Эксплуатация сепараторов и гидравлических машин на предприятиях АПК (стр. 10 )

Рисунок 2.2 – Классификация насосов

В сельскохозяйственном водоснабжении наиболее широкое распространение получили центробежные и вихревые насосы. Они просты по конструкции, надежны и удобны в эксплуатации. Их применяют для подачи воды из открытых источников, шахтных и трубчатых колодцев, а также во многих технологических линиях на животноводческих и перерабатывающих предприятиях. На рисунке 2.3 представлены модели водяных насосов, применяемых в технологических процессах животноводческих предприятий.

а)	б)
в)	г)	д)
е)	ж)	з)

Рисунок 2.3 - Водяные насосы:

а – центробежный; б – вихревой; в – вибрационный (электромагнитный); г – погружной (глубинный); д – инжекторный; е – циркуляционный;

ж – консольный; з – мембранный (диафрагменный)

Струйные насосы просты по устройству и не имеют движущихся частей. Они подразделяются на водоструйные и пароструйные. Известны также многоструйные насосы. Принцип работы струйных насосов заключается в следующем (рис. 2.4). Жидкость или пар поступает в сопло 1, из которого они выходят с большой скоростью. За счет поверхностного трения струи, выходящей из сопла, увлекается жидкость, поступающая по всасывающему патрубку 5 в камеру всасывания 2. Эта камера называется также камерой смешения. Из камеры всасывания 2 жидкость поступает сначала в конфузор 3, а затем в диффузор 4.

Рисунок 2.4 – Струйный насос: 1 – сопло; 2 – камера всасывания; 3 – конфузор; 4 – диффузор; 5 – патрубок всасывающий

В зависимости от целей применения струйных насосов они называются эжекторами или инжекторами. Эжекторы – это струйные насосы, применяемые для отсасывания жидкости или газа из какой-либо емкости. Инжекторы – струйные насосы, предназначенные для подачи жидкости или газа в какой-либо аппарат или емкость.

К особой категории перемещаемых сред относятся пищевые продукты. Весьма важно свести до минимума механическое воздействие на такой продукт, каким является молоко. Насосы, применяемые в молочных технологических линиях, имеют привод от электрических двигателей и подразделяются на динамические и объемные. По конструкции и принципу действия молочные насосы должны удовлетворять как общим, так и специальным требованиям:

- быть надежными и безопасными в эксплуатации;

- удобными и простыми в обслуживании и ремонте;

- не оказывать отрицательного воздействия на перекачиваемый продукт;

- отвечать требованиям технической эстетики.

Конструкция насоса должна обеспечивать удобную сборку и разборку узлов и деталей во время чистки, мойки и стерилизации.

Рабочие поверхности насоса должны иметь шероховатость не ниже 6 класса с последующей их полировкой, а наружные, не рабочие поверхности – не ниже 5 класса. В конструкции насосов не допускаются труднодоступные для санитарной обработки места, в которых могли бы задерживаться и накапливаться остатки перекачиваемого продукта.

Детали насосов, соприкасающиеся с продуктом, должны быть изготовлены из нержавеющей стали или из других материалов, обеспечивающих безразборную мойку, химически стойких к моющим средствам и допущенных Государственной санитарной инспекцией РФ к применению в пищевой промышленности и в продовольственном машиностроении.

Патрубки насосов для присоединения к молокопроводу необходимо снабжать типовой молочной арматурой.

Поверхности вала в местах сопряжения с рабочим колесом или ротором и деталями уплотнительных устройств должны иметь шероховатость не ниже 7 класса.

Рабочие колеса и роторы должны быть отбалансированы статически. Общий уровень шума на заданных режимах работы насоса не должен превышать 75 и 80 дБ.

а)	б)
в)	г)

Рисунок 2.5 – Насосы для перекачивания молока и молочных продуктов:

а – шланговый; б – мембранный; в – центробежный; г - ротационный

Насосы (вместе с электродвигателем) должны иметь облицовочные чехлы (кожухи) из некорродирующего материала для защиты от влаги.

Конструкция центробежных насосов должна предусматривать бесфундаментную их установку на регулируемых по высоте ножках.

В отдельных случаях специальные насосы устанавливают на тележках, передвигаемых по цеху для перекачивания продукта поочередно из нескольких аппаратов.

На рисунке 2.5 показаны наиболее распространенные модели насосов, применяемых в доильно-молочных линиях животноводческих ферм и комплексов, а также на предприятиях обработки и переработки молока, а на рисунке 2.6 представлена одна из моделей передвижного насоса для винодельческой промышленности. Такие эксцентриковые винтовые насосы предназначены для перекачивания жидкостей, вина, дробленого винограда и винограда с отделенными гребнями.

Рисунок 2.6 – Общий вид эксцентрикового винтового насоса для винодельческой промышленности

Компрессорные машины. Эти машины предназначены для перемещения газов и паров и их сжатия. Компрессорные машины принято подразделять по степени сжатия. Степень сжатия представляет собой отношение конечного давления газа Р2, создаваемого компрессорной машиной, к начальному его давлению Р1.

В зависимости от этой величины различают следующие типы компрессорных машин: вентиляторы (Р2/Р1 < 1,1), газодувки (1,1 < Р2/Р1 < 3), компрессоры (Р2/Р1 > 3), вакуумнасосы для отсасывания воздуха и газа при давлении ниже атмосферного.

Большую группу компрессорных машин представляют вентиляторы. Помимо систем воздухообмена и кондиционирования воздуха, эти устройства используются для интенсификации процессов теплообмена (в частности процесса сушки), а также для перемещения материалов по трубопроводам (пневмотранспортные установки). Привод рабочих органов вентиляторов обеспечивается электродвигателями.

По конструкции и принципу действия электровентиляторы делятся на осевые и центробежные (рис. 2.7).

а)	б)

Рисунок 2.7 – Электровентиляторы: а – осевой; б – центробежный

Вентиляторы бывают низкого (до 1 кПа), среднего (до 3 кПа) и высокого давления (> 3 кПа).

Номер вентилятора показывает диаметр рабочего органа в дециметрах (№4–d = 400 мм).

Осевые вентиляторы обеспечивают более низкое давление, поэтому их используют при коротких трубопроводах.

Конструктивное оформление электровентиляторов определяется его месторасположением в производственном помещении. Они могут быть подвесными (рис. 2.8,а), монтируемыми в оконные проемы (рис. 2.8,б) или в крыше здания (рис. 2.8,в).

а)	б)
в)

Рисунок 2.8 – Электровентиляторы для животноводческих помещений:

а – подвесной; б – для монтажа в оконном проеме; в – для монтажа в крыше здания

Компрессоры. Компрессорами называют энергетические устройства, которые используются для подачи определенных газов, жидкостей или парожидкостных смесей под высоким давлением. Существует достаточно много моделей и вариаций данных аппаратов, включая разделение на спиральные и поршневые механизмы (рис. 2.9).