-способен участвовать в разработке проектов по автоматизации производственных и технологических процессов, технических средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-19);

-способен к практическому освоению и совершенствованию систем автоматизации производственных и технологических процессов, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-20);

-способен выполнять работы по автоматизации технологических процессов и производств их обеспечению средствами автоматизации и управления; использовать современные методы и средства автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-21);

-способен проводить сертификацию продукции, технологических процессов и средств автоматизации, контроля, диагностики, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством, экологическими системами предприятия (ПК-25);

-способен выполнять работы по экспертизе технической документации, надзору и контролю за состоянием технологических процессов, систем и средств автоматизации и управления, оборудования, выявлять их резервы, определять причины недостатков и возникающих неисправностей при эксплуатации, осуществлять меры по их устранению и повышению эффективности использования (ПК-27);

-способен разрабатывать планы, программы, методики, связанные с автоматизацией технологических процессов и производств, управлением процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством, инструкции по эксплуатации оборудования, средств и систем автоматизации и управления, программного обеспечения, другие текстовые документы, входящие в конструкторскую и технологическую документацию (ПК-28);

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

изготовления, контроля и внедрения продукции, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, управления производством, жизненным циклом продукции и ее качеством, их эффективной эксплуатации (ПК - 31);

-способен выбирать технологии, инструментальные средства и средства вычислительной техники при организации процессов проектирования, изготовления, контроля и испытания продукции, средства и системы автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления производством, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-32);

– способен выполнять работу по организации управления информационными потоками на всех этапах жизненного цикла продукции, ее интегрированной логистической поддержки (ПК-33);

-способен проводить мероприятия по повышению качества продукции, производственных и технологических процессов, техническому и информационному обеспечению их разработки, испытаний и эксплуатации, планированию работ по стандартизации и сертификации, систематизации и обновлению применяемой регламентирующей документации (ПК-34);

-способен участвовать в разработке и практическом освоении средств, систем автоматизации и управления производством продукции, ее жизненным циклом и качеством, подготовке планов освоения новой техники, составлении заявок на проведение сертификации (ПК-35);

-способен аккумулировать научно-техническую информацию, отечественный и зарубежный опыт в области автоматизации технологических процессов и производств, автоматизированного управления жизненным циклом продукции, компьютерных систем управления ее качеством (ПК-39);

-способен к участию в работах по моделированию продукции, технологических процессов, производств, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством с использованием современных средств автоматизированного проектирования (ПК-40);

-способен участвовать в организации приемки и освоения вводимых в эксплуатацию оборудования, технических средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления (ПК-51);

В результате изучения дисциплины студент должен:

1. Знать:

- структуры и функции автоматизированных систем управления;

- принципы организации и состав программного обеспечения АСУ ТП, методику ее проектирования;

- основные понятия, относящиеся к жизненному циклу продукции, этапы жизненного цикла продукции;

- основы автоматизации процессов жизненного цикла продукции

- принципы и технологии управления конфигурацией, данными об изделии, функциональные возможности PDM-систем;

- методики создания единого информационного пространства, внедрения ИПИ (CALS) технологий на предприятиях.

2. Уметь:

- использовать основные методы построения математических моделей процессов, систем, их элементов и систем управления;

- управлять с помощью конкретных программных систем этапами жизненного цикла продукции;

- использовать основные принципы автоматизированного управления жизненным циклом продукции и функционирования виртуального предприятия;

- методы планирования, обеспечения, оценки и автоматизированного управления качеством на всех этапах жизненного цикла продукции.

3. Владеть:

- навыками применения элементов анализа этапов жизненного цикла продукции и управления ими;

- навыками сопряжения аппаратных и программных средств в составе информационных и автоматизированных систем;

- методами автоматизации управления предприятием при помощи корпоративных информационных систем.

3. Содержание дисциплины.

Жизненный цикл продукции. Информационная поддержка этапов жизненного цикла продукции. CALS-технологии. Автоматизация проектирования продукции. Системы автоматизированного расчета и анализа. Системы автоматизированного проектирования. Автоматизация подготовки производства. Системы автоматизированной подготовки производства. Автоматизация производства и реализации продукции. Системы планирования и управления предприятиями. Системы планирования производства. Производственные исполнительные системы. Системы управления цепочками поставок. Системы диспетчерского управления производственными процессами. Системы компьютерного числового управления. Автоматизация поддержки эксплуатации продукции. Системы управления взаимоотношениями с заказчиками. Системы управления продажами и обслуживанием. Автоматизация поддержки утилизации продукции. Интеграция систем поддержки жизненного цикла продукции. Системы управления проектными данными. Производственные исполнительные системы. Системы совместного электронного бизнеса.

