Эксплуатация сепараторов и гидравлических машин на предприятиях АПК (стр. 6 )

Рисунок 1.22 - Схема электрическая принципиальная:

8А – выключатель ВК-59-19А-22181-20 УХЛ4; ХР – шнур армированный ПВС-ВП2хО,75-250-6-6 ГОСТ 28244-89; С – конденсатор К 73-17, 0,22 мкФ, 630 В; М – электродвигатель ЖС-0,02 или ДМС-80; XI, Х2 – гнезда выводов шнура; ХЗ, Х4 – гнезда выводов электродвигателя

Техническая характеристика сепаратора «Мотор СИЧ СЦМ-80»:

Производительность по молоку, дм3/ч 80

Частотвращения барабана, об/мин 9500...11500

Количество тарелок в барабане, шт 10...12

Вместимость молокоприемника, дм3 12

Содержание сливок в обрате, % не более 0,05

Регулировка соотношений жира к обрату от 1:4 до 1:10

Мощность потребляемая, Вт не более 60

Напряжение питания, В 220

Частота питающего напряжения, Гц 50

Температура сепарируемого молока, °С 35...40

Масса, кг не более 6

Сепаратор-сливкоотделитель бытовой электрический ИРИД-50-12 выпускается производственным предприятием «ИРИД», г. Новочеркасск. Предназначен для разделения цельного молока на сливки и обезжиренное молоко с одновременной очисткой их от посторонних включений: механических примесей, частиц свернувшегося белка, клеток, частично от микроорганизмов и др., оставшихся после процеживания молока. В конструкции сепаратора применены элементы повышенной комфортности, создающие дополнительные удобства в работе:

– регулирование жирности сливок с помощью регулятора, расположенного на лицевой панели электропривода в процессе сепарирования без остановки барабана;

– запоминание установленного режима сепарирования.

Сепаратор-сливкоотделитель ИРИД-2 (рис. 1.23) состоит из электропривода, распределительного устройства (посуды) и барабана.

а)

б)

Рисунок 1.23 - Сепаратор-сливкоотделитель

ИРИД-50-12: а – схема; б –общий вид

1 – корпус; 2 – электродвигатель; 3 – электронный блок управления; 4 – винт специальный; 5 – гайка; 6 – шнур сетевой; 7 – выключатель; 8 – регулятор частоты вращения; 9 – гайка; 10 – шпилька; 11 – молокоприемник; 12 – ручка крана; 13 – пробка крана; 14 – камера поплавковая; 15 – поплавок; 16 – приемник сливок; 17 – приемник обрата; 18 – паз дренажный

Посуда сепаратора состоит из молокоприемника 11, ручки крана 12 с пробкой 13, камеры поплавковой 14 с поплавком 15, приемника сливок 16 и приемника обрата 17. Она служит для осуществления подачи молока в барабан, вывода сливок и обрата после сепарирования.

Во многих моделях бытовых сепараторов молока в качестве привода используется коллекторный (щеточный) электродвигатель, имеющий ограниченное время непрерывной работы из-за перегрева.

Альтернативой таким двигателям стал реактивный индукторный двигатель (РИД), созданный специалистами научно-производственного предприятия «Электрон», г. Новочеркасск. Принцип образования вращающего момента у РИД аналогичен шаговому электродвигателю, однако электропитание, электромагнитные процессы и энергетические процессы существенно отличаются. Статор и ротор РИД набраны из листовой электротехнической стали. Ротор не имеет обмоток и «беличьего колеса», что создает щадящие условия работы подшипников, обусловленные малыми потерями электроэнергии на нагрев ротора, и увеличение коэффициента полезного действия привода. Полюсы-зубцы отштампованы заодно со «спинкой железа» для обеспечения высокой механической прочности. На полюсах статора установлены катушки, объединенные в несколько фаз, поочередно переключаемые электронными ключами. Шихтованный магнитопровод статора имеет полюсы, охваченные фазными катушками. При этом каждая фаза имеет катушки, размещенные через равные промежутки так, что одноименные катушки попарно расположены диаметрально. Такое их размещение исключает появление нескомпенсированных сил притяжения. Обмотка статора одновременно выполняет две функции: создание потока возбуждения и образование рабочей электродвижущей силы.

Рабочий процесс в РИД протекает следующим образом. При подаче однополярного импульса тока в фазную обмотку полюс возбуждается и на ротор действует элементарный момент. Под действием момента зубцы ротора стремятся занять соосное положение с возбужденным полюсом. Для однонаправленного вращения ротора ток в обмотку подается при взаимном положении «зубец-паз», а в положении «зубец-зубец» обмотка обесточивается. Для своевременного питания фазных катушек в двигателе предусматривается датчик положения ротора, сигналы с которого используются в качестве исходной информации при выработке стратегии управления. Последовательная подача импульсов тока в соответствующие фазные обмотки многофазного двигателя обеспечивает создание непрерывного пульсирующего крутящего момента. Регулирование параметров импульсов тока в фазной обмотке осуществляется с помощью микропроцессорного управления. Ему же поручены и другие функции защиты: от перегрева двигателя, «сухого хода», пуска двигателя с заклиненным ротором, пониженного до 160 В напряжения и др.

