Устройство испытательного стенда и их систем во многом определяется применяемыми КРТ.
Так, при применении опасных КРТ с учетом их токсичности определяется состав систем хранения, заправки и нейтрализации (улавливания) выбросов, чтобы обеспечить безопасные условия труда и исключить вредное влияние их на окружающую среду.
Хранение КРТ производится в специальных хранилищах с учетом класса опасности. Для наддува и продувок систем с КРТ и для обеспечения пожаротушения в отсеках ИК используется очень часто газообразный азот (инертный газ). Поэтому в помещениях и отсеках ИК, где возможны скопления наиболее опасных КРТ (горючие гидразинового ряда, окислители типа АК и АТ, взрывоопасные водород и метан), должны быть установлены автоматические газоанализаторы контроля опасных концентраций указанных веществ и газов с учетом их ПДК.
В помещениях и отсеках ИК, где проводятся работы с инертными газами (азотом) и кислородом, возможно опасное для работников их поступление или скопление при работающей приточно-вытяжной вентиляции. Поэтому в указанных помещениях следует предусматривать установку газоанализаторов на содержание кислорода с автоматическим включением звуковой и световой сигнализации при опасных концентрациях их в воздухе помещений: при снижении объемной доли кислорода ниже 19 % или повышении – более 23 %. Сигнализирующие устройства должны быть сблокированы с включением вентиляции.
Система сигнализации опасных накоплений водорода должна выдавать сигналы появления водорода в помещениях или других местах, начиная с минимального значения 0,4 % по объему в воздухе. При пороговом значении концентрации Н2 в воздухе должна включаться:
- световая и звуковая сигнализация при 0,4 % по объему;
- система аварийной вентиляции при 1,0 % по объему;
- система пожаро- и взрывопредупреждения (СПВП) при 2,0 % по объему.
Характеристики применяемых КРТ
Кислород - высокоэффективный криогенный окислитель. Нетоксичен, взрывобезопасен, но пожароопасен. Опасности для окружающей среды не представляет.
Керосин (РГ-1) – углеводородное горючее, слабо токсичная жидкость. Предельно допустимая концентрация в атмосфере - 300 мг/м3. Хранение и транспортировка достаточно освоены, меры безопасности при обращении с РГ-1 отработаны.
Водород - нетоксичная криогенная жидкость. Взрыво - и пожароопасен в широком диапазоне концентраций от 4 до 96 % по объему в среде воздуха и кислорода. Хранение и транспортировка жидкого водорода требует обеспечения особых мер безопасности. Однако водород, даже при авариях, вредного влияния на окружающую среду не оказывает.
Несимметричный диметилгидразин (НДМГ) - высокотоксичное вещество, допустимая концентрация которого 0,001 мг/м3. Технология работ с данным компонентом отработана, но возможность контактов с окружающей средой полностью не исключена.
Азотный тетроксид (АТ) - токсичная жидкость. Предельно допустимая концентрация - 5 мг/м3. Меры безопасности при производстве и транспортировке АТ достаточно отработаны. Однако аварии при хранении и транспортировке приводят к тяжелым последствиям вследствие его высокой токсичности и активности.
Основные физико-технические и эксплуатационные характеристики КРТ приведены в табл. 2.4.
