Сборник технологических карт по техническому обслуживанию и текущему ремонту контактной сети (стр. 16 )

С прибором "Филин-3"........................................................„.................1,0

С прибором УД-8....................................................................................0,3

5. Подготовительные работы

5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту, без перерыва в движении поездов, с указанием времени, места и характера работ.

5.2. Получить распоряжение на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.

5.3. Проверить исправность прибора.

5.4. Уведомить энергодиспетчера о месте, времени и характере работ.

5.5. Прибыть к месту производства работ и провести текущий инструк­таж по технике безопасности.

6. Схема последовательного технологического процесса

№ п/п	Наименование операций	Содержание операций, , : технологические требования и нормы
1	2	3
6.1. 6.2.	Выполне­ние работ с прибором "Филин-3" Выполне­ние работ с ультразвуковым де­фектоско­пом УД-8	6.1.1. Наблюдая в окуляр, направить объектив при­бора на гирлянду изоляторов, не менее чем с двух позиций. Определить наличие в гирлянде дефектных изоляторов по регистрации на них частичных поверх­ностных разрядов. Работу следует выполнять в темное время суток. При­меняя светофильтры, можно проводить диагностиро­вание в дневное время в пасмурные (не солнечные) периоды. На станциях на время диагностирования отключать электрическое освещение. 6.1.2. Выявленные при диагностировании дефект­ные изоляторы в гирлянде зафиксировать в блокноте, обозначив их местоположение (номер опоры и пути, название перегона или станции, принадлежность к ли­нии и ее узлу). Нумерация изоляторов в гирлянде устанавливается со стороны заземленной конструкции. 6.2.1. Включить прибор. Перемещаясь вдоль линии контактной сети или питающей линии на расстоянии не более 20 м от диагностируемого объекта, по звуко­вому сигналу определить местонахождение гирлянды с дефектным изолятором, являющимся источником акустических колебаний в диапазоне частот 43-45 кГц. По мере приближения к гирлянде с дефектным изо­лятором звук усиливается. 6.1.2. Выявленные при диагностировании гирлянды с дефектными изоляторами зафиксировать в блокно­те, обозначив их местоположение (номер опоры и пути, название перегона или станции, принадлежность к линии и ее узлу).

7. Окончание работ

7.1. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.

7.2. Вернуться на производственную базу ЭЧК1

7.3. Результаты диагностирования перенести в "Журнал диагностирования изоляторов", а изоляторы, требующие замены — в Журнал осмотров и неисправностей (форма ЭУ-83).

Технологическая карта № 1.2.9.

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ НА НАГРЕВ ТОКОВЕДУЩИХ ЗАЖИМОВ

И КОНТАКТОВ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ ПРИБОРАМИ

ТИПА ИКД ИЛИ ИКТ

1. Состав исполнителей

Электромеханик или электромонтер 6 разряда.........;.........................1

Электромонтер 3 разряда.......................................................................1

2. Условия выполнения работ

Работа выполняется:

2.1. Без снятия напряжения, вдали от частей, находящихся под напря­жением, без подъема на высоту и без перерыва в движении поездов.

2.3. По распоряжению и уведомлению энергодиспетчера о времени, месте и характере работ.

3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент,

защитные средства и сигнальные принадлежности

Ручной прибор для контроля нагрева типа ИКД или ИКТ, шт.........1

Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл......1

Жилет сигнальный, шт..........................................,,.,.............................2

Сигнальные принадлежности, компл.......,,."...—................................ 1

4. Норма времени на один объект диагностирования — 0,3 чел. ч.

5. Подготовительные работы

5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту, без перерыва в движении поездов с указанием времени, места и характера работ.

5.2. Получить распоряжение на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.

5.3. Проверить исправность и подготовить прибор для измерений.

У прибора ИКД включить тумблер (11) и нажать кнопку контроля питания (10). При этом стрелка индикатора (12) должна отклониться за контрольную отметку «100» (рис. 1.2.5). Если стрелка не достигла этой отметки, аккумуляторы необходимо зарядить или заменить.

У прибора ИКТ исправность проверяется путем контрольного измере­ния температуры какого-либо объекта с заранее известной температурой.

