Практические советы мастеру-любителю по электротехнике и электронике (стр. 18 )

5-9. Магнитная отвертка весьма удобна для завинчи­вания стальных винтов в труднодоступных местах. На отвертку надевают каркас катушки, на который нама­тывают 200 — 300 витков провода диаметром 0,1 — 0,2 мм. К выводам катушки подключают источник тока напряжением 1,5 — 4 В. Такая отвертка будет достаточно хоро­шо удерживать стальной винт.

Рис. 5-3. Специальный гаечный ключ

5-10. Специальный гаечный ключ может быть поле­зен при завинчивании и отвинчивании гаек в труднодо­ступных местах аппаратуры и приборов (рис. 5-3). Ключ изготовлен из пружинящего металла — гартованной лату­ни, фосфористой бронзы. Можно изготовить его и из обычного металлического швейного наперстка. В боковой поверхности наперстка пропиливают шестиугольные отверстия под гайки различных размеров.

5-11. Малогабаритный бурав предназначен для свер­ления отверстий малого диаметра (например, в печатных платах). Для изготовления инструмента понадобится использованный металлический стержень шариковой ав­торучки, предварительно очищенный. Самый конец пи­шущего узла откусывают бокорезами. Сверлом, которое будет установлено, рассверливают отверстие в торце тонкой части стержня. После этого сверло вставляют в стержень и запаивают. В верхней части стержня закреп­ляют кернением свободно вращающийся опорный винте кольцевой проточкой.

В месте сверления отверстия устанавливают конец сверла, слегка надавливают на шляпку опорного винта и вращают инструмент по часовой стрелке. Двух-трех оборотов достаточно для того, чтобы просверлить слой медной фольги, и восьми-десяти оборотов — для сквоз­ного сверления гетинакса или стеклотекстолита толщи­ной 2 — 2,5 мм.

5-12. Циркульный кондуктор. Отверстия диаметром более 20 мм в листовом материале обычно сверлят по окружности сверлом диаметром 2 — 3 мм. Эту работу удобно выполнять с помощью циркульного кондуктора (рис. 5-4). Детали кондуктора можно изготовить из ста­ли или латуни»

Для установки кондуктора в обрабатываемой панели сверлят отверстие диаметром 4,1 мм. Затем кондуктор собирают. Перемещая планку относительно втулки, уста­навливают размер а, равный радиусу будущего отвер­стия, затягивают обе гайки и сверлят первое отверстие.

Рис. 5-4. Циркульный кондуктор

1 — стальная втулка; 2 — винт М4; 3 — гайка барашковая; 4 — гайка М8; 5 — стальная планка-кондуктор; 6 — обрабатываемая деталь

Перед сверлением каждого следующего отверстия гайку-барашек отвинчивают и поворачивают кондуктор на нужный угол.

Если диаметр требуемого отверстия не превышает 100 мм, работу выполняют сверлом диаметром 2 — 3 мм.

Максимальный диаметр прорезаемого с помощью кондуктора отверстия — 200, минимальный — 18 мм.

Втулку 1 и гайку 4 можно взять от переменного ре­зистора типа ВК (или ТК). В этом случае влнт 2 дол­жен быть диаметром 6 мм.

Применение кондуктора позволит уменьшить припуск на последующую обработку краев отверстия.

Рис. 5-5. Режущая кромка резака

5-13. Резак для металла и пластмассы (листового материала) изготовляют из старого ножовочного полот­на. С помощью наждака режущей кромке придают фор­му, показанную на рис. 5-5. Плоскость полотна стачивают так, чтобы максимальную ширину резак имел у режущей кромки; тогда и при большой толщине мате­риала резак не будет заклиниваться. Разрез таким резаком получается ровным и требует минимальной до­полнительной обработки.

Ручку резака обертывают обычной изоляционной лентой.

Рис. 5-6. Резак для прорезания круглых отверстий: а — из ножовочного полотна; б — из метчика

5-14. Резак для прорезания круглых отверстий поз­воляет делать отверстия практически любого диаметра, причем с кромкой, такой чистоты, что дополнительная обработка почти не требуется.

Резак представляет собой кусок ножовочного полот­на, один конец которого загнут и заточен, на другом кон­це прикреплена ручка (рис. 5-6,а). Режущую часть де­лают следующим образом. Конец полотна отжигают и отгибают под углом 90° на расстоянии 3 — 4 мм от края. Отогнутый край затачивают. Ручка представляет собой втулку, надетую на винт МЗ или М4, затянутый двумя гайками. На отожженном конце полотна делают не­сколько отверстий диаметром 3 мм. Расстояние от их центров до отогнутого конца определяется радиусами отверстий, которые необходимо прорезать. Затем резак закаливают полностью или только режущую часть.

Процесс резания заключается в следующем. В цент­ре вырезаемого круга сверлят отверстие диаметром 3 мм. Резак укрепляют винтом МЗ в этом отверстии так, чтобы режущая кромка была прижата к поверхности за­готовки на линии окружности будущего отверстия. За­тем резак вращают за ручку до тех пор, пока он не вы­режет канавку глубиной в половину толщины листа. После этого резак переставляют на другую сторону лис­та и процесс повторяют до полного вырезания отверстия.

Вместо ножовочного полотна можно использовать стальную пластинку подходящих размеров, а режущий узел изготовить из сломанного метчика М4. Метчик за­тачивают (рис. 5-6,6), ввертывают его в отверстие с резьбой на конце пластинки и фиксируют контргайкой.

5-15. Приспособление для намотки. В любительской практике нередко приходится изготовлять или перема­тывать обмотки трансформаторов, электродвигателей. Процесс укладки провода значительно облегчается, ес­ли использовать несложное приспособление (рис. 5-7), которое можно изготовить из пруткового текстолита или другого изоляционного материала.

Обмоточный провод пропускают через отверстие с ту­пого конца приспособления. Нужное натяжение провода создают; прижимая его в полукруглом вырезе пальцем правой руки.

5-16. Станок для намотки можно выполнить на базе настольного ручного точила. Для этого нужно изгото­вить одну несложную деталь — патрон (рис. 5-8). Пат­рон навинчивают на ось ручного точила. Абразивный круг при этом не снимают. Удаляют лишь одну контр­гайку, чтобы освободить часть резьбы на оси для навин­чивания патрона.

В патрон вставляют стержень (шпильку с резьбой), на котором крепят каркас катушки трансформатора или дросселя с вкладышем. Ручное точило привинчивают к столу. Бобину с обмоточным проводом крепят в наибо­лее удобном месте и производят намотку. Число намотанных витков провода подсчитывают по числу оборотов ручки привода точила, предварительно определив коэф­фициент передачи редуктора.

Рис. 5-7. Приспособление для намотки

5-17. Устройство для размагничивания магнитных го­ловок и деталей лентопротяжного механизма магнитофо­на, магнитных лент, инструмента, часовых механизмов можно изготовить из дросселя пускорегулирующего устройства для люминесцентных ламп мощностью не менее 80 Вт. Кожух дросселя необходимо разобрать, удалить все наружные части магнитопровода, оставив только сердечник. Наружную обмотку (если она есть) с катуш­ки лучше снять, но можно ограничиться лишь удалени­ем ее выводов. К выводам первичной обмотки присоеди­няют сетевой шнур. Первичная обмотка часто бывает выполнена из алюминиевого провода, поэтому надежнее соединять ее со шнуром при помощи винтов с гайками, поместив между проводами обмотки и шнура раздели­тельную шайбу (см. п. 15-20).

Рис. 5-8. Станок для намотки (а) и конструкция патрона (б)

Можно изготовить электромагнит с большим полем рассеяния на основе сердечника из Ш-образных пластин. При этом замыкающие пластины не ставят. Сечение сер­дечника должно быть около 10 см2, площадь окна — 12 — 15 см2. Для получения большого магнитного поля рас­сеяния, а следовательно лучшего размагничивания де­талей, при сборке сердечника между его пластинами че­рез равные интервалы помещают 4 — 5 картонных про­кладок толщиной 1 мм, вырезанных по форме пластин. Обмотка для сети напряжением 220 В должна содержать 1400 витков провода ПЭЛ диаметром 0,6 — 0,8 мм. Элек­тромагнит можно поместить в подходящий футляр из немагнитного материала и закрепить в нем, залив всю конструкцию битумным компаундом или лучше эпок­сидной смолой (клеем).

Включать и выключать электромагнит следует на расстоянии не ближе 1 — 1,5 м от размагничиваемого-предмета (наручные часы должны быть сняты); элек­тромагнит плавно приближают торцом к предмету, со­вершая круговые движения, чтобы намагнитить все уча­стки детали до насыщения. Удалять электромагнит нуж­но также плавно, чтобы перемагничивание происходило в убывающем переменном магнитном поле по симмет­ричным циклам петли гистерезиса. Тогда произойдет полное размагничивание.

Допустимое время непрерывной работы электромаг­нита, изготовленного из пускорегулирующего устройст­ва, — не более 30 с, а изготовленного на основе сердеч­ника из Ш-образных пластин — 3 мин, после чего ему необходимо дать охладиться.

5-18. Кассетница из консервных банок. Для хранения различных деталей, в том числе крепежных, удобно ис­пользовать цилиндрические банки из-под консервов, сое­диненные в отдельные стойки и установленные в удоб­ном месте. Снаружи каждой банки по образующей (удобнее по шву) припаивают отрезок трубки длиной, несколько большей высоты банки или равной ей. Трубки лучше использовать латунные или медные — их легче па­ять. Затем через эти трубки нужно пропустить стержень диаметром на 0,1 — 0,5 мм меньше их внутреннего диа­метра. Если банки не имеют возможности вращаться вокруг стержня, не задевая одна другую, нужно надеть на стержень между трубками шайбу. Теперь устанавли­вают стержень в вертикальное положение, прикрепив его тем или иным способом к стенке или столу. Число банок в стойке может быть различным, требуется лишь подобрать стержень подходящего диаметра и длины. Очень удобны для таких кассетниц (под мелкие детали и крепеж) банки диаметром 85 и высотой 55 мм.