Таблица 2.4
Физико-технические и эксплуатационные характеристики некоторых КРТ
Компонент топлива | Ткип, К | Тпл, К | ПДК, мг/л | ρ, кг/м3 |
м2/с | Взрыво- опасность | Пожаро-опасность |
Фтор жидкий (F2) | 85 | 55,2 | 5·10-3 | 1510 |
| Очень опасен | Опасен |
Кислород жидкий (O2) | 90,2 | 54,5 | - | 1140 |
| Безопасен | Опасен |
Азотный тетроксид N2O4 | 294 | 262 | 1,8·10-3 | 1450 | 2,87·10-5 | Безопасен | Безопасен |
Азотная кислота (HNO3) | 359 | 232 | 5·10-3 | 1509 | 5,3·10-5 | Безопасен | Безопасен |
Перекись водорода (H2O2) | 423 | 272,6 | - | 1440 | 8,6·10-5 | Относительно безопасен | Относительно безопасен |
Метан жидкий (СН4) | 112 | 91 | - | 451 |
| Опасен | Опасен |
Водород жидкий (H2) | 20,4 | 14 | - | 70,7 | 1,8·10-7 | Опасен | Опасен |
Керосин (С7,2Н13,3) | 425 | 213 | 0,3 | 835 | 1,5·10-6 | Опасен | Опасен |
НДМГ (CH3)2N2H2 | 336 | 215 | 0,5·10-3 | 785 | 5,9·10-5 | Опасен | Опасен |
Гидразин (N2H4) | 386 | 275 | 1·10-3 | 1010 | 9,6·10-5 | Опасен | Опасен |
ММГ (CH3N2H2) | 360 | 220 | 0,3·10-3 | 880 | 9,5·10-5 | Опасен | Опасен |
Пентаборан (В5Н9) | 331 | 226,6 | 0,1·10-4 | 630 |
| Очень опасен | Очень опасен |
Примечание: ![]()
- плотность;
коэффициент кинематической вязкости КРТ приводятся при температуре 293 К (для криогенных компонентов - при Ткип).
Таким образом, исходя из представленных характеристик компонентов топлива, видим, что особую опасность для окружающей среды, обслуживающего персонала и населения представляют горючие гидразинового ряда (НДМГ, ММГ и их смеси) и АТ.
2.3. Основы устройства испытательного стенда и основных систем обеспечения испытаний
Принципиальная схема вертикального стенда для испытаний двигателя и ДУ представлена на рис. 2.1.
![]() |
Рис. 2.1. Принципиальная схема стенда для испытаний ДУ
К основным системам обеспечения испытаний можно отнести следующие:
- системы хранения и транспортировки компонентов топлива;
- системы наддува и газоснабжения;
- системы отвода, улавливания и нейтрализации компонентов топлива и продуктов сгорания, охлаждения элементов стенда;
- системы обеспечения безопасных условий испытаний;
- информационно-управляющие системы;
- системы электроснабжения и вспомогательных механизмов.
2.3.1. Системы хранения и транспортировки компонентов топлива
Системы топливоподачи включают: систему хранения, заправочные системы (для баков ДУ и для стендовых баков питания двигателя), расходные системы.
Системы топливоподачи можно классифицировать на следующие виды:
- насосные (в основном в системах заправки, а также для испытания агрегатов – камер, газогенераторов);
- вытеснительные;
- газобаллонные (в случае применения компонента в виде газа).
Системы топливоподачи предназначены для хранения и подачи различных компонентов топлива (криогенных, высококипящих, низкокипящих, металлизированных и других) к объекту испытания. В качестве теплоизоляции систем с криогенными компонентами топлива могут применяться различные виды теплоизоляции: вакуумная, пористая и экранно-вакуумная.
На рис. 2.2 показана стендовая система подачи криогенного компонента (жидкого водорода) для испытания ЖРД, а также подсистемы, обеспечивающие переохлаждение криогенного топлива: эжектированием газовой подушки, барботированием неконденсирующимся газом через слой жидкости, с использованием теплообменных устройств с вторичным теплоносителем (жидким азотом или паром) и циркуляцией компонента. Показана также пусковая подсистема подачи с разделительной емкостью жидкого водорода для обеспечения гидродинамического подобия систем подачи стенда и ракеты на переходных режимах работы (запуске). При длительных испытаниях питание двигателя осуществляется из стендового топливного бака водорода с подпиткой из баков хранилища.
В стендовых системах подачи компонентов топлива большее распространение получила вытеснительная система подачи, а насосная обычно используется для подачи воды на охлаждение элементов стенда (камеры, выхлопной струи двигателя, газоотражательных устройств стенда и др.). Но поскольку существует тенденция повышения давления в камере современных двигателей до рк = 25-30 МПа, применение насосной подачи в стендовых системах более предпочтительно.
![]() |
Рис. 2.2. Схема системы подачи криогенного компонента к ЖРД
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 |