5.4. Уведомить энергодиспетчера о месте, времени и характере работ.

5.5. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности.

6. Схема последовательного технологического процесса

№ п/п	Наименование операций	Содержание операций, технологические требования и нормы
1	2	3
6.1 . 6.2.	Выполне­ние работ с прибором "Филин-3" Выполне­ние работ с ультразвуковым де­фектоско­пом УД-8	6.1.1. Наблюдая в окуляр, направить объектив при­бора на гирлянду изоляторов, не менее чем с двух позиций. Определить наличие в гирлянде дефектных изоляторов по регистрации на них частичных поверх­ностных разрядов. Работу следует выполнять в темное время суток. При­меняя светофильтры, можно проводить диагностиро­вание в дневное время й пасмурные (не солнечные) периоды. На станциях на время диагностирования отключать электрическое освещение. 6.1.2. Выявленные при диагностировании дефект­ные изоляторы в гирлянде зафиксировать в блокноте, обозначив их местоположение (Номер опоры и пути, название перегону или станции, принадлежность к ли­ний и ее 'узлу) Нумерация изоляторов в гирлянде устанавливается со стороны заземленной конструкции. 6.2.1. Включить прибор. Перемещаясь вдоль линии контактной сети или питающей линии на расстоянии не более 20 м от диагностируемого объекта, по звуко­вому сигналу определить местонахождение гирлянды с дефектным изолятором, являющимся источником акустических колебаний в диапазоне частот 43-45 кГц. По мере приближения к гирлянде с дефектным изо­лятором звук усиливается. 6.1.2. Выявленные при диагностировании гирлянды с дефектными изоляторами зафиксировать в блокно­те, обозначив их местоположение (номер опоры и пути, название перегона или станции, принадлежность к линий и ее узлу).

7. Окончание работ

7.1. Дать уведомление энергодиспетчеру об окончании работ.

7.2. Вернуться на производственную базу ЭЧК1

7.3. Результаты диагностирования перенести в "Журнал диагностиро­вания изоляторов", а изоляторы, требующие замены — в Журнал ос­мотров и неисправностей (форма ЭУ-83).

Технологическая карта № 1.2.9.

ДИАГНОСТИРОВАНИЕ НА НАГРЕВ ТОКОВЕДУЩИХ ЗАЖИМОВ

И КОНТАКТОВ РАЗЪЕДИНИТЕЛЕЙ ПРИБОРАМИ

ТИПА ИКД ИЛИ ИКТ

1. Состав исполнителей

, Электромеханик или электромонтер 6 разряда.................................1

Электромонтер 3 разряда.......................................................................1

2. Условия выполнения работ

Работа выполняется:

2.1. Без снятия напряжения, вдали от частей, находящихся под напря­жением, без подъема на высоту и без перерыва в движении поездов.

2.3. По распоряжению и уведомлению энергодиспетчера о времени, месте и характере работ.

3. Механизмы, приборы, монтажные приспособления, инструмент,

защитные средства и сигнальные принадлежности

Ручной прибор для контроля нагрева типа ИКД или ИКТ, шт.........1

Блокнот для записи с письменными принадлежностями, компл......1

Жилет сигнальный, шт...........................................................................2

Сигнальные принадлежности, компл........,........................................ 1

4. Норма времени на один объект диагностирования — 0,3 чел. ч.

5. Подготовительные работы

5.1. Накануне работ передать энергодиспетчеру заявку на выполнение работ вдали от частей, находящихся под напряжением, без подъема на высоту, без перерыва в движении поездов с указанием времени, места и характера работ.

5.2. Получить распоряжение на производство работ и инструктаж от лица, выдавшего его.

5.3. Проверить исправность и подготовить прибор для измерений.

У прибора ИКД включить тумблер (П) и нажать кнопку контроля питания (10). При этом стрелка индикатора (12) должна отклониться за контрольную отметку «100» (рис. 1.2.5). Если стрелка не достигла этой отметки, аккумуляторы необходимо зарядить или заменить.

