затем сбросьте остаточное давление с помощью клапанов для слива конденсата, для того чтобы удалить всю влагу в фильтрах и масловлагоотделителе. Снова закройте все клапаны.
· Проверьте уровень масла в компрессоре и при необходимости дозаправьте. Кроме того проверьте, требуется ли обслуживание компрессора в соответствии с графиком технического обслуживания - см. главу 14.
Техническое обслуживание
График технического обслуживания
После первых 25 рабочих часов
Проверка функционирования и герметичности заправочного клапана
Чистка всасывающего фильтра и патрона всасывающего фильтра
Проверка герметичности уплотнительных колец
Проверка натяжения и состояния клинового ремня
Проверка герметичности всех трубопроводов и муфт охладителей
Проверка крепежных скоб охладителей
Проверка нулевого положения на манометре конечного давления при сбросе давления
Каждые 125 рабочих часов
Замена всасывающего фильтра
Проверка натяжения приводного ремня и замена при необходимости
Каждые 1000 часов или как минимум раз в год
Проверка и очистка спеченного фильтра в промежуточном сепараторе
Проверка клапанов
Замена минерального масла
Каждые 2000 часов или как минимум раз в два года
Замена синтетического масла
Замена клапанов
Ежегодно или при необходимости
Проверка срабатывания предохранительного клапана 3-ей ступени
Проверка качества закачиваемого воздуха тестовым прибором (AIRLAB IV)
После ремонтных работ
Проверка функционирования зарядного вентиля
Очистка всасывающего фильтра
Проверка состояния уплотнительных колец
Проверка натяжения и состояния приводного ремня
Проверка затяжки магистралей и теплообменников
Проверка зарядного манометра («нулевое» положение)
Проверка затяжки головок и цилиндров ступеней компрессора
Хранение, консервация
Подготовительная работа
Если компрессор выводится из эксплуатации на длительный период, агрегат следует законсервировать в соответствии с нижеследующими инструкциями:
· Перед консервацией компрессор следует прогреть, т. е. его нужно довести до установленного эксплуатационного давления, при котором он должен поработать около 10 минут.
· Затем откройте заправочный клапан и дайте компрессору поработать еще 5 минут при установленном минимальном давлении 150 кгс/см2 (клапан поддержания давления).
· Через 5 минут остановите компрессор и полностью слейте из центрального фильтра конденсат; после этого давление упадет до 0. Снова закройте заправочный клапан.
· Снимите головку фильтра, смажьте резьбу медицинским вазелином (DAB 9) и снова закройте фильтр.
· Обеспечьте, чтобы фильтрующий патрон оставался в фильтре!
· Убедитесь, что компрессор хранится в сухом непыльном помещении.
· После продолжительных периодов холостого хода масло в компрессоре и двигателе стареет. Его следует сливать и заменять свежим маслом не позже чем через 2 года.
Расконсервация компрессора
Перед расконсервацией компрессора выполните следующие проверки:
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 |