Аннотация учебной дисциплины «Управление качеством»

1.Цель и задачи дисциплины

Целью изучения дисциплины является в изучении объективных тенденций и закономерностей функционирования экономических систем, взаимодействия экономических, социальных процессов и всеобщего управления качеством

Задачами дисциплины являются:

- изучение методов непрерывного исследования производственных процессов с целью выявления производительных действий и потерь;

- изучение методов проведения мероприятий по улучшению качества продукции и оказания услуг;

- изучение основных инструментов управления качеством,

- изучение экономических аспектов управления качеством.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины

В результате изучения дисциплины студент должен обладать следующими компетенциями:

-способен собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления продукции, средств и систем автоматизации, контроля, технологического оснащения, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-1);

-способен разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию в области автоматизации технологических процессов и производств, управления жизненным циклом продукции и ее качеством, оформлять законченные проектно-конструкторские работы (ПК-13);

-способен выполнять работы по расчету и проектированию средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации расчетов и проектирования (ПК-18);

способен участвовать в разработке проектов по автоматизации производственных и технологических процессов, технических средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-19);

-способен к практическому освоению и совершенствованию систем автоматизации производственных и технологических процессов, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-20);

-способен выполнять работы по автоматизации технологических процессов и производств их обеспечению средствами автоматизации и управления; использовать современные методы и средства автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-21);

-способен определять номенклатуру параметров продукции и технологических процессов ее изготовления, подлежащих контролю и измерению, устанавливать оптимальные нормы точности продукции, измерений и достоверности контроля, выбирать технические средства автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-22);

-способен проводить оценку уровня брака продукции, выполнять анализ причин его появления, разрабатывать предложения по его предупреждению и устранению, совершенствованию продукции (ПК-24);

-способен проводить сертификацию продукции, технологических процессов и средств автоматизации, контроля, диагностики, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством, экологическими системами предприятия (ПК-25);

-способен разрабатывать мероприятия по проектированию процессов разработки, изготовления, контроля и внедрения продукции, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, управления производством, жизненным циклом продукции и ее качеством, их эффективной эксплуатации (ПК - 31);

-способен выбирать технологии, инструментальные средства и средства вычислительной техники при организации процессов проектирования, изготовления, контроля и испытания продукции, средства и системы автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления производством, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-32);

-способен выполнять работу по организации управления информационными потоками на всех этапах жизненного цикла продукции, ее интегрированной логистической поддержки (ПК-33);

-способен проводить мероприятия по повышению качества продукции, производственных и технологических процессов, техническому и информационному обеспечению их разработки, испытаний и эксплуатации, планированию работ по стандартизации и сертификации, систематизации и обновлению применяемой регламентирующей документации (ПК-34);

-способен участвовать в разработке и практическом освоении средств, систем автоматизации и управления производством продукции, ее жизненным циклом и качеством, подготовке планов освоения новой техники, составлении заявок на проведение сертификации (ПК-35);

-способен организовывать работы по обслуживанию и реинжинирингу бизнес-процессов предприятия в соответствии с требованиями ИПИ/ CALS-технологий, анализе и оценки производственных и непроизводственных затрат на обеспечение требуемого качества продукции, автоматизацию производства, результатов деятельности производственных подразделений, разработке оперативных планов их функционирование (ПК-36);

-способен к участию в работах по моделированию продукции, технологических процессов, производств, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством с использованием современных средств автоматизированного проектирования (ПК-40);

-способен составлять научные отчеты по выполненному заданию и участвовать во внедрении результатов исследований и разработок в области автоматизации технологических процессов и производств, автоматизированного управления жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-43);

-способен выполнять работы по наладке, настройке, регулировке, опытной проверке, регламентному техническому, эксплуатационному обслуживанию оборудования, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления, средств программного обеспечения, сертификационным испытаниям изделий (ПК - 48);

-способен участвовать в организации приемки и освоения вводимых в эксплуатацию оборудования, технических средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления (ПК-51);

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать:

-теоретические основы обеспечения качества и управления качеством продукции и технологических процессов;

-основные тенденции в области совершенствования средств и методов управления качеством;

-методологические основы менеджмента, природу и состав функций менеджмента;

-теоретические основы и современную практику Всеобщего управления качеством.

