Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (Выпуск 40) (стр. 25 )

физические свойства пород камня, подлежащих распиловке;

марки и характеристики применяемых пил и абразивов, в том числе пил, армированных алмазами;

устройство и правила эксплуатации электросварочных аппаратов.

119. Резчик асбестоцементных и асбестосилитовых

изделий

Параграф 1. Резчик асбестоцементных и асбестосилитовых

изделий, 3-й разряд

465. Характеристика работ:

резка на обрезных станках асбестоцементных листов, панелей и асбестосилитовых изделий по заданным размерам;

подача и укладка изделий на приемный стол станка;

обеспечение при обрезке ровной кромки;

наблюдение за нормальным поступлением воды для охлаждения режущих дисков и их состоянием;

съем асбестоцементного наката с форматного барабана листоформовочной машины и ручная нарезка (рубка) по шаблону сырых листов-заготовок для асбестоцементных изделий;

резка облицовочного материала из слоистого пластика для асбестосилитовых плит;

укладка прокладок и изделий в стопы с одновременной сортировкой по размерам;

подналадка, смена фрез, чистка и смазка станка.

466. Должен знать:

устройство и правила подналадки обрезных станков;

требования, предъявляемые к изделиям в части линейных размеров и внешнего вида;

приемы обрезки изделий;

способы сортировки и укладки изделий в стопы;

правила чистки и смазки станка.

120. Резчик слюды

Параграф 1. Резчик слюды, 3-й разряд

467. Характеристика работ:

очистка кристаллов слюды специальным ножом;

подготовка кристаллов слюды к резке путем расщепления ножом до выявления полезной площади;

удаление дефектов слюды при помощи ножа согласно техническим условиям;

определение визуально и по шаблону размера и назначения подборов;

подбор и заточка ножей;

очистка кристаллов слюды на обрезном станке;

удаление дефектов слюды на станке;

включение и выключение станка, регулирование его работы;

устранение мелких неполадок в работе станка.

468. Должен знать:

приемы и способы очистки слюды вручную и на обрезном станке;

технические условия на очищенную слюду;

методику определения качества и размеров очищенной слюды;

способы удаления всех дефектов кристаллов и получения максимального выхода деловой слюды;

правила пользования шаблонами и измерительными инструментами;

удаление дефектов слюды на станке.

121. Резчик строительных изделий и материалов

Параграф 1. Резчик строительных изделий и материалов, 3-й разряд

469. Характеристика работ:

обрезка излишков глины по краям черепицы-сырца после прессования;

принятие рамки с черепицей от прессовщика;

вырезание уголка;

прокалывание отверстий в шине;

затирка граней;

маркировка и укладка рамок с черепицей на транспортные средства;

резка гипсокартонных листов механическими ножницами или циркульной пилой на листы установленных размеров;

перемещение груженых вагонеток от сушки к рольгангу;

снятие гипсокартонных листов с вагонетки и передача их с помощью рольганга к обрезному столу;

раскрой гипсокартонных листов;

сортировка и укладка нарезанных листов по размерам и сортам;

устранение мелких неисправностей в работе механических ножниц;

перемещение вагонеток передаточной тележкой на обгонный путь;

удаление отходов в отведенное место.

470. Должен знать:

принцип действия используемых при обрезке инструментов;

требования, предъявляемые к качеству черепицы;

правила обрезки и маркировки черепицы;

устройство механических ножниц и другого обслуживаемого оборудования;

технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию;

правила ее сортировки и укладки;

правила работы на рольганге и передаточной тележке.

Параграф 2. Резчик строительных изделий и материалов, 4-й разряд

471. Характеристика работ:

продольная и поперечная резка пенобетонных панелей на блоки на струнорезательной установке;

поперечная резка железобетонных труб, подоконных досок и струнобетонных изделий, изготовленных на стендах, а также выпиловка кубов-образцов на распиловочных машинах и установках, оснащенных абразивными кругами или дисками с алмазным армированием;

регулирование, подналадка резательных, распиловочных машин и установок, устранение мелких неисправностей в их работе, смена режущих приспособлений;

подъем, установка, кантовка и перемещение изделий с применением подъемных механизмов, управляемых с пола;

резка ленты механическим ножом на листы заданной длины;

определение степени охватывания гипсовой массы в картонной ленте на конвейере;

проверка качества торцов и плотности заполнения ленты;

вырезание бракованной части ленты;

переналадка механического ножа при изменении длины листов;

наблюдение за работой передаточного стола и загрузочного моста;

наблюдение за правильной загрузкой листов в сушило;

своевременная смазка механизмов;

резка ручными резательными аппаратами керамического бруса, выходящего из мундштука пресса, на черепицу, кирпич и другие изделия с соблюдением заданных размеров;

очистка и промывка мундштука, роликов резательного столика и резательного аппарата;

смена резательных струн;

