«Организация и внедрение на предприятии статистического управления процессами» (стр. 4 )

·  физические (например, механические, электрические, химические или биологические характеристики);

·  органолептические (например, связанные с запахом, осязанием, вкусом, зрением, слухом);

·  этические (например, вежливость, честность, правдивость);

·  временные (например, пунктуальность, надежность, доступность);

·  эргономические (например, физиологические характеристики или характеристики, связанные с безопасностью человека);

·  функциональные (например, максимальная скорость самолета).

Особенно это относится к органолептическим, этическим и эргономическим характеристикам.

Из всего бесконечного множества характеристик выделяют характеристики качества, которые отличаются от остальных характеристик тем, что вытекают из требований (их нельзя путать с альтернативными, т. е. качественными характеристиками).

Рис. 1.4

Упрощенно термин «качество» можно представить графически, для визуализации одной из интерпретаций термина «соответствия». Единство трех элементов термина качества – характеристика, требование и соответствие отражает природу взаимодействия поставщика и потребителя (рис.1.4).

Лекция №2

Тема 2 Концепция вариации характеристик качества

Два подхода к вариации характеристик качества. Допусковая концепция вариации характеристик качества. Концепция вариации Шухарта и Деминга. Обычная и особая причины вариаций. Четыре состояния процесса: нет дефектов и стабилен, нет дефектов и нестабилен, есть дефекты и стабилен, есть дефекты и нестабилен.

Два подхода к вариации характеристик качества. Допусковая концепция вариации характеристик качества. Концепция вариации Шухарта и Деминга. Обычная и особая причины вариаций. - слайды 15-23

Традиционный подход к производству, вне зависимости от вида продукции, - это изготовление и контроль качества для проверки готовой продукции с последующей отбраковкой единиц, не соответствующих установленным требованиям. Такая стратегия часто приводит к потерям и не экономична, поскольку построена на проверке, когда бракованная продукция уже создана. Более эффективна стратегия предупреждения потерь, позволяющая избежать производства непригодной продукции. Такая стратегия предполагает сбор информации о самих процессах, ее анализе и эффективные действия по отношению к ним, а не к продукции. Такой анализ становится возможным при наблюдении за поведением характеристики качества. Однако любая характеристика качества не может оставаться неизменной в силу случайной природы окружающего нас мира. Говорят, что всегда наблюдается изменчивость характеристик качества. Один из основоположников теории изменчивости, американский инженер Уолтер Шухарт (1891 – 1967), предложил модель, в соответствии с которой следует разделить причины, вызывающие изменчивость (вариации) значений характеристик качества, на две группы: общие или случайные и особые или специальные причины. Такое разделение причин имеет принципиальное значение, так как подразумевает различные действия, направленные на исключение или уменьшение влияние этих причин.

Общие (случайные) – это многочисленные, относительно несущественные источники изменчивости, которые постоянно присутствуют при нормальном ходе процесса и их нелегко или невозможно выявить. Каждая из таких причин составляет очень малую долю общей изменчивости, и ни одна из них не значима сама по себе. Тем не менее, сумма всех этих причин измерима и предполагается, что она внутренне присуща процессу или системе, другими словами источником этих причин изменчивости является сама система Пока система не меняется, изменчивость ее характеристик остается практически постоянной. Если действуют только случайные причины, распределения характеристики качества для различных выборок отличаются незначительно. Такое поведение характеристики можно зафиксировать, например, с помощью рядя контрольных листов по распределению параметра (раздел 1.2 настоящего пособия). В этом случае говорят, что поведение характеристики качества стабильно или предсказуемо в статистическом смысле. Именно это свойство стабильной (неизменной) системы в своих опытах с красными бусинами демонстрировал Деминг.

Особые – это причины связанные с воздействием на процесс незапланированных факторов. Предполагается, что эта причина может быть чем-то объяснена и выявлена. Пока особая причина не известна и не устранена процесс не может считаться стабильным и предсказуемым в статистическом смысле. Заслуга Уолтера Шухарта состоит в том, что он разработал диагностический инструмент, который позволяет «получать сигналы» о том, что на процесс воздействует именно неслучайная (особая) причина. При этом наличие такого сигнала еще не указывает на природу (настройка оборудования, снижение качества сырья и т. д.) неслучайной причины. Такой диагностический инструмент называется контрольная карта Шухарта.

Исключение или уменьшение влияния обычных причин входит в зону ответственности руководства предприятия, так как требует управленческих решений для выделения ресурсов, в том числе и финансовых (покупка более современного оборудования, обучение персонала, снабжение более дорогим и качественным сырьем), на улучшение процесса или системы.

Для устранения особых причин, как правило, требуется локальное вмешательство в процесс (настройка оборудования, замена инструмента).

Деление причин изменчивости на общие и особые условно, в том смысле, что если можно выделить и определить влияние общей причины, то она перейдет в разряд особых.

Промышленный опыт показывает, что только 15-20% причин устраняется локальным вмешательством. В остальных случаях должны подключаться высшие руководители и изменять систему. Однако вмешательство в систему при условии, что она стабильна, может привести к катастрофическим для организации последствиям. В менеджменте для этого случая есть специальный термин – «излишнее вмешательство в систему. На своих публичных семинарах Деминг проводил «опыты с воронкой», показывая аудитории, как начинает «раскачиваться» стабильная система при вмешательстве в нее без изменения самой системы. Применение контрольных карт Шухарта снