чистка, смазка, участие в ремонте оборудования.
279. Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого пресса, приемной установки;
технологический процесс производства асбестоцементных панелей на экструзионном прессе;
свойства асбестоцементных панелей;
состав шихты;
свойства, сорта и марки асбеста, цемента и метилцеллюлозы;
способы распушки асбеста;
внешние признаки брака;
правила и приемы выполнения операций по пуску и остановке экструзионного пресса;
способы чистки пресса от пластифицированной асбестоцементной массы;
стандарты (технические условия) на вырабатываемую продукцию.
Параграф 2. Машинист экструизионного пресса, 6-й разряд
280. Характеристика работ:
ведение процесса формования непрерывной ленты асбестоцементных панелей на экструзионном прессе;
подготовка экструзионного пресса к работе;
регулирование режимов работы рабочих агрегатов узла формования панелей, смесителя и системы охлаждения;
регулирование скорости выхода массы из мундштука;
контроль качества панелей;
наладка обслуживаемых механизмов;
руководство бригадой, обслуживающей технологическую линию;
устранение неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования.
281. Должен знать:
конструкцию и правила наладки обслуживаемого оборудования;
способы регулирования скорости выхода массы из пресса;
правила подготовки пресса к работе;
требования, предъявляемые к качеству асбестоцементных панелей;
способы выявления и устранения неисправностей в работе оборудования.
71. Мельник извести
Параграф 1. Мельник извести, 3-й разряд
282. Характеристика работ:
помол извести в мельницах различных типов под руководством мельника более высокой квалификации;
пуск, остановка мельниц и управление работой погрузочно-разгрузочных и транспортных устройств;
загрузка извести в мельницы;
наблюдение за работой мельниц;
соблюдение норм расхода электроэнергии;
чистка, смазка механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе.
283. Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
правила пуска и остановки мельниц;
правила загрузки извести в мельницы;
способы чистки и смазки механизмов;
нормы расхода электроэнергии;
назначение контрольно-измерительных приборов.
Параграф 2. Мельник извести, 4-й разряд
284. Характеристика работ:
помол извести в мельницах различных типов суммарной производительностью до 20 т/ч;
регулирование питания мельниц комовой известью и добавками (песком);
контроль качества продукции;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов, работой и исправностью аспирационных устройств (циклонов, рукавных фильтров);
проведение профилактических осмотров оборудования и устранение неисправностей в его работе;
ведение журнала работы и простоя мельниц.
285. Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
качественную характеристику комовой извести и добавок;
требования, предъявляемые к качеству молотой извести;
устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов;
государственные стандарты на комовую известь различных сортов.
Параграф 3. Мельник извести, 5-й разряд
286. Характеристика работ:
помол извести в мельницах различных типов суммарной производительностью свыше 20 т/ч;
соблюдение заданной тонины помола извести;
своевременная догрузка и перегрузка мелющих тел;
подналадка обслуживаемого оборудования и участие в его приеме после ремонта.
287. Должен знать:
конструкцию и правила подналадки обслуживаемого оборудования;
способы догрузки и перегрузки мелющих тел;
заданную тонину помола извести;
технологическую схему производства молотой извести;
государственные стандарты на молотую известь.
72. Мельник минерального сырья
Параграф 1. Мельник минерального сырья, 3-й разряд
288. Характеристика работ:
помол известняка, гипсового камня, угля, мела и других материалов на вибромельницах;
пуск, остановка вибромельниц, дозаторов, вентиляторов и наблюдение за их работой;
регулирование подачи материалов в вибромельницу и воздуха в пневмосистему;
определение качества перерабатываемой массы и тонкости помола;
устранение мелких неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
289. Должен знать:
устройство и принцип работы вибромельниц и связанного с ними оборудования;
технические условия и требования, предъявляемые к качеству помола материалов.
Параграф 2. Мельник минерального сырья, 4-й разряд
290. Характеристика работ:
помол известняка, гипсового камня, угля, мела, высушенных глин, известково-песчаной массы и других материалов в шахтных, аэробильных, шаровых и других мельницах;
регулирование равномерного поступления материалов;
соблюдение технологического режима дробления материалов;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов;
поддержание требуемой температуры, скорости движения газов;
определение качества измельчения и учет выработки продукции;
смазка механизмов, устранение мелких неисправностей в работе и участие в ремонте оборудования.
291. Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к качеству помола материалов;
правила погрузки и смены мелющих материалов.
73. Мозаичник
Параграф 1. Мозаичник, 3-й разряд
292. Характеристика работ:
выполнение работ при изготовлении мозаичных изделий простых и средней сложности;
укладка в формы плитного боя с подбором по цвету и форме, заполнение форм или пустот между боем декоративным щебнем;
уплотнение цементно-песчаного раствора и бетона на стенде, виброплощадках или прессах;
снятие отформованных изделий с установкой их в камеры тепловой обработки бетона;
дозировка составляющих смеси, приготовление цементно-песчаного раствора и бетонной смеси;
чистка и смазка форм;
укладка в формы арматурных сеток, цементно-песчаного раствора и бетонной смеси;
расформовка изделий по окончании тепловой обработки, очистка от облоя и укладка в контейнеры для подачи на шлифовку;
управление тельфером, краном-укосиной;
устранение неисправностей и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
293. Должен знать:
принцип действия обслуживаемых установок, машин, оборудования;
основные свойства бетонной смеси и цементно-песчаного раствора;
технические требования на изготавливаемые изделия;
требования технологических норм по правилам и режимам изготовления изделий;
правила транспортирования и укладки арматурных сеток;
требования, предъявляемые к внешнему виду мозаичных изделий;
маркировку изделий;
приемы, способы строповки и перемещения изделий;
правила и режимы тепловой обработки бетона.
294. Примеры работ:
1) плиты мозаичные брекчевидные на цементном вяжущем – изготовление;
2) плиты мозаичные с крупным заполнителем из мраморного щебня - изготовление.
Параграф 2. Мозаичник, 4-й разряд
295. Характеристика работ:
выполнение работ по изготовлению сложных мозаичных плит;
подборка кускового материала по цвету, размеру с укладкой их в формы согласно заданному рисунку и узору;
заливка форм со связующим составом, засыпка щебнем и уплотнение;
разборка форм после выдержки, снятие плит с укладкой в контейнеры;
обслуживание применяемого оборудования: конвейера по набору плиток, конвейера тепловой обработки оборудования по дозировке и приготовлению связующего, вибропресса.
296. Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых установок, машин и оборудования, технические требования на изготавливаемые изделия;
требования технологических карт по режимам изготовления изделий.
297. Примеры работ:
1) плиты брекчии многоцветные на синтетическом связующем – изготовление;
2) плиты орнаментованные с цветным рисунком на цементном или синтетическом связующем - изготовление.
74. Моторист бетоносмесительных установок
Параграф 1. Моторист бетоносмесительных установок
298. Характеристика работ:
приготовление бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия и смесителях непрерывного действия;
последовательная загрузка в смесительные установки компонентов согласно принятой рецептуре;
управление работой обслуживаемых смесительных установок;
выдача готовых смесей и растворов на транспортирующие устройства или другие средства перемещения;
уход за обслуживаемым оборудованием;
ведение сменного журнала учета работы.
299. Должен знать:
марки бетонных смесей и строительных растворов, их назначение;
последовательность загрузки компонентов в смесительные установки;
виды и назначение применяемых добавок для пластификации или ускорения твердения;
устройство, правила эксплуатации и режимы работы обслуживаемых смесительных установок и вспомогательного оборудования.
При приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью до 400 литров - 2-й разряд;
при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью свыше 400 литров - 3-й разряд;
при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью свыше 1200 до 2000 литров и смесителях непрерывного действия производительностью до 40 м3 в час - 4-й разряд;
при приготовлении бетонных смесей и строительных растворов в смесительных установках цикличного действия суммарной емкостью свыше 2000 литров и смесителях непрерывного действия производительностью свыше 40 м3 в час - 5-й разряд.
75. Моторист передаточной тележки
Параграф 1. Моторист передаточной тележки, 3-й разряд
300. Характеристика работ:
управление механизмами передаточной тележки; накатывание груженых вагонеток с керамическим, силикатным кирпичом, черепицей, теплоизоляционными и другими изделиями передаточную тележку; перемещение передаточной тележки и загрузка вагонеток в камеры сушки, обжига, автоклавы;
загрузка вагонеток и передача их на склад, подача вагонеток под загрузку;
установка вагонеток на снижатели и подъемники;
осмотр, чистка и смазка механизмов;
перемещение вагонеток на запасные пути;
подача сигналов при движении.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 |