резка теплоизоляционных и акустических заготовок и изделий на полосы или плиты заданных размеров на станках;

наблюдение за укладкой заготовок и изделий;

пуск, остановка и регулирование станка;

наблюдение за работой аспирационных установок;

резка микалекса, слюдопласта, микаленты и миканита на пластины заданного размера вручную и на станках;

регулирование процесса орошения микалекса при резке;

регулярный промер габаритов пластин шаблоном и измерительными инструментами;

наладка и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

472. Должен знать:

устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемых машин и установок;

способы, правила резки и распиловки изделий;

технические условия на изготовляемую продукцию;

правила строповки и перемещения распиливаемых изделий;

устройство механического ножа, передаточного стола и загрузочного моста;

технические условия на гипсокартонные листы, процесс их производства;

устройство ленточного пресса, мундштука и резательного аппарата;

требования, предъявляемые к качеству сырца;

правила пуска и остановки ленточного пресса, резки кирпича и черепицы;

правила смены резательных струн и наладки резательного станка;

устройство станка и механизмов, правила их пуска, установки и регулирования;

технические требования к теплоизоляционным изделиям, их номенклатуру, допуски на размеры;

устройство и правила наладки обслуживаемого оборудования;

приемы и последовательность резки электроизоляционных материалов;

технические условия и государственные стандарты на готовые изделия;

способы измерения габаритов пластин;

назначение и правила пользования контрольно-измерительными инструментами.

122. Рекуператорщик

Параграф 1. Рекуператорщик, 3-й разряд

473. Характеристика работ:

ведение процесса очистки воды;

регулирование подачи воды, подлежащей очистке, в приемный бачок;

распределение воды по рекуператорам для очистки;

наблюдение за процессом очистки воды в рекуператорах и обеспечение заданной степени очистки воды;

регулирование подачи очищенной воды в сборник;

подогрев воды паром до заданной температуры;

регулирование подачи очищенной воды на промывку сукон и сетчатых цилиндров;

регулирование подачи воды, содержащей асбест и цемент на приготовление асбестоцементной суспензии;

осмотр рекуперационной системы и подготовка ее к работе;

пуск и остановка центробежных насосов;

включение и выключение рекуператоров;

чистка рекуперационной системы;

контроль степени очистки отработанной воды;

устранение неполадок в работе рекуперационной системы.

474. Должен знать:

устройство и принцип действия рекуперационной системы, центробежных насосов и отстойников;

состав и свойства воды, применяемой в производстве асбестоцементных изделий;

требования, предъявляемые к воде технологической картой;

способы очистки воды и регулирования подачи ее в производство;

приемы чистки рекуперационной системы.

При обслуживании свыше 12 рекуператоров - 4-й разряд.

123. Садчик

Параграф 1. Садчик, 4-й разряд

475. Характеристика работ:

садка кирпича в кольцевые печи под руководством садчика более высокой квалификации;

снятие кирпича-сырца, керамических блоков, черепицы, дренажных труб с вагонетки и укладка их на тоннельную вагонетку в соответствии с техническими правилами садки или передача для садки в кольцевые печи;

очистка пода вагонетки или кольцевой печи от боя и щебня;

перемещение груженых и порожних вагонеток.

476. Должен знать:

устройство кольцевой печи и вагонеток;

правила укладки изделий на печные вагонетки;

методы садки сырца в кольцевые печи;

требования, предъявляемые к качеству сырца;

процесс обжига;

виды и свойства применяемого топлива.

Параграф 2. Садчик, 5-й разряд

477. Характеристика работ:

садка кирпича-сырца, черепицы, керамических блоков, дренажных труб в камеры кольцевых обжигательных печей;

отбраковка сырца;

садка нижних рядов;

кладка ножек подовых каналов;

выкладка колосниковых решеток под топливными трубочками;

устройство кассет из кирпича-сырца для садки черепицы;

совместная садка кирпича с черепицей или дренажными трубами;

установка бумажных ширм;

участие в перекладке узкоколейных путей, кругов и металлических листов, перемещение вагонеток в печи.

478. Должен знать:

конструкцию обслуживаемых кольцевых обжигательных печей;

методы садки кирпича-сырца, комбинированной садки кирпича с черепицей или дренажными трубами;

принцип влияния садки на производительность печи;

требования, предъявляемые к качеству сырца.

124. Садчик камня в обжигательные печи

Параграф 1. Садчик камня в обжигательные печи, 3-й разряд

479. Характеристика работ:

участие в садке, укладке камня для обжига;

снятие камня с вагонетки или тачки и передача его в садку;

разравнивание пода печи и удаление отходов;

установка бумажных ширм;

подгонка и отгонка вагонеток;

укладка и передвижение переносных рельсовых путей, кругов, катальных листов.

480. Должен знать:

устройство и принцип работы обжигательной печи;