предупреждение и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.
105. Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
состав и характеристику сырья;
технологические требования к сырьевой смеси;
способы выявления и устранения неисправностей в работе механизмов;
виды и сорта смазочных материалов;
карты смазки обслуживаемого оборудования.
При дозировании и перемешивании сырьевой смеси в смесительных шнеках суммарной производительностью свыше 85 т/ч –3-й разряд.
25. Дозировщик сырья
Параграф 1. Дозировщик сырья, 2-й разряд
106. Характеристика работ:
дозирование сырья в болтушки суммарной производительностью до 15 м3/ч;
обеспечение равномерной загрузки сырья по показаниям контрольно-измерительных приборов, поддержание необходимого уровня шлама;
обеспечение установленного соотношения компонентов сырьевой смеси и качества шлама;
регулирование подачи в болтушки воды требуемой температуры;
обеспечение прохождения материала через приемные и выходные решетки;
контроль температуры подшипников, состояния смазочных устройств, смазка механизмов.
107. Должен знать:
устройство, принцип действия обслуживаемых болтушек и вспомогательного оборудования;
состав и соотношение компонентов смеси, подаваемой в болтушки;
способы равномерного дозирования сырья и воды;
основные приемы лабораторного контроля качества шлама;
назначение и принцип действия контрольно-измерительных приборов, систем автоматического регулирования, сигнализации и блокировки;
карты смазки обслуживаемого оборудования, сорта и свойства смазочных материалов.
При дозировании сырья в болтушки суммарной производительностью свыше 15 м3/ч - 3-й разряд.
26. Дробильщик
Параграф 1. Дробильщик, 2-й разряд
108. Характеристика работ:
ведение процесса дробления и размола различных каменных и других материалов вручную, на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью до 50 м3/ч;
просеивание на механических или ручных ситах каменных и других пород;
перемещение материалов для дробления и просеивания, загрузка их в дробилки, дробильные агрегаты, дробильно-сортировочные установки с помощью транспортных устройств или вручную, укладка в штабели;
пуск и остановка механизмов;
регулирование равномерной подачи материалов и воды с помощью автоматических регулирующих устройств, питателей, вентилей, задвижек;
регулирование работы дробильного агрегата (скорости, производительности, зазоров между рабочими органами дробилки) в зависимости от вида и величины материала;
определение качества, сортности дробимого материала;
обслуживание накопительных бункеров;
заготовка сырья;
выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования;
смазка, чистка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
109. Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования;
физические свойства и требования, предъявляемые к качеству дробимого материала;
правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
правила загрузки дробильных установок материалами;
причины возникновения неисправностей и способы их устранения;
основы слесарного дела.
Параграф 2. Дробильщик, 3-й разряд
110. Характеристика работ:
дробление или размол сырья на щековых, щечновалковых, молотковых и валково-зубчатых дробилках, а также вальцах и бегунах при одновременном обслуживании двух и более установок;
ведение процесса дробления сырья на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 50 до 100 м3/ч, вальцах, дезинтеграторах;
обеспечение оптимального режима работы оборудования;
наблюдение за равномерным питанием и крупностью поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств;
пуск и остановка оборудования;
удаление примесей.
111. Должен знать:
устройство обслуживаемого оборудования;
виды, свойства и назначение перерабатываемых материалов;
требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
порядок пуска и остановки оборудования.
Параграф 3. Дробильщик, 4-й разряд
112. Характеристика работ:
ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках всех систем производительностью свыше 100 до 300 м3/ч;
дробление бракованных бетонных и железобетонных изделий и конструкций на специальных дробильных агрегатах;
помол материалов (извести, песка, шлака, золы, гипса, цемента) на шаровых или струйных мельницах;
регулирование работы дробильных и помольных агрегатов в зависимости от вида материалов;
замена мелющих тел;
поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси;
наблюдение за работой всего оборудования;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального режима производства;
чистка, смазка и участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
113. Должен знать:
устройство и правила технической эксплуатации обслуживаемого оборудования;
виды, свойства и назначение материалов;
требования, предъявляемые к качеству дробления или размола;
правила пуска и ремонта оборудования;
назначение и правила применения контрольно-измерительных приборов.
Параграф 4. Дробильщик, 5-й разряд
114. Характеристика работ:
ведение процесса дробления каменных и других материалов на дробилках, дробильных агрегатах, дробильно-сортировочных установках различных систем с производительностью свыше 300 м3/ч;
выявление неисправностей и устранение неполадок в работе оборудования;
смазка, чистка обслуживаемого оборудования и участие в его ремонте.
115. Должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования;
правила пользования пусковой аппаратурой, средствами автоматизации и сигнализации;
причины возникновения неисправностей и способы их устранения.
27. Дробильщик извести
Параграф 1. Дробильщик извести, 3-й разряд
116. Характеристика работ:
дробление извести на дробильных агрегатах мощностью до 50 м3/час;
пуск, остановка и регулирование работы дробильного агрегата;
равномерная загрузка дробильного агрегата известью;
обеспечение выхода извести заданных размеров;
удаление недожога, пережога и посторонних включений;
смазка обслуживаемых механизмов и устранение мелких неисправностей в их работе;
очистка приямков под дробилкой сортировочными механизмами и транспортерами;
подача предупредительных сигналов;
обслуживание аспирационных установок.
117. Должен знать:
пусковые приборы обслуживаемых механизмов;
свойства перерабатываемой извести;
установленные фракции дробления;
правила переналадки дробильных агрегатов;
применяемые инструменты;
установленную сигнализацию;
правила эксплуатации аспирационных установок.
При работе на дробильных агрегатах производительностью свыше 50 м3/час дробленой массы - 4-й разряд.
28. Дробильщик слюды
Параграф 1. Дробильщик слюды, 2-й разряд
118. Характеристика работ:
дробление слюдяного скрапа на чешуйки на различных дробилках;
получение на складе слюдяного скрапа, распаковка, сортировка его по видам и подноска;
взвешивание слюдяного скрапа на порции и подача в загрузочный лоток;
наблюдение за однородностью слюды и исправностью дробилок и грохотов;
смазывание и чистка оборудования.
119. Должен знать:
принцип действия обслуживаемого оборудования;
требования, предъявляемые к слюдяному скрапу;
правила взвешивания и сортировки скрапа.
Параграф 2. Дробильщик слюды, 3-й разряд
120. Характеристика работ:
ведение процесса измельчения слюды на размольном оборудовании различного типа;
классификация молотой слюды по тонине помола;
загрузка скрапа на транспортерную ленту;
наблюдение за работой, включение и выключение размольного оборудования, транспортеров, элеваторов и других агрегатов;
устранение мелких неисправностей.
121. Должен знать:
устройство обслуживаемого помольного оборудования;
технические условия и государственные стандарты на готовую продукцию.
29. Дробильщик теплоизоляционного сырья
Параграф 1. Дробильщик теплоизоляционного сырья, 2-й разряд
122. Характеристика работ:
заготовка сырья;
дробление крупных кусков битума до заданных размеров;
очистка кусков битума от бумаги, налипшей земли и снега;
загрузка транспортных средств и доставка битума к варочной печи;
смазка транспортеров и уход за ними.
123. Должен знать:
правила определения марок битума по внешнему виду;
правила заготовки и погрузки битума вручную.
Параграф 2. Дробильщик теплоизоляционного сырья, 3-й разряд
124. Характеристика работ:
дробление сырья на дробилках, вальцах дезинтеграторах;
наблюдение за равномерным питанием дробилки и размером поступающего и выходящего из дробилки материала, работой аспирационных устройств;
пуск и остановка оборудования;
удаление посторонних примесей;
осмотр, чистка и смазка оборудования.
125. Должен знать:
устройство дробилок, вспомогательных устройств;
виды и сорта смазочных материалов;
свойства материалов, подвергающихся дроблению и предъявляемые к ним требования;
порядок пуска и останова оборудования.
Параграф 3. Дробильщик теплоизоляционного сырья, 4-й разряд
126. Характеристика работ:
размол сырья и материалов в шаровых, стержневых и вибромельницах непрерывного и периодического действия;
поддержание нормального режима работы сырьевых мельниц и всего вспомогательного оборудования, регулирование питания мельниц, соблюдение установленных норм тонкости помола и заданной дозировки смеси;
наблюдение за работой всего оборудования;
догрузка мельниц шарами и стержнями;
наблюдение за показаниями контрольно-измерительной аппаратуры и устранение отклонений от нормального технологического процесса производства.
127. Должен знать:
устройство и принцип действия обслуживаемого оборудования, свойства и качественную характеристику каждого из компонентов, входящих в шихту;
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 |
