способы определения и устранения неисправностей в работе оборудования.
При обслуживании кальцинаторов суммарной производительностью свыше 35 т/ч - 5-й разряд.
51. Машинист камнекольной машины
Параграф 1. Машинист камнекольной машины, 4-й разряд
212. Характеристика работ:
управление камнекольными машинами по изготовлению камня брусчатого, бордюрного, шашки;
обслуживание транспортирующего оборудования;
выбор и обеспечение оптимального режима работы обслуживаемого оборудования;
замена колющих ножей;
обслуживание маслостанций, гидросистем, гидротолкателей, вибраторов;
сортировка изделий;
упаковка готовой продукции;
уход за обслуживаемым оборудованием;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования.
213. Должен знать:
устройство и принцип работы камнекольных машин и транспортеров, ходовых и колющих узлов;
технологический процесс изготовления камня;
физико-механические свойства обрабатываемых пород камня и применяемых колющих ножей;
требования, предъявляемые к готовым изделиям;
виды дефектов и способы их устранения.
При управлении камнекольными машинами с установкой камня при помощи манипулятора - 5-й разряд.
52. Машинист лаконаносящей машины
Параграф 1. Машинист лаконаносящей машины, 4-й разряд
214. Характеристика работ:
ведение технологического процесса нанесения печатного фона на мочевиноформальдегидной основе на лицевую сторону асбестоцементных плит на валковых лаконаносящих машинах;
загрузка пропитки, фонового грунта и растворителя в напорную емкость машины;
пропитка (смачивание) лаконаносящих узлов машины растворителем;
наблюдение за равномерным покрытием фоновым грунтом плит и уровнем покрывных материалов в напорном бачке и периодическое заполнение его новыми порциями;
контроль вязкости покрывных материалов при помощи вискозиметра;
наладка лаконаносящей машины на заданный технологический режим нанесения печатного фона;
очистка и промывка узлов машины;
устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
участие в чистке, разборке, ремонте и сборке лаконаносящей машины.
215. Должен знать:
устройство и правила наладки лаконаносящей машины;
способы нанесения печатного фона на поверхность асбестоцементной плиты;
правила взрывопожарной безопасности на рабочем месте и в цехе;
устройство, правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов.
Параграф 2. Машинист лаконаносящей машины, 5-й разряд
216. Характеристика работ:
ведение технологического процесса нанесения отделочного наливного заполнителя на напечатанный рисунок лицевых сторон асбестоцементных плит и других асбестоцементных изделий на валковых лаконаносящих машинах;
наблюдение за равномерным покрытием заполнителем плит и других асбестоцементных изделий, уровнем заполнителя в напорном бачке и периодическое заполнение его новыми порциями;
контроль вязкости заполнителя при помощи вискозиметра;
наладка лаконаносящей машины на заданный технологический режим нанесения заполнителя;
участие в чистке, ремонте, разборке и сборке лаконаносящей машины.
217. Должен знать:
устройство и принцип действия различных лаконаносящих машин;
рецептуру применяемых заполнителей;
устройство и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов;
технические условия на вырабатываемую продукцию;
государственные стандарты на заполнители, применяемые при нанесении;
правила и приемы чистки оборудования, ремонта, разборки и сборки лаконаносящих машин.
53. Машинист листоформовочной машины
Параграф 1. Машинист листоформовочной машины, 5-й разряд
218. Характеристика работ:
ведение процесса формования на листоформовочной машине асбестоцементных изделий и асбестосилитовых плит;
пуск и остановка листоформовочной машины;
наблюдение за подачей асбестоперлитоизвестковой массы в дозатор и листоформовочную машину;
регулирование поступления асбестоцементной массы и воды в мешалку и ванны сетчатых цилиндров;
наблюдение за перемешиванием массы;
подготовка листоформовочной машины к пуску;
поддержание равномерной толщины листов при формовании асбестосилитовых плит;
срезание сформованного листа с форматного барабана листоформовочной машины;
участие в ремонте, чистке и смазке обслуживаемого оборудования, смене и промывке технических сукон и сетчатых цилиндров.
219. Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
сорта и свойства компонентов формовочных масс, способы их приготовления;
приемы срезания сформованного асбестоцементного листа;
способы регулирования поступления массы в листоформовочную машину;
правила чистки и смазки обслуживаемого оборудования;
правила смены и промывки сукон и сетчатых цилиндров;
требования, предъявляемые государственными стандартами и техническими условиями к применяемым материалам и готовой продукции.
При обслуживании листоформовочной машины двумя рабочими, один из них тарифицируется на разряд ниже.
Параграф 2. Машинист листоформовочной машины, 6-й разряд
220. Характеристика работ:
ведение процесса формования листовых асбестоцементных изделий на листоформовочных машинах;
регулирование концентрации асбестоцементной массы и ее уровня в ваннах сетчатых цилиндров;
поддержание равномерной толщины асбестоцементной пленки в процессе формования асбестоцементного листа;
регулирование натяжения сукна на листоформовочной машине;
наблюдение за работой узлов машины и качеством выпускаемой продукции;
участие в смене и промывке сетчатки цилиндров, а также в штопке, смене и промывке технических сукон;
участие в чистке, разборке, ремонте и сборке листоформовочной машины.
221. Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
состав шихты;
способы регулирования концентрации массы;
правила смены и промывки сетчатых цилиндров и технических сукон, укрывных и подстилочных полотен;
требования к применяемым материалам и готовой продукции;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
При руководстве бригадой, обслуживающей листоформовочную машину -7-й разряд.
54. Машинист навивочных и намоточных машин
Параграф 1. Машинист навивочных и намоточных машин, 4-й разряд
222. Характеристика работ:
навивка спирали с электротермомеханическим способом напряжения на железобетонные или металлические сердечники труб на арматурно-навивочной машине;
изготовление арматурных каркасов для виброгидропрессованных труб на специальных навивочных машинах с соблюдением установленного шага спирали,
изготовление объемных арматурных каркасов для безнапорных труб, силосов, горловин колодцев, свай, ригелей и других аналогичных изделий на навивочно-сварочных машинах.
223. Должен знать:
устройство, принцип действия и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
правила строповки и перемещения арматурной стали и каркасов, номенклатуру, стандарты и технические требования на изготовляемую продукцию.
Параграф 2. Машинист навивочных и намоточных машин, 5-й разряд
224. Характеристика работ:
управление работой специальных намоточных машин и установок с поворотным столом, поворотной траверсой, возвратно-поступательным движением каретки, продольным и поперечным перемещением намоточных устройств по непрерывному напряженному армированию изделий;
наладка, регулирование машин и установок по заданному режиму работы.
225. Должен знать:
устройство, принципиальную схему обслуживания и правила технической эксплуатации машин и установок;
номенклатуру, стандарты и технические требования на изготавливаемую продукцию;
правила строповки и перемещения стали.
55. Машинист (обжигальщик) вращающихся и шахтных печей
Параграф 1. Машинист (обжигальщик) вращающихся и шахтных печей, 4-й разряд
226. Характеристика работ.
ведение процесса обжига клинкера во вращающихся печах суммарной производительностью до 35 т/ч (по белому клинкеру - до 15 т/ч), обжига в шахтных печах общей производительностью до 25 т/ч под руководством машиниста более высокой квалификации;
обеспечение бесперебойной работы и исправного состояния холодильников, запечных теплообменников;
контроль работы привода печи, контрольных и роликовых опор, уплотнительных устройств, систем смазки;
регулирование процесса декарбонизации сырьевой смеси в запечных теплообменных устройствах;
регулирование процесса увлажнения и охлаждения печных газов;
контроль работы горелок и пароподогревателей;
участие в загрузке печей сырьем и топливом;
регулирование подачи сырья и топлива;
обслуживание загрузочных механизмов, пылеулавливающих установок и другого вспомогательного оборудования;
предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
смазка узлов и механизмов;
подготовка к розжигу, участие в очистке и ремонте печей;
участие в подготовке и проведении футеровочных работ.
227. Должен знать:
устройство, конструкцию и принцип действия вращающихся, шахтных печей и комплектующего оборудования;
технологию процесса обжига и охлаждения клинкера;
состав и качественную характеристику сырьевой смеси и топлива;
основные факторы, влияющие на процесс обжига и охлаждения печных газов и клинкера;
виды огнеупоров, основные приемы футеровки;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, средств автоматического регулирования, систем сигнализации и блокировки;
карты смазки обслуживаемого оборудования;
виды и сорта смазочных материалов;
способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования;
основные приемы и методы регулирования теплотехнического и технологического режимов печных агрегатов;
способы увеличения производительности печей, повышения стойкости футеровки и качества клинкера.
Параграф 2. Машинист (обжигальщик) вращающихся и шахтных печей, 5-й разряд
228. Характеристика работ:
ведение процесса обжига клинкера во вращающихся печах суммарной производительностью до 35 т/ч (по белому клинкеру - до 15 т/ч), обжига в шахтных печах общей производительностью до 25 т/ч;
регулирование технологического и теплотехнического режимов печных агрегатов, работы механизмов питания сырьевой смесью и топливом, теплообменных устройств и другого вспомогательного оборудования;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 |