Уметь:

-вести планирование и управление процессами деятельности организационных структур;

-соединять разнородную маркетинговую информацию в единое целое для разработки управленческих решений;

-вести организационную работу по внедрению современных концепций Всеобщего управления качеством.

Владеть:

-современными методами контроля качества продукции и ее сертификации;

-методами статистической обработки информации для ее анализа и принятия решений;

-мониторингом и методами оценки прогресса в области улучшения качества;

-методами планирования и управления системами качества.

3. Содержание дисциплины

Краткий обзор и история возникновения понятия "Управление качеством". Сущность всеобщего управления качеством. Связь TQM с критериями и философией стандартов ИСО 9000 и ИСО 14000. Понятия всеобщего управления качеством. Лидерство в обеспечении качества. Требования долговременной стратегии в области качества. Интеграция задач обеспечения качества с задачами бизнеса и интересами общества (экология, безопасность). Методы TQM. Философия и концепции Деминга, Джурана, Кросби и других «Патриархов» качества в модели TQM, их сравнение и связь с «классическим» подходом к управлению качеством. Связь философии и концепции «Патриархов» качества с «классическим» подходом к управлению качеством. Премии в области качества. Модель Business Excellence для организации (предприятия). Использование модели BEМ в деятельности организации. Использование самооценки для установления качества деятельности, измерения и определения тенденций улучшения. Описание критериев улучшения и способы их использования. Подходы к оценке результатов деятельности компании. Качество услуг. Экономические аспекты всеобщего управления качеством. Эффективность инвестиций в качество. Правовые основы систем управления качеством продукции и услуг в РФ.

Аннотация учебной дисциплины «Базы данных и защита информации»

1. Цель и задачи дисциплины

Целью изучения дисциплины является изучение общих принципов функционирования баз данных и средств защиты информации и получение навыков их практического применения для профессиональной деятельности.

Задачами дисциплины являются:

- получения бакалаврами знаний, умений и навыков, необходимых для решения профессиональных задач с использованием баз данных и средств защиты информации.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины

В результате изучения дисциплины студент должен обладать следующими компетенциями:

-способен собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления продукции, средств и систем автоматизации, контроля, технологического оснащения, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-1);

-способен использовать прикладные программные средства при решении практических задач профессиональной деятельности, методы стандартных испытаний по определению физико-механических свойств и технологических показателей материалов и готовых изделий, стандартные методы их проектирования, прогрессивные методы эксплуатации изделий (ПК-4);

-способен использовать современные информационные технологии при проектировании изделий, производств (ПК-10);

-способен выполнять работы по расчету и проектированию средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации расчетов и проектирования (ПК-18);

-способен к практическому освоению и совершенствованию систем автоматизации производственных и технологических процессов, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-20);

-способен участвовать в разработке и практическом освоении средств, систем автоматизации и управления производством продукции, ее жизненным циклом и качеством, подготовке планов освоения новой техники, составлении заявок на проведение сертификации (ПК-35);

-способен изучать и анализировать необходимую информацию, технические данные, показатели и результаты работы, обобщать их и систематизировать, проводить необходимые расчеты с использованием современных технических средств и программного обеспечения (ПК-38);

-способен аккумулировать научно-техническую информацию, отечественный и зарубежный опыт в области автоматизации технологических процессов и производств, автоматизированного управления жизненным циклом продукции, компьютерных систем управления ее качеством (ПК-39);

-способен участвовать в разработке алгоритмического и программного обеспечения средств и систем автоматизации и управления процессами (ПК-41);

-способен выполнять работы по наладке, настройке, регулировке, опытной проверке, регламентному техническому, эксплуатационному обслуживанию оборудования, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления, средств программного обеспечения, сертификационным испытаниям изделий (ПК - 48);

-способен выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик оборудования, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления, настройки и обслуживания: системного, инструментального и прикладного программного обеспечения данных средств и систем (ПК-49);

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать:

- теоретические основы, технологию проектирования и эксплуатации информационного обеспечения и баз данных;

- методы и средства обеспечения информационной безопасности;

- основные принципы защиты информации в компьютерных системах;

- основные методы нарушения секретности, целостности и доступности информации;

- причины, виды, каналы утечки и искажения информации.