Конструктивно электропривод сепаратора ИРИД-50-12 представляет собой пластмассовый корпус 1 (рис. 1.23), в котором на упругих опорах закреплен электродвигатель 2 с электронным блоком управления 3.

Регулировка двигателя по высоте и собственно барабана производится специальным винтом 4, который после регулировки должен быть застопорен гайкой 5.

Электропитание к электроприводу подводится шнуром 6, имеющим на конце вилку, через выключатель 7, установленный на передней панели корпуса. На ней также помещен регулятор 8 частоты вращения барабана.

Барабан полностью изготовлен из коррозионно-стойких материалов и состоит из основания 1, кольца уплотнительного 2, тарелкодержателя 3, пакета тарелок 4 (11 тарелок), тарелки разделительной 5 с регулировочным винтом 6, крышки барабана 7 и гайки 8 (рис. 1.24).

Крепление сепаратора к рабочему столу производится шпилькой 10 (рис. 1.23) и гайкой 9. Поверхность стола должна быть ровной и горизонтальной – это обязательное условие для нормальной работы сепаратора.

Процессу сепарирования предшествует подготовка его к работе. Промытую в горячем 2%-ном содовом растворе высушенную посуду устанавливают на электропривод. Кран молокоприемника должен быть в положении «Закрыто». Приемники сливок и обрата повернуты в стороны, удобные для работы. Посуда собирается без перекосов. Барабан, установленный на вал электропривода (штифт 9 барабана входит в паз вала электродвигателя по рисунку 1.24), не должен задевать за пластмассовые детали.

Рисунок 1.24 - Барабан сепаратора-сливкоотделителя ИРИД-50-12:

1 – основание; 2 – кольцо уплотнительное; 3 – тарелкодержатель; 4 – пакет тарелок; 5 – тарелка разделительная; 6 – винт регулировочный; 7 – крышка; 8 – гайка; 9 – штифт; 10 – ключ; 11 – ключ регулировочный

После установки приемника сливок проверить и при необходимости отрегулировать положение барабана по высоте, выдержав размер 3 мм, как показано на рисунке 1.24. Регулировка производится специальным винтом 4 в основании корпуса электропривода (рис. 1.23). После окончания регулировки гайкой 5 зафиксировать положение регулировочного винта. После подключения сепаратора к электросети выключатель на лицевой панели установить в положение 1. По завершению короткого звукового сигнала барабан плавно начинает разгон и через 1,5...2 минуты выйдет на рабочий режим. Электропривод оснащен эффективной защитой от перегрузки электродвигателя. Если по каким-то причинам барабан не вращается или не разгоняется до необходимой скорости (задевание барабана за посуду, напряжение сети менее 160 В и др.), электропривод выключается и короткими звуковыми сигналами сообщает об этом. Для устранения этого режима выключатель 7 установить в положение «0». Звуковой сигнал прекращается. После устранения причин остановки привода повторить запуск сепаратора.

После выхода барабана на рабочий режим для прогревания распределительного устройства и барабана пропустить через сепаратор не менее 1 л нагретой до 40...50 °С воды. Не выключая электропривод, закрыть кран и налить молоко в приемник до отметки уровня молока, после чего открыть кран. В процессе сепарировании по мере необходимости добавлять в молокоприемник парное или нагретое до 35...40 °С молоко.

Время непрерывной работы электропривода не ограничено, однако в зависимости от качества молока в барабане накапливаются грязь, слизь и примеси. Поэтому длительность непрерывной работы сепараторов ИРИД зависит от объема грязевого пространства барабана и от степени загрязненности молока. По мере заполнения грязевого пространства ухудшаются условия сепарирования, что требует остановки сепаратора и промывки барабана.

Регулировку жирности сливок можно производить непосредственно во время работы сепаратора с помощью регулятора 8 (рис. 1.23) частоты вращения барабана, расположенного на передней панели электропривода. При вращении регулятора вправо число оборотов увеличивается. Соответственно с учетом зависимости скорости всплывания жировых шариков от изменения числа оборотов барабана увеличится количество и жирность сливок. При вращении регулятора влево жирность сливок уменьшается. После настройки регулятором качества сливок (желаемой жирности) число оборотов электропривода запоминается в электронном блоке и остается неизменным даже при изменении напряжения сети от 160 до 242 В. Высокая точность поддержания оборотов гарантирует стабильное качество сливок.

По окончании работы, не останавливая сепаратор, пропускают через барабан не менее 1 л обрата для частичного удаления остатков сливок из него. После прекращения выхода сливок и обезжиренного молока из барабана сепаратор отключается от сети, разбирается, промывается и в просушенном виде хранится до следующего применения.

Наиболее трудоемкой, требующей внимательности и осторожности, является операция по разборке и сборке барабана. После длительного времени сепарирования молока, особенно с инородными включениями, разделительная тарелка может прилипнуть к крышке барабана. В этом случае потребуется после ослабления гайки 8 (рис.1. 24) легкими постукиваниями о деревянную поверхность (рис. 1.25) отделить основание от крышки. Во избежание повреждения резьбы трубчатой части не следует ударять верхней частью основания о металлическую поверхность или с полностью скрученной гайкой.