Благодаря данным пропускной системы контроля на предприятии, выяснилось, что цех занимает одно из лидирующих мест в рейтинге нарушений дисциплины труда из – за опозданий. Данные представлены на рисунке 6

 

Рисунок 6 – Дисциплина труда. Рейтинг опозданий за 2015 год, час 10

        По данным рисунка 8 видно, что Литейно – термический цех (27 цех), находится на втором месте в рейтинге опозданий. За 2015 год общая сумма опозданий в цехе составила 140 часов в год, при численности 123 человека, это 68 минут на одного человека.

В конце 2015 года произошла модернизация оборудования. В производство ввели фрезерные установки с программным управлением - модуль MDA системы MCIS. Они служат для более точного обрабатывания металлических изделий. Раньше фрезеровщик ставил деталь на механический станок и самостоятельно (вручную) её обрабатывал. Рассчитывают, что это нововведение увеличит пропускную способность на 27%.

Далее проведем анализ трудовых показателей, и выявим факторы, влияющие на выработку в Литейно-термическом цехе за 2013 – 2015 гг. Данные представлены в аналитической таблице 6.


Таблица 6 - Основные показатели для проведения анализа в литейно – термическом цехе за 2013-2015 г.г.11

Показатель

Единицы измерения

2013

2014

2015

Отклонения

Абс.

Отн.

Абс.

Отн.

Абс.

Отн

Среднесписочная численность промышленно-производственного персонала (ППП)

Чел.

111

118

123

7

106,3

5

104,2

12

110,8

Руководители, специалисты, служащие (РСС)

Чел.

29

35

37

6

120,7

2

105,7

8

127,6

Рабочие (Чр)

Чел.

71

69

74

-2

97,2

5

107,2

3

104,2

Вспомогательный персонал (ВП)

Чел. 

11

14

12

3

127,3

-2

85,7

1

109,1

Удельный вес рабочих в общей численности ППП

 %

63,9

58,4

60,1

-5,4

91,4

1,7

102,9

-3,8

94,1

Отработано дней одним работником за год (Д)

Дни

221

222

212

1

100,5

-16

92,8

-15

93,2

Средняя продолжительность рабочего дня (П).

 Час.

10,1

9,7

9,9

-0,4

95,7

0,2

102,2

-0,2

97,7

Объём вып.продукции

Тыс. руб.

221043

220502

227718

-541

99,8

7216

103,3

6675

103

Среднегодовая выработка одного работника (ГВ).

Тыс. руб.

1991,4

1868,7

1851,4

-122,7

93,8

-17,3

99,1

-140

93

Среднегодовая выработка одного рабочего (ГВ?).

Тыс. руб.

3113,3

3195,7

3077,3

82,4

102,6

-118,4

96,3

-36

98,8


Продолжение таблицы 6

Показатель

Единицы измерения

2013

2014

20015

Отклонения

Абс.

Отн.

Абс.

Отн.

Абс.

Отн

Среднедневная выработка одного рабочего (ДВ).

Тыс. руб.

14,1

14,4

14,5

0,3

102,2

0,1

100,8

0,4

103

Среднечасовая выработка одного рабочего (ЧВ).

Тыс. руб. 

1,4

1,5

1,5

0,1

106,8

0

98,7

0,1

105,4


Анализируя полученные данные за период 2013 -2015 г.г., можно сделать следующие выводы:

  • Численность производственно – промышленного персонала за данный период выросла на 10,8%. В том числе численность руководителей, специалистов, служащих (РСС) выросла на 27,6%, в то время как численность вспомогательных рабочих возросла на 9,1%, а численность основных рабочих возросла всего на 4,2%. Всвязи с этим удельный вес рабочих в общей численности персонала уменьшается. В период с 2013 по 2015 год данный показатель снизился на 5,9%. Это негативная динамика, так как РСС – это, так называемый, «расходный персонал». А рабочие – «доходный персонал».
  • Количество отработанных дней за период 2013 – 2015 г.г. снизилось на 6,8%. В то время как количество фактически отработанного времени всеми работниками за данный период увеличилось на 3,9%, а отработанное время одним работником снизилось на 2,4%. Средняя продолжительность рабочего дня за данный период уменьшилась на 2,3%. Однако, средняя продолжительность рабочего дня работника по-прежнему выше законодательно установленной нормы. В 2015 году средняя продолжительность рабочего дня составила – 9,9 часов, это выше нормы на 1,9. А так как 68% сотрудников заняты на вредном производстве, у них норма еще ниже всего 7,2 часа в день. Это связано в первую очередь с работами в сверхурочное время, непосредственно с согласия работника (ст. 99 ТК РФ). Выявлена тенденция того, что сотрудники намеренно хотят работать сверхурочно, так как в соответствии с трудовым кодексом РФ такие работы оплачиваются в двойном размере от тарифной ставки. Соответственно, это приводит к усталости и ухудшению здоровья работника, что в последствие ведет к увеличению доли брака на производстве. В 2015 году уровень брака в литейно - термическом цехе составил 24% от объёма выпущенной продукции.
  • Объем выпущенной продукции за период с 2013 по 2015 год возрос на 3%. Однако среднегодовая выработка на одного работника уменьшилась на 7%, а среднегодовая выработка на одного рабочего на 1,2%. Несмотря на это среднедневная выработка рабочего возросла на 3%. Это также связано с работой в сверхурочное время. Если бы работник работал только в основную смену, наблюдалась негативная динамика показателя по среднедневной выработке.
  • По полученным данным, при анализе основных показателей в литейно – термическом цехе проведем планирование производительности труда, то есть выясним, какой станет экономия численности при использовании выявленных резервов. Для этого воспользуемся алгоритмом планирования производительности труда, представленным в главе 1.2.

Определим темпы роста объема с 2014 по 2015 г.г. с учётом роста инфляции. В 2015 году инфляция составила – 12,9%. Рассчитаем индекс объемов производства с помощью формулы (9).

       

Таким образом, наблюдается снижение объёмов производства. В 2015 году данный показатель снизился на 9% по сравнению с 2014 годом.

Далее определим расчетную численность персонала, необходимую для выполнения плановой производственной программы, при условии сохранения производительности труда на уровне базового периода. Рассчитаем по формуле (10).

       

Следовательно, численность расчетная в 2015 году, при данном объёме производства могла составить 108 человек. А по факту численность работников составила 123 человека, а это на 15 человек больше. Значит, наблюдается снижение производительности труда работников.

На третьем этапе рассчитаем экономии численности по факторам:

  • Рассчитаем экономию численности от снижения доли брака, с помощью данных из аналитической таблицы 4. Определим экономию численности с помощью формулы (11).

     

При снижении уровня брака, экономия численности составит -2,4%, значит 108 * -2,4% = -3 человека.

  • Рассчитаем экономию численности от модернизации оборудования с помощью формулы (12):

      

Следовательно, при модернизации 36% оборудования, экономия численности составит 108* 5,3% = 7 человек.

  • Рассчитаем экономию численности от снижения внутрисменных потерь рабочего времени. Как нам известно, у сотрудников есть потери времени из – за нарушения трудовой дисциплины, так как они опаздывают на рабочее место, а также раньше времени уходят на обед. Всего потери времени на одного рабочего в день примерно составляют 93 минуты. Следовательно, рассчитаем экономию численности от данного фактора с помощью формулы (13).

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11