Благодаря данным пропускной системы контроля на предприятии, выяснилось, что цех занимает одно из лидирующих мест в рейтинге нарушений дисциплины труда из – за опозданий. Данные представлены на рисунке 6
Рисунок 6 – Дисциплина труда. Рейтинг опозданий за 2015 год, час 10
По данным рисунка 8 видно, что Литейно – термический цех (27 цех), находится на втором месте в рейтинге опозданий. За 2015 год общая сумма опозданий в цехе составила 140 часов в год, при численности 123 человека, это 68 минут на одного человека.
В конце 2015 года произошла модернизация оборудования. В производство ввели фрезерные установки с программным управлением - модуль MDA системы MCIS. Они служат для более точного обрабатывания металлических изделий. Раньше фрезеровщик ставил деталь на механический станок и самостоятельно (вручную) её обрабатывал. Рассчитывают, что это нововведение увеличит пропускную способность на 27%.
Далее проведем анализ трудовых показателей, и выявим факторы, влияющие на выработку в Литейно-термическом цехе за 2013 – 2015 гг. Данные представлены в аналитической таблице 6.
Таблица 6 - Основные показатели для проведения анализа в литейно – термическом цехе за 2013-2015 г.г.11
Показатель |
Единицы измерения |
2013 |
2014 |
2015 |
Отклонения |
|||||
Абс. |
Отн. |
Абс. |
Отн. |
Абс. |
Отн |
|||||
Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала (ППП) |
Чел. |
111 |
118 |
123 |
7 |
106,3 |
5 |
104,2 |
12 |
110,8 |
Руководители, специалисты, служащие (РСС) |
Чел. |
29 |
35 |
37 |
6 |
120,7 |
2 |
105,7 |
8 |
127,6 |
Рабочие (Чр) |
Чел. |
71 |
69 |
74 |
-2 |
97,2 |
5 |
107,2 |
3 |
104,2 |
Вспомогательный персонал (ВП) |
Чел. |
11 |
14 |
12 |
3 |
127,3 |
-2 |
85,7 |
1 |
109,1 |
Удельный вес рабочих в общей численности ППП |
% |
63,9 |
58,4 |
60,1 |
-5,4 |
91,4 |
1,7 |
102,9 |
-3,8 |
94,1 |
Отработано дней одним работником за год (Д) |
Дни |
221 |
222 |
212 |
1 |
100,5 |
-16 |
92,8 |
-15 |
93,2 |
Средняя продолжительность рабочего дня (П). |
Час. |
10,1 |
9,7 |
9,9 |
-0,4 |
95,7 |
0,2 |
102,2 |
-0,2 |
97,7 |
Объём вып.продукции |
Тыс. руб. |
221043 |
220502 |
227718 |
-541 |
99,8 |
7216 |
103,3 |
6675 |
103 |
Среднегодовая выработка одного работника (ГВ). |
Тыс. руб. |
1991,4 |
1868,7 |
1851,4 |
-122,7 |
93,8 |
-17,3 |
99,1 |
-140 |
93 |
Среднегодовая выработка одного рабочего (ГВ?). |
Тыс. руб. |
3113,3 |
3195,7 |
3077,3 |
82,4 |
102,6 |
-118,4 |
96,3 |
-36 |
98,8 |
Продолжение таблицы 6
Показатель |
Единицы измерения |
2013 |
2014 |
20015 |
Отклонения |
|||||
Абс. |
Отн. |
Абс. |
Отн. |
Абс. |
Отн |
|||||
Среднедневная выработка одного рабочего (ДВ). |
Тыс. руб. |
14,1 |
14,4 |
14,5 |
0,3 |
102,2 |
0,1 |
100,8 |
0,4 |
103 |
Среднечасовая выработка одного рабочего (ЧВ). |
Тыс. руб. |
1,4 |
1,5 |
1,5 |
0,1 |
106,8 |
0 |
98,7 |
0,1 |
105,4 |
Анализируя полученные данные за период 2013 -2015 г.г., можно сделать следующие выводы:
- Численность производственно – промышленного персонала за данный период выросла на 10,8%. В том числе численность руководителей, специалистов, служащих (РСС) выросла на 27,6%, в то время как численность вспомогательных рабочих возросла на 9,1%, а численность основных рабочих возросла всего на 4,2%. Всвязи с этим удельный вес рабочих в общей численности персонала уменьшается. В период с 2013 по 2015 год данный показатель снизился на 5,9%. Это негативная динамика, так как РСС – это, так называемый, «расходный персонал». А рабочие – «доходный персонал».