уметь:

- проектировать базы данных;

- эксплуатировать базы данных.

- использовать средства аппаратной и программной защиты информации в своей профессиональной деятельности.

владеть:

- методами проектирования баз данных;

- навыками эксплуатации баз данных.

- навыками применения средства аппаратной и программной защиты информации.

3. Содержание дисциплины

Базовые понятия реляционной модели данных

Базовые понятия реляционной модели данных. Типы данных. Домены. Отношения, атрибуты, кортежи отношения

Этапы разработки базы данных. Критерии оценки качества логической модели данных. Аномалии обновления.. Функциональные зависимости. 1НФ, 2НФ, 3 НФ. Алгоритм нормализации (приведение к 3НФ). OLTP и OLAP-системы

Целостность реляционных данных. Null-значения. Трехзначная логика (3VL). Потенциальные ключи. Целостность сущностей. Внешние ключи. Целостность внешних ключей. Ограничения. Наследование.

Элементы языка SQL. Операторы SQL. Операторы DDL (Data Definition Language) - операторы определения объектов базы данных. Операторы DML (Data Manipulation Language) - операторы манипулирования данными. Операторы защиты и управления данными.

Модели "сущность-связь". Основные понятия диаграмм "сущность-связь". Концептуальные и физические модели "сущность-связь"

Понятие национальной безопасности. Виды безопасности: государственная, экономическая, общественная, военная, экологическая, информационная. Роль и место системы обеспечения информационной безопасности в системе национальной безопасности РФ.

Методы и средства обеспечения информационной безопасности. Анализ угроз безопасности информации. Основные принципы защиты информации в компьютерных системах. Основные методы нарушения секретности, целостности и доступности информации. Причины, виды, каналы утечки и искажения информации

Особенности применения криптографических методов. Способы реализации криптографической подсистемы. Особенности реализации систем с симметричными и несимметричными ключами

Аннотация учебной дисциплины «Диагностика и надежность автоматизированных систем»

1.Цель и задачи дисциплины

Целью изучения дисциплины является подготовка бакалавров, имеющих детальное представление о надежности вообще и конкретно о надежности автоматизированных систем, таких как станки и станочные системы.

Задачами дисциплины являются:

-изучение способов эффективного использованию оборудования, средств автоматизации, алгоритмов и программ выбора и расчетов параметров технологических процессов;

-изучение методов, способов и средств диагностики автоматизированного оборудования и средств автоматизации технологических процессов;

-изучение разновидностей и способов регламентного эксплуатационного обслуживания средств и систем автоматизации машиностроительных производств;

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины

В результате изучения дисциплины студент должен обладать следующими компетенциями:

-способен собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления продукции, средств и систем автоматизации, контроля, технологического оснащения, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-1);

-способен участвовать в разработке обобщенных вариантов решения проблем, связанных с автоматизацией производств, выборе на основе анализа вариантов оптимального, прогнозировании последствий решения (ПК-7);

-способен проводить диагностику состояния и динамики производственных объектов производств с использованием необходимых методов и средств анализа (ПК-16);

-способен участвовать в разработке математических и физических моделей процессов и производственных объектов (ПК-17);

-способен выполнять работы по расчету и проектированию средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации расчетов и проектирования (ПК-18); - способен определять номенклатуру параметров продукции и технологических процессов ее изготовления, подлежащих контролю и измерению, устанавливать оптимальные нормы точности продукции, измерений и достоверности контроля, выбирать технические средства автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-22); - способен проводить мероприятия по повышению качества продукции, производственных и технологических процессов, техническому и информационному обеспечению их разработки, испытаний и эксплуатации, планированию работ по стандартизации и сертификации, систематизации и обновлению применяемой регламентирующей документации (ПК-34);

-способен к участию в работах по моделированию продукции, технологических процессов, производств, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством с использованием современных средств автоматизированного проектирования (ПК-40);

-способен выбирать методы и средства измерения эксплуатационных характеристик оборудования, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления, настройки и обслуживания: системного, инструментального и прикладного программного обеспечения данных средств и систем (ПК-49);

-способен участвовать в организации диагностики технологических процессов, оборудования, средств и систем автоматизации и управления (ПК-50);

-способен участвовать в организации приемки и освоения вводимых в эксплуатацию оборудования, технических средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления (ПК-51);

-способен составлять заявки на: оборудование, технические средства и системы автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления, запасные части, инструкции по испытаниям и эксплуатации данных средств и систем, техническую документацию на их ремонт (ПК-52);

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины

В результате изучения дисциплины студент должен:

знать:

- гостовскую терминологию теории надежности;

- основные показатели надежности и связь между ими;

- основные законы распределения наработки на отказ структурных единиц

- основные случайные процессы, используемые для моделирования работы станочных систем;

- о методах повышения надежности на стадии проектирования и при эксплуатации станочных сиcтем;

- знать основные методы резервирования;

- особенности расчета надежности станочных систем различной сложности

- о прогнозировании качества и надежности средств автомати­зации;

- основные методы диагностики режущего инструмента и станков;

уметь:

- применять вероятностно статистический подход при решении технических задач обеспечения надежности средств автоматизации;

- применять средства для контроля, испытаний, диагностики и адаптивного управления автоматизированным оборудованием ;

- определять по результатам испытаний и наблюдений оценки показателей надежности и ремонтопригодности технических элементов и систем автоматизации;

- анализировать надежность систем автоматизации технологических процессов;

- синтезировать технические системы с заданным уровнем надежности;

- диагностировать показатели надежности средсв автоматизации;

- реализовывать простые алгоритмы имитационного моделирования с учетом фактора надежности;

- использовать основные методы построения математических моделей процессов, систем, их элементов и систем управления с учетом фактора надежности;

- работать с каким-либо из основных типов программных систем, предназначенных для математического и имитационного моделирования Mathcad, Matlab, Paskal;

владеть:

- навыками оценки показателей надежности и ремонтопригодности технических элементов и систем;

- навыками работы с программной системой для математического и имитационного моделирования станочных систем;

- навыками расчета надежности автоматизированных систем на стадии проектирования и основными методами оценки надежности на стадии их эксплуатации.

3. Содержание дисциплины.

1.Основные понятия и определения надежности. Количественные показа­тели.

2.Распределенеия случайных величин теории надежности. Нормальное распределение. Показательное распределение. Распределение Вейбулла. Гамма-распределение.

3.Случайные процессы теории надежности. Процесс восстановления, альтернирующий процесс. Полумарковский и марковский процессы.

4.Надежность элементов. Схемы формирования отказов. Повреждения в элементах технологической системы. Классификация повреждений. Отказы режущего инструмента.

5.Надежность систем простой структуры. Надежность при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном восстановлении.

6.Оценка надежности элементов и систем по результатам испытаний или наблюдений за работой объектов в производствен­ных условиях. Планы испытаний на надежность.

7.Система обеспечения надежности. Методы построения надежных систем из ненадежных элемен­тов. Резервированные системы, методы резервирования. Структурное резервирование. Холодное и горячее резервирование. Резервирование с восстановлением. Расчет надежности систем с резервом.

8.Надежность и производительность отдельно работающего станка.

9.Надежность и производительность системы параллельно работающих станков и автоматических линий.

10.Диагностирование – средство повышения надежности. Диагностика и профилактическое восстановление. Модели профилактики.

11.Диагностические модели. Диагностика станков. Диагностика на основе анализа спектра вибраций.

Аннотация учебной дисциплины «Автоматизация транспортировки, загрузки и сборки изделий»

1.Цель и задачи дисциплины

Целью изучения дисциплины является в изучении основных направлений и задач, решаемых при автоматизации транспортировки, загрузки и сборки при производстве изделий. Курс знакомит студентов с современными конструкциями загрузочных, транспортных и сборочных устройств, промышленных роботов, а также с расчетами их элементов.

Задачами дисциплины являются:

-Изучение проектирования и расчета механизмов, передач и их деталей, применяемых при автоматизации производства, в том числе с использованием вычислительной техники;

-Изучение оборудования для автоматизации загрузки, транспортировки и сборки в машиностроительных производствах;

-Исследование технических объектов автоматизации машиностроительных производств.

