Организация дополнительного отбора пара от турбины (стр. 11 )

Таблица 5

№ п/п	Наименование подогревателя и его тип	Р в трубной системе, кгс/см2	Р в корпусе, кгс/см2	Номинальный расход воды, т/ч	Максимальный расход греющего пара, т/ч	Поверхность нагрева, м2	Температура воды на выходе, °С
1.	Сальниковый подогреватель ПН-100-16-4-III	16	4	260	-	100	137
2.	Подогреватели низкого давления №№ 1, 2, 3, 4 ПН-250-16-7	16	7	400	0.6-11,4	250	159
3.	Подогреватель высокого давления № 5 ПВ-425-230-13-1	230	13	500	16,9	425	183
4.	Подогреватель высокого давления № 6 ПВ-425-230-23-II	230	23	500	27,8	425	213
5.	Подогреватель высокого давления № 7 ПВ-425-230-35-III	230	35	500	19,5	425	232

Основные эжектора.

Эжектора предназначены для отсоса не конденсирующихся газов с парового пространства конденсатора, во время работы турбины и для набора вакуума при пуске.

Эжектора выполнены  трехступенчатыми, холодильники ступеней  образованы U-образными латунными трубками, которые включены по конденсату последовательно.

Дренажи со ступеней через гидрозатвор Н-14м отводятся в расширитель дренажей конденсатора.

Эжектор отсоса пара из уплотнений

Эжектор уплотнений, предназначен для отсоса паровоздушной смеси из концевых камер лабиринтовых уплотнений турбины и штоков регулирующих клапанов и использования из этой смеси тепла пара для подогрева основного конденсата.

Эжектор снабжен двумя холодильниками паровоздушной смеси, поверхность охлаждения которых образована U-образными латунными трубками. Конденсат из холодильников эжектора сливается через гидрозатвор Н-2м в БНТ.

Характеристика эжектора уплотнений:

1.	Тип	ХЭ-90-550
2.	Рабочий пар
расход	550кг/ч
давление манометра	4кгс/см2
температура	151-156°С
3.	Охлаждающая вода
число ходов	4
минимальный расход	140т/ч
максимальный расход	260т/ч
4.	Производительность по сухому воздуху	1300кг/ч
5.	Давление всасывания	0,95ата
6.	поверхность охлаждения	90м2

Сальниковый подогреватель.

Сальниковый подогреватель предназначен для отсоса пара из промежуточных камер лабиринтовых уплотнений турбины и использования тепла этого пара для подогрева основного конденсата.

В качестве  сальникового подогревателя используется подогреватель низкого давления поверхностного типа, эксплуатация сальникового подогревателя такая же,  как и подогревателей низкого давления.

Конденсат греющего пара из подогревателя сливается через гидрозатвор Н-14м. в расширитель дренажей конденсатора.

Деаэратор.

Деаэратор выполняет четыре основные функции:

деаэрирует конденсат, поступающий в него после ПНД, обеспечивая удаление неконденсирующихся газов. повышает температуру конденсата до температуры насыщения, работая как регенеративный подогреватель смешивающего типа. создает  запас  питательной  воды  для  подпитки котла. создает необходимый подпор на всасе питательного насоса.

Характеристика деаэратора.

       Тип деаэрационной колонки         ДСП-500

       Производительность                 500т/ч

       Рабочее давление                         6кгс/см2 (изб)

       Температура                                 160°С

       Емкость аккумуляторного бака         120м3

Конструкция деаэратора.

Данный деаэратор по способу организации контакта воды с греющим паром является пленочным с неупорядоченной насадкой.

Деаэрационная колонка состоит из корпуса и крышки. В верхней части корпуса расположено водораспределительное устройство, в нижней – парораспределительное устройство. Среднюю часть корпуса занимает омегообразная насадка. На корпусе имеются патрубки для подвода деаэрируемых потоков и греющего пара.

Деаэрируемая вода через водораспределительное устройство попадает на омегообразную насадку, где происходит разделение воды на пленки. Пар, проходя снизу через парорапределительное устройство, поднимаясь вверх, контактирует с пленками воды, стекающей по насадке. Благодаря данной насадке увеличивается поверхность и время контакта греющего пара и деаэрируемой воды, что позволяет улучшить качество деаэрации и уменьшить высоту колонки.

Греющим паром является пар от 3-го отбора турбины. При низких нагрузках, когда давление в 3-ем отборе становится ниже 8кгс/см2, питание деаэратора паром переводится от 2-го отбора.

Если же и во втором отборе давление пара ниже 8кгс/см2, пар на деаэрацию берется от коллектора 8-13ата.

Выпар с деаэратора может быть направлен в атмосферу (при пусках, остановах),  в охладитель выпара или на  эжектор деаэратора подпитки теплосети (при нормальной эксплуатации).

Для нормальной эксплуатации деаэратор оборудован:

устройствами  автоматического регулирования давления и уровня; водоуказательными стеклами по всей высоте аккумуляторного бака; сниженными указателями уровня; предохранительным клапаном; отборниками проб; трубопроводами с задвижками для опорожнения; сливным трубопроводом от переполнения с задвижками, которые открываются при повышении уровня в деаэраторе до 290см.

Подогреватели низкого давления.

ПНД предназначены для последовательного подогрева основного конденсата перед подачей его в деаэратор.

Каждый ПНД представляет собой поверхностный пароводяной теплообменный аппарат вертикального типа. Поверхность нагрева этих подогревателей образована системой U-образных латунных трубок  завальцованных в трубную доску(на ПНД ТГ-5  из МНЖ), размещенных в цилиндрическом вертикальном корпусе, в верхней части которого находится водяная камера. В водяной камере имеются перегородки, расположение которых позволяет осуществить шесть ходов воды в трубной системе. Греющий пар из соответствующих отборов турбины подается в верхнюю часть корпуса ниже водяной камеры и омывает вертикальные трубки снаружи. Движение парового потока направляется  горизонтальными перегородками.

Конденсат греющего пара собирается в нижней части корпуса. Каждый подогреватель НД комплектуется:

регулятором уровня и регулирующим клапаном для поддержания заданного уровня конденсата в корпусе подогревателя. дистанционным указателем-сигнализатором и местным указателем уровня для контроля за положением уровня конденсата в корпусе подогревателя. манометрами, показывающими давление греющего пара и основного конденсата.

Конденсат греющего пара из ПНД-4 сливается в ПНД-3 или в расширитель конденсатора. Из ПНД-3 конденсат откачивается сливным насосом в линию основного конденсата между ПНД-3 и ПНД-4. В случае ремонта сливного насоса конденсат направляется через расширитель-сепаратор в ПСГ-1. В случае работы турбины в конденсационном режиме (без ПСГ-1) конденсат греющего пара ПНД-3 направляется в конденсатор. Слив конденсата из ПНД-2 происходит в ПНД-1 через гидрозатвор Н=6м, а также имеется линия слива конденсата в конденсатор. Слив конденсата из ПНД-1 направляется на всас КЭНб ПСГ-1. В случае работы турбины в конденсационном режиме конденсат направляется в конденсатор.

Неконденсирующиеся газы отсасываются из нижней части корпуса и отводятся каскадно из ПНД-4 в ПНД-3, из ПНД-3 в ПНД-2, а затем в конденсатор. Из ПНД-1 газы отводятся непосредственно в конденсатор. Из сливных насосов газы отводятся в трубу сброса газов с ПНД в конденсатор.

Три ПНД (№№2, 3, 4) имеют обводные линии для отсоса газов, которые используют при ремонтах подогревателей. Для защиты от повышения давления в корпусе ПНД-4, подогреватель оборудован двумя предохранительными клапанами пружинного типа.

Подогреватели высокого давления.

ПВД предназначены для последовательного подогрева питательной воды после деаэратора. Каждый подогреватель ВД представляет собой поверхностный теплообменный аппарат вертикального типа со встроенными пароохладителями и охладителем дренажа.

Подогреватель ВД состоит из корпуса и трубной системы, образованной  коллектором и распределительными трубками, центральной трубой и спиральными змеевиками. Питательная вода проходит по трубкам спиральных змеевиков трубной системы; греющий пар омывает трубки снаружи.

На ПВД ТГ-4 имеется фланцевый разъем корпуса с мембранным уплотнением. На ПВД ТГ-5 корпуса выполнены цельносварными.

Змеевики расположены горизонтально. Питательная вода подается снизу в коллектор, который крепится к днищу. Выход питательной воды также осуществляется снизу через центральную трубу. Нижние спирали подогревателя образуют зону охлаждения дренажа, а верхние – зону пароохладителя. По своей конструкции ПВД одинаковые и отличаются только толщиной стенки корпуса, так как рассчитаны на работу при разном давлении.