- Количество отработанных дней за период 2013 – 2015 г.г. снизилось на 6,8%. В то время как количество фактически отработанного времени всеми работниками за данный период увеличилось на 3,9%, а отработанное время одним работником снизилось на 2,4%. Средняя продолжительность рабочего дня за данный период уменьшилась на 2,3%. Однако, средняя продолжительность рабочего дня работника по-прежнему выше законодательно установленной нормы. В 2015 году средняя продолжительность рабочего дня составила – 9,9 часов, это выше нормы на 1,9. А так как 68% сотрудников заняты на вредном производстве, у них норма еще ниже всего 7,2 часа в день. Это связано в первую очередь с работами в сверхурочное время, непосредственно с согласия работника (ст. 99 ТК РФ). Выявлена тенденция того, что сотрудники намеренно хотят работать сверхурочно, так как в соответствии с трудовым кодексом РФ такие работы оплачиваются в двойном размере от тарифной ставки. Соответственно, это приводит к усталости и ухудшению здоровья работника, что в последствие ведет к увеличению доли брака на производстве. В 2015 году уровень брака в литейно - термическом цехе составил 24% от объёма выпущенной продукции.
- Объем выпущенной продукции за период с 2013 по 2015 год возрос на 3%. Однако среднегодовая выработка на одного работника уменьшилась на 7%, а среднегодовая выработка на одного рабочего на 1,2%. Несмотря на это среднедневная выработка рабочего возросла на 3%. Это также связано с работой в сверхурочное время. Если бы работник работал только в основную смену, наблюдалась негативная динамика показателя по среднедневной выработке.
- По полученным данным, при анализе основных показателей в литейно – термическом цехе проведем планирование производительности труда, то есть выясним, какой станет экономия численности при использовании выявленных резервов. Для этого воспользуемся алгоритмом планирования производительности труда, представленным в главе 1.2.
Определим темпы роста объема с 2014 по 2015 г.г. с учётом роста инфляции. В 2015 году инфляция составила – 12,9%. Рассчитаем индекс объемов производства с помощью формулы (9).
Таким образом, наблюдается снижение объёмов производства. В 2015 году данный показатель снизился на 9% по сравнению с 2014 годом.
Далее определим расчетную численность персонала, необходимую для выполнения плановой производственной программы, при условии сохранения производительности труда на уровне базового периода. Рассчитаем по формуле (10).
![]()
Следовательно, численность расчетная в 2015 году, при данном объёме производства могла составить 108 человек. А по факту численность работников составила 123 человека, а это на 15 человек больше. Значит, наблюдается снижение производительности труда работников.
На третьем этапе рассчитаем экономии численности по факторам:
- Рассчитаем экономию численности от снижения доли брака, с помощью данных из аналитической таблицы 4. Определим экономию численности с помощью формулы (11).
![]()
При снижении уровня брака, экономия численности составит -2,4%, значит 108 * -2,4% = -3 человека.
- Рассчитаем экономию численности от модернизации оборудования с помощью формулы (12):
![]()
Следовательно, при модернизации 36% оборудования, экономия численности составит 108* 5,3% = 7 человек.
- Рассчитаем экономию численности от снижения внутрисменных потерь рабочего времени. Как нам известно, у сотрудников есть потери времени из – за нарушения трудовой дисциплины, так как они опаздывают на рабочее место, а также раньше времени уходят на обед. Всего потери времени на одного рабочего в день примерно составляют 93 минуты. Следовательно, рассчитаем экономию численности от данного фактора с помощью формулы (13).
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |


