Механизация животноводства (стр. 10 )

Корнеуборочная самоходная шести-рядная машина РКС-6 предназначена для уборки кор­ней сахарной свеклы, посеянной с междурядьем 45 см, и исполь­зуется в комплексе с ботвоуборочной машиной БМ-6, которая пред­варительно срезает и убирает ботву.

Машина РКС-6 работает так. При помощи автомата вождения 2 (рис. 39) машина двигается вдоль рядков свеклы. Активные вилки 6 секций 1 выкапывающих устройств выкапывают корнеплоды

из почвы и вводят их в раствор дисков корнезаборников 5 котооые передают их на приемный транспортер-очиститель 8 сепарирует ворох и направляет его на шнековой транспортёр очиститель 9, который дополнительно очищает корни от почвы и растительных остатков и смещает их на продольный транспортер 10 отсюда корнеплоды поступают через отбойный вал 15 в бункер-накопитель 12. Дном бункера служит поперечный прутковый транспортёр 16 подающий свёклу к погрузочному прутковому элеватору 14, который сбрасывает корни в кузов транспортной машины. Корнеуборочная часть машины монтируется на тракторе МТЗ-80 (МТЗ-80Л), с которого сняты ведущие колеса, передний мост и механизм задней навески. Производительность машины до 200 т/ч, рабочая скорость 0,05 ... 0,74 км/ч.

Свеклоуборочные машины должны обеспечивать выполнение следующих агротехнических и технологических требований: пол­ноту извлечения корней из почвы (не менее 98 %), минимальные потери (сахарной массы не более 3 ... 5 %, а ботвы — не более 18 %) и минимальную загрязненность свеклы (корней не более 10 %, а ботвы — 0,5 %). Ботвосрезающие аппараты должны обре­зать ботву так, чтобы срез проходил не ниже зоны «спящих» глазков и не выше 2 см от основания листьев. Повреждения при погрузке корнеплодов не должны превышать 3 %, а потери 2 %.

Приготовление корнеклубнеплодов.

Технологические схемы приготовления корне­клубнеплодов включают мойку, измельчение, запаривание, дрож­жевание, разминание и смешивание.

Для подготовки корнеклубнеплодов к скармливанию в виде монокорма и кормовых смесей применяют корнеклубнемойки, мойки-корнерезки, измельчители, запарники-смесители, вароч­ные котлы и другие машины.

Корнеклубнемойки (рис. 54) по конструкции рабочих органов делятся на дисковые, шнековые, кулачковые и барабанные. Во всех корнеклубнемойках процесс очистки корней и клубней от земли и других примесей происходит в воде за счет трения клубней друг о друга и о рабочие органы машины. Грязь и примеси уда­ляются потоком воды.

Мойка-корнерезка ИКС-0,5М применяется для мойки и измель­чения корнеклубнеплодов. Она состоит из рамы, бункера, шнеко-

вого транспортера, ванны, измельчающего аппарата, двух электро­двигателей и пусковой аппаратуры. Машина поставляется в двух вариантах: с бункером для загрузки измельчителя автосамосвалом или с транспортером-питателем. Корнеклубнеплоды загружают в бункер, моют, а затем шнеком подают в измельчающий аппарат. Степень измельчения 10 ... 20 мм. Мойка-корнерезка приводится в действие от электродвигателя мощностью 9 кВт. Производитель­ность машины 5 т/ч, расход воды на мойку 1 т корнеклубнеплодов составляет 65 л.

Приводную корнерезку КПИ-4 используют для измельчения корнеклубнеплодов на корм крупному рогатому скоту и свиньям. Она состоит из рамы, загрузочного бункера, измельчающего ап­парата, камеры измельчения и электрооборудования. Машина приводится в движение от электродвигателя мощностью 5,5 кВт и имеет производительность 4 т/ч.

Измельчитель-камнеуловитель ИКМ-5 предназначен для мойки, измельчения корнеклубнеплодов и очистки их от камней. Мойка измельчителя имеет шнековый рабочий орган.

Рабочий процесс осуществляется так. Корнеклубнеплоды с транспортера загрузки поступают в моечную ванну 12 (рис. 55), где под действием водного потока, создаваемого крыла­чом 13, отмываются, захватываются шнеком мойки 11 и транс­портируются вверх в камеру измельчителя 9. По мере движения вверх клубни обмываются в шнеке встречным потоком воды, подаваемой через вентиль 4. Очищенные корнеклубнеплоды из­мельчаются горизонтальными ножами верхнего диска и под дей­ствием центробежных сил поступают к деке, где окончательно измельчаются вертикальными ножами и выбрасываются лопат­ками «ижнего диска через направляющий рукав наружу. Камни отделяются от корнеклубнеплодов в моечной ванне 12, крыла­чом 13 направляются на транспортер-камнеудалитель 2 и выбра­сываются наружу. Вода по мере загрязнения спускается через люк 14. Привод транспортера-камнеудалителя, шнека мойки и измельчающего аппарата независимый от электродвигателей 3, 6 и 10. Производительность машины 7 т/ч, мощность электродвига-

телей 10,5 кВт. Ее можно использовать для мойки картофеля (без измельчения), для чего удаляют деку и верхний диск, а на их место устанавливают диск-выбрасыватель.

