Актуальные проблемы
текстильной промышленности
УДК 677.023
ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТЬ КАК ФАКТОР ОЦЕНКИ
ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ ТКАНИ
Камышинский технологический институт (филиал) ВолгГТУ
Тел. (844, Факс. (844, E-Mail: *****@***ru,
Теплозащитные свойства являются одним из важных показателей для многих текстильных тканей, предназначенных для теплой одежды, и их изучение приобретает все большее практическое значение. К текстильным полотнам в зависимости от их назначения предъявляют различные требования относительно тепловых свойств. В тканях, предназначенных для одежды, большое значение имеют теплозащитные свойства, которые зависят от толщины ткани, определяемой строением ткани и ее отделкой, воздухопроницаемостью, видом волокна и др.
При оценке теплозащитных свойств одежды ее воздухопроницаемость является одним из решающих факторов. При большой воздухопроницаемости зимняя одежда не может быть теплой независимо от ее толщины и веса. Низкие теплозащитные свойства современной зимней одежды объясняются в большинстве случаев большой воздухопроницаемостью.
Из исследований ученого установлено, что с увеличением скорости воздушного потока тепловое сопротивление тканей резко снижается. Интенсивность снижения теплового сопротивления зависит от степени воздухопроницаемости ткани.
Целью данной работы является исследование влияния заправочных параметров ткацкого станка на воздухопроницаемость, а, следовательно, на теплозащитные свойства основоворсовой ткани.
Эксперимент проводился на ткацком станке для выработки ворсовых тканей, по матрице планирования КОНО-2 с различными заправочными параметрами (плотность ткани по утку Х1; величина подачи ворсовой основы Х2). В результате проведенных исследований получены математические зависимости воздухопроницаемости ткани от заправочных параметров ткацкого станка:
![]()
Анализ уравнения позволил сделать следующие выводы:
- наибольшее влияние на воздухопроницаемость и теплозащитные свойства ткани оказывает плотность ткани по утку;
- при увеличении величины подачи ворсовой основы и плотности ткани по утку, воздухопроницаемость ткани уменьшается, а следовательно повышаются теплозащитные свойства исследуемой ткани.
УДК 677.017
ИЗМЕНЕНИЕ ВОЗДУХОПРОНИЦАЕМОСТИ ПАКЕТОВ ОДЕЖДЫ
ПОД ДЕЙСТВИЕМ ИСКУССТВЕННОЙ И ЕСТЕСТВЕННОЙ
СВЕТОПОГОДЫ
В.,
Московский государственный текстильный университет им.
При разработке пакетов одежды важным показателям является оценка стойкости тканей к действию светопогоды. Под действием светопогоды наблюдается старение, т. е. ухудшение свойств текстильных материалов, вызванное в основном окислительными процессами, усиливающимися под действием тепла, света и влаги.
В качестве объектов исследования были использованы пакеты одежды, состоящие из двух слоев, включающих ткани для верха и подкладки. Основные структурные характеристики образцов приведены в таблице 1 и таблице 2.