У прибора ИКТ исправность проверяется путем контрольного измере­ния температуры какого-либо объекта с заранее известной температурой.

5.4. Уведомить энергодиспетчера о месте, времени и характере работ.

5.5. По прибытии на место работы провести текущий инструктаж по технике безопасности.

6. Схема последовательного технологического процесса

№ п/п	Наименование операций	Содержание операций, технологические требования и нормы
1	2	3
6.1.	Определе­ние тепло­вого нагре­ва диагнос­тируемого объекта прибором ИКД-10М	6.1.1. Снять крышку дефектоскопа на­править прибор на расстоянии 2 — 4 м на светлый пред­мет, имеющий температуру окружающей среды (напри­мер, на поверхность железобетонной опоры) и посмот­реть в окно В центре экрана находится входное отвер­стие приемника излучения — "зрачок" Сбросить стрелку индикатора на ноль, нажав и отпустив кнопку. 6.1.2. Совместить "зрачок" приемника с диаг­ностируемым местом. Нажать кнопку и зафикси­ровать положение стрелки индикатора Измерение производится на контактном соедине­нии (зажиме) и на отрезке провода, удаленного от него на расстояние не менее 1м. При измерениях необходимо соблюдать следующие требования: — расстояние от прибора до измеряемого зажима должно быть не более 14 м; — угол наклона прибора по отношению к верти­кальной оси контролируемого зажима не должен пре­вышать 30° (рис. 1.2.5.); — изображение соединения (контакта) должно быть больше "зрачка". Если это условие не выполняется не­обходимо приблизиться к проверяемому объекту. Для повышения точности измерений необходимо снять несколько показаний прибора и зафиксировать максимальное значение. 6.1.3. Показания прибора Ик и Ип при измерении нагрева контактного соединения (зажима) и провода зафиксировать в блокноте, обозначив местоположение объекта (номер опоры, принадлежность к прово­ду, наименование перегона или станции) и рассчитать коэффициент дефектности Кд по формуле: Кд = Ик/Ип Все типы контактных соединений (в том числе вы­полненные методом взрыва), считаются годными, если! коэффициент дефектности (Кд) не превышает 1.
6.2.	Определе­ние тепло­вого нагре­ва диагнос­тируемого объекта прибором ИКТ	6.2.1. Взять прибор за рукоятку, снять крышку объектива и направить его на диагностируемый объект. Поставить переключатель функций в положение "М" (измерение) и нажать кнопку. Определить по показанию! на индикаторе превышение температуры объекта над температурой окружающей среды. I Измерение температуры производится на контактном соединении (зажиме) и на отрезке провода, удаленного от него на расстояние не менее 1 м. При определении температуры объекта на расстоя­нии более 8 м от прибора, показания прибора кор­ректируются поправочными коэффициентами, при­веденными в паспорте (инструкции) прибора. 6.2.2. Измеренную температуру зафиксировать в блокноте, обозначив, местоположение зажима (номер опоры, принадлежность к проводу, наименование пе­регона или станции). Для повышения точности измерений необходимо находиться с прибором на минимально возможном расстоянии от контролируемого объекта, Запрещается устанавливать прибор против солнца, проводить измерения при дожде, тумане, снеге. 6.23, Определить дефектность соединения в соот­ветствии с п. 6.1.4. настоящей Технологической карты. Примечания к п. п. 6.1 и 6.2: 1. Диагностированию подвергаются все зажимы, ус­тановленные на электрических соединителях (детали К-053;К-054; К-055, К-057;К-064; К-069), места электрического стыкования проводов (все типы овальных труб­чатых соединителей и места сварки многопроволочных проводов, деталь стыкования контактных проводов К-059 или К-321), а также контакты разъединителей (во включенном положении). 2. Не подвергаются диагностированию места соеди­нений проводов термитной или аргонно-дуговой сваркой. 3. Не подвергаются диагностированию соединения многопроволочных проводов, концы которых соединены в виде петли термитной сваркой, сваркой взрывом или со­единительным зажимом, и образуют шунт стыковому соединению. 4. Диагностирование производится при максимальной электрической нагрузке в летний период при высокой температуре воздуха.

7. Окончание работ