Расчеты механических передач (стр. 28 )

.

Для колеса:

(см. табл. 37);

(при вероятности неразрушения зубьев 0,99);

(нереверсивная передача);

, принимается ;

;

.

.

(см. табл. 22 при и =0);

(см. табл. 22 при и =0);

Более «слабым» элементом является шестерня, по которой ведется дальнейший расчет.

где (для прямых зубьев);

(см. табл. 35 при ; вблизи одной из опор; колеса не прирабатываются);

(см. табл. 36 при ; степень точности по норме плавности – 8; ).

.

.

418 МПа > 364 МПа – изгибная усталостная прочность не обеспечена.

Принимается решение увеличить модуль зацепления при неизменном межосевом расстоянии передачи.

.

.

.

Принимается .

.

.

.

Тогда:

.

;

;

;

;

;

.

Проверка:

Назначается степень точности 9-В ГОСТ 1643-81.

(см. табл. 22 при и =0);

при

при , степень точности – 9, .

.

363 МПа < 364 МПа – изгибная усталостная прочность обеспечена.

3 Проверка на контактную прочность при действии максимальных нагрузок (перегрузок).

.

,

где (он же коэффициент запаса сцепления муфты фрикционной дисковой, который указан в задании на курсовое проектирование, ).

,

.

1411 МПа < 2400 МПа – контактная прочность при действии максимальных перегрузок обеспечена.

4 Проверка на изгибную прочность при действии максимальных нагрузок (перегрузок).

,

где ;

.

.

653 МПа < 1200 МПа – изгибная прочность при действии максимальных нагрузок обеспечена.

2.3.4.2 Расчет пары 5-6

Исходные данные пары 5-6 выбираем из результатов кинематического расчета (табл. 15):

Р5 = 4,58 кВт;

Р6 = 4,44 кВт;

n5 = 802,8 мин-1;

n6 = 401,4 мин-1;

U5-6=2,0.

Режим нагружения – табл. 46.

Таблица 46

Частота вращения	Время работы в часах с использованием мощности
	6000	Р	6000	0,3Р	3000	0,3Р

Проектировочный расчет

Примечание. Для блочных пар желательно использовать одинаковые материалы и режимы термической обработки с целью унификации.

1 Назначение материалов и расчет допускаемых напряжений.

Принимается для изготовления шестерни и колеса Сталь 20Х с термообработкой – улучшение, цементация.

По табл. 24, 25 выбираем:

·  для шестерни – твердость поверхности зубьев (с учетом рекомендаций принимаем ); ;

·  для колеса – твердость поверхности зубьев (принимаем ); .

Допускаемые контактные напряжения:

.

Для шестерни:

;

Принимается ;

.

Так как , принимается .