Таблица 1. Структурные характеристики исследуемых тканей верха
Показатель качества | арт. Зс21кв Синяя | арт. Зс24кв Серая | арт.4с5кв Асфальт | арт.8с119кв Диорит |
Номер пакета | 1 | 2 | 3 | 4 |
Смесовой состав ткани, % | 77%ПЭ 23% ХБ | 76%ПЭ 24% ХБ | 53%ПЭ 47% ХБ | 25%ПЭ 75% ХБ |
Линейная плотность по основе, текс | 13,60 | 13,00 | 27,60 | 13,60 |
Линейная плотность по утку, текс | 33,20 | 31,20 | 52,06 | 71,00 |
Число нитей на 10см, по основе | 388 | 360 | 368 | 447 |
Число нитей на 10см, по утку | 186 (2 нити в зуб) | 211 (2 нити в зуб) | 214 | 230 (2 нити в зуб) |
Линейная плотность ткани, г/м | 274,86 | 285,71 | 322,38 | 339,00 |
Таблица 2. Структурные характеристики исследуемых подкладочных тканей
Показатель качества | арт. 3с16кв Синяя | арт.8с55кв Тёмная | арт.8с55кв Светлая | арт. 8с10кв Зеленая |
Номер пакета | 1 | 2 | 3 | 4 |
Смесовой состав ткани, % | 100% ПЭ | 100% ПЭ | 100% ПЭ | 100% ПЭ |
Линейная плотность, текс, по основе | 13,20 | 11,60 | 13,00 | 11,80 |
Линейная плотность, текс, по утку | 9,40 | 9,00 | 8,80 | 11,20 |
Число нитей на 10см, по основе | 315 | 340 | 360 | 310 |
Число нитей на 10см по утку | 280 | 320 | 330 | 284 |
Линейная плотность ткани, г/м | 100,30 | 108,40 | 121,00 | 92,00 |
Целью работы было рассмотреть влияние действия светопогоды на физико-механические свойства рассматриваемых тканей. Для этого образцы подвергались действию светопогоды в естественных условиях в течениесуток и искусственных условиях света на приборе ПДС в течении 3-12 часов в соответствии с ГОСТ [2]. После каждого цикла воздействий определялась воздухопроницаемость образцов.
Определение воздухопроницаемости пакетов одежды определялось в соответствии с ГОСТ [2], результаты исследований приведены в таблице 3 и таблице 4. Графическое изображение изменения воздухопроницаемости от действия светопогоды представлено на рисунке 1.
Таблица 3. Воздухопроницаемость тканей для верха,
Вид воздействия | Артикул тканей | ||||
арт. Зс21кв Синяя | арт. Зс24кв Серая | арт. 4с5кв Асфальт | арт. 8с119кв Диорит | ||
ЕСП (естественная светопогода) сутки | 0 | 9,7 | 9,5 | 13,5 | 8,4 |
52 | 10,2 | 10 | 28,2 | 8,9 | |
104 | 12,1 | 12 | 30,6 | 10,5 | |
156 | 13,5 | 14,9 | 39,1 | 11,3 | |
208 | 15,6 | 16,8 | 46,4 | 13,8 | |
ИСП (искусственная светопогода) часы | 0 | 9,7 | 9,5 | 13,5 | 8,4 |
3 | 10,2 | 10,2 | 28,6 | 9,7 | |
6 | 12,6 | 12,3 | 31,4 | 10,8 | |
9 | 14,2 | 15,6 | 40,0 | 11,3 | |
12 | 16,2 | 17,4 | 46,8 | 14,4 |
Таблица 4. Воздухопроницаемость подкладочных тканей ,
Вид воздействия | Артикул тканей | ||||
арт. 3с16кв Синяя | арт. 8с55кв Тёмная | арт. 8с55кв Светлая | арт. 8с10кв Зеленая | ||
ЕСП сутки | 0 | 45,2 | 58,5 | 60,5 | 50,0 |
52 | 59,0 | 75,5 | 79,5 | 78,2 | |
104 | 66,0 | 86,0 | 89,5 | 86,7 | |
156 | 74,0 | 100,0 | 99,5 | 92,0 | |
208 | 82,0 | 119,0 | 123,0 | 132,0 | |
ИСП часы | 0 | 45,2 | 58,5 | 60,5 | 50,0 |
3 | 58,2 | 71,5 | 75,5 | 68,0 | |
6 | 67,5 | 88,2 | 85,0 | 82,0 | |
9 | 75,6 | 98,7 | 105,0 | 101,0 | |
12 | 81,5 | 105,0 | 123,0 | 130,5 |
Анализ полученных данных показывает, что действие искусственной светопогоды в течение 12 часов соответствует примерно 208 суткам действия естественной светопогоды. При этом падение воздухопроницаемости в естественных условиях составило для тканей верха в интервале 38%-71%, для подкладочных тканей в интервале 40%-71%, для пакетов одежды – 22%-27%; соответственно на приборе ПДС для тканей верха в интервале 45%-71%, для подкладочных тканей в интервале 41%-62%.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |