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины

В результате изучения дисциплины студент должен обладать следующими компетенциями:

-способен собирать и анализировать исходные информационные данные для проектирования технологических процессов изготовления продукции, средств и систем автоматизации, контроля, технологического оснащения, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-1);

-способен участвовать в постановке целей проекта (программы), его задач при заданных критериях, целевых функциях, ограничениях, разработке структуры их взаимосвязей, определении приоритетов решения задач с учётом правовых и нравственных аспектов профессиональной деятельности (ПК-6);

-способен участвовать в разработке проектов модернизации действующих производств, создании новых (ПК-9);

-способен выбирать средства автоматизации технологических процессов и производств (ПК-11); - способен выполнять работы по расчету и проектированию средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, испытаний, управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством в соответствии с техническими заданиями и использованием стандартных средств автоматизации расчетов и проектирования (ПК-18);

-способен выполнять работы по автоматизации технологических процессов и производств их обеспечению средствами автоматизации и управления; использовать современные методы и средства автоматизации, контроля, диагностики, испытаний и управления процессами, жизненным циклом продукции и ее качеством (ПК-21);

-способен разрабатывать мероприятия по проектированию процессов разработки, изготовления, контроля и внедрения продукции, средств и систем автоматизации, контроля, диагностики, управления производством, жизненным циклом продукции и ее качеством, их эффективной эксплуатации (ПК - 31);

В результате изучения дисциплины студент должен:

Знать:

- типовые технологические процессы загрузки заготовок, деталей и сборки;

- методы анализа, моделирования и расчета технологических процессов загрузки заготовок, деталей и сборки;

- методы построения кинематических схем автоматизации технологических машин, их компоновок, проектирования механизмов и узлов;

- справочный аппарат по выбору требуемых средств автоматизации операций транспортировки, загрузки и сборки;

- принципы действия, основы расчета и конструирования отдельных элементов промышленных роботов, методы их выбора и проектирования;

Уметь:

- проектировать и расчитывать механизмы, передачи, применяемые при автоматизации производства, в том числе с использованием вычислительной техники;

- выбирать оборудование для автоматизации загрузки, транспортировки и сборки в машиностроительных производствах.

Владеть:

- методами работы с вычислительной техникой для решения графических и расчетных задач;

- методами обоснованного выбора оборудования, типовых технологических процессов автоматизации механической обработки и сборки, используемых в машиностроительных производствах;

3. Содержание дисциплины

1. Операция загрузки. Классификация загрузочных устройств

2. Магазинные загрузочные устройства

3. Штабельные загрузочные устройства

4. Бункерные загрузочные устройства

5. Загрузочно-разгрузочные устройства

6. Вибрационные загрузочные и транспортные устройства

7. Автоматическое ориентирование

8. Использование транспортных устройств в металлорежущих станках и автоматических линиях

9. Транспортные устройства дискретного действия

10. Транспортные устройства непрерывного действия

11. Особенности эксплуатации транспортных и загрузочных устройств

12. Автоматизированные транспортно-накопительные системы

13. Основы робототехники

14. Принципы работы механической руки робота

15. Кинематические особенности и специфические рабочие органы ПР

16. Мобильные роботы

17. Сенсорные устройства роботов

18. Искусственный интеллект

19. Автоматизация сборки

20. Основы разработки процесса механизированной и автоматизированной сборки

21. Предпосылки создания автоматического сборочного оборудования

22. Компoновка автоматических сборочных агрегатов

23. Робототехнические комплексы для сборки

Б.4. Физическая культура

Аннотация программы учебной дисциплины

ХХХХХХХ

1. Цель задачи дисциплины

Целью изучения дисциплины является формирование физической культуры личности и способности направленного использования разнообразных средств физической культуры, спорта и туризма для сохранения и укрепления здоровья, психофизической подготовки и самоподготовки к будущей жизни и профессиональной деятельности.…

Задачами дисциплины являются:

-формирование понимания социальной значимости физической культуры и её роли в развитии личности и подготовке к профессиональной деятельности;

-формирование мотивационно-ценностного отношения к физической культуре, установки на здоровый стиль жизни, физическое совершенствование и самовоспитание привычки к регулярным занятиям физическими упражнениями и спортом;

2. Требования к уровню освоения содержания дисциплины

В результате изучения дисциплины студент должен обладать следующими компетенциями:

-способен применять самостоятельно средства, методически правильные методы физического воспитания и укрепления здоровья, готов к достижению должного уровня физической подготовленности для обеспечения полноценной социальной и профессиональной деятельности (ОК – 21);

В результате изучения дисциплины студент должен :

знать:

-знание научно - биологических, педагогических и практических основ физической культуры и здорового образа жизни

уметь:

-овладение системой практических умений и навыков, обеспечивающих сохранение и укрепление здоровья, психическое благополучие, развитие и совершенствование психофизических способностей, качеств и свойств личности, самоопределение в физической культуре и спорте

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13