Расчет производительности (т/ч) линии приготовления корне­клубнеплодов ведут по формуле:

Qл=G1/t

где G, — масса корнеклубнеплодов на разовую дачу, т; t — допустимое время переработки и хранения корнеклубнеплодов, ч (не более 2 ч).

Производительность (т/ч) шнековой мойки-измельчителя:

Qм = 47(D2-d2 ) Sp φ1φ2,

где D — диаметр шнека, D = 0,25 ... 0,35 м; d — диаметр вала шнека, d = = 0,08 м; S — шаг винта (S = 0,35 ... 0,4 м); р — плотность корнеклубнеплодов, т/м3; φ1 — коэффициент заполнения рабочего пространства шнека (φ1 = 0,4); φ2 — коэффициент, учитывающий влияние угла наклона шнека к горизонту (φ 2= 0,44).

По полученной производительности QM выбирают марку шне­ковой мойки-измельчителя, сравнивая расчетные данные с техни­ческой характеристикой моек, выпускаемых промышленностью.

Число моек-измельчителей линии корнеклубнеплодов

Лекция 5

МЕХАНИЗАЦИЯ РАЗДАЧИ КОРМОВ НА ЖИВОТНОВДЧЕСКИХ ФЕРМАХ

ВОПРОСЫ ЛЕКЦИИ

1.  Технологические схемы предлагаемых раздатчиков кормов.

2.  Классификация кормораздатчиков, их назначение.

3.  Регулировки раздатчиков кормов.

Зоотехнические требования к кормораздатчикам

Состояние здоровья, а также продуктивность живот­ных и птицы зависят не только от качества и полноцен­ности их питания, но и в значительной мере от своевре­менной выдачи кормов. Нарушение обслуживающим персоналом технологической дисциплины, распорядка дня и временных допусков приводит к разрушению сте­реотипа в обслуживании животных, а следовательно, и к снижению их продуктивности. Вот почему правильная организация раздачи кормов животным имеет весьма важное значение. Трудоемкость этого процесса составляет 30-40% от общих трудовых затрат по уходу за животными и птицей.

К кормораздающим устройствам предъявляются следующие зоотехнические требования:

- равномерность и точность раздачи кормов, его дозировки индивидуально каждому животному (например, распределение концентратов по суточному надою) или группе животных (силос, сенаж и другие грубые корма или зеленая подкормка);

- предотвращение загрязнения корма и расслаивания его по фракциям;

- предупреждение травматизма животных:

- электробезопасность.

Отклонение от предписанной нормы на голову для стебельных кормов допускается в диапазоне ± 15%, а концентрированных кормов в пределах - 5%.

Возвратимые потери корма не должны превышать ± 1%, невозвратимые потери не допускаются. Продолжительность раздачи кормов мобильным кормораздатчнком не должна превышать 30 мин., при раздаче стационар­ным - 20 мин.

Кормораздатчики должны быть универсальными:

- обеспечивать возможность выдачи всех видов кормов;

- иметь высокую производительность и предусмат­ривать регулирование нормы выдачи на голову от ми­нимальной до максимальной;

- не создавать излишнего шума в помещении;

- легко очищаться от остатков корма и других заг­рязнении;

- их окупаемость не должна превышать 2 лет;

- быть надежным в работе (коэффициент готовности не менее 0,98).

1.2. Классификация и описание средств механизации доставки и раздачи кормов

Раздатчики кормов классифицируют по виду и консистенции транспортируемых ими кормов, типу кормонесущего органа, роду использования и приводу.

Универсальные устройства служат для доставки корма от кормоцеха к животноводческим помещениям и раздачи животным и пти­це практически любых по виду (грубых, сочных, концентрирован­ных) и консистенции (сухих, влажных, полужидких) кормовых продуктов.

Раздатчики предназначены для выдачи в кормушки только кор­мов определенного вида и консистенции — грубых, концентриро­ванных и минеральных, полужидких кормовых продуктов, способ­ных перемещаться по трубам.

Кормораздатчики разнообразны по конструктивному оформле­нию.

По роду использования кормораздающие машины бывают мо­бильные, ограниченной мобильности и стационарные. К мобиль­ным относятся устройства бункерного типа, которые можно пере­мещать по территории фермы с целью доставки кормов от кормоцеха к коровникам, свинарникам и выдавать корм как вне, так и внутри одного или нескольких помещений. Раздатчики ограниченной мобильности - устройства (в виде бункеров, емкостей с дозирующе - выгрузными органами), перемещаемые по рельсовому или другому пути и выдающие корм животным в одном или нескольких сблокированных помещениях. Стационарные раздатчики - установки, смонтированные в одном или нескольких сблокированных помещениях и раздающие животным корм по фронту кормления с помощью платформ, ленточных, цепочно-скребковых и других конвейеров (транспортеров).

Кормораздатчики и их рабочие органы могут приводиться в движение от усилия рабочего (ручная откатка), двигателя внутреннего сгорания, электродвигателей с питанием от аккумуляторов или сети переменного тока.

Система (набор) стационарных транспортеров оказывается обычно громоздкой, металлоемкой, имеет много приводных и натяжных станций, поэтому ее реализация связана со значительными эксплуатационными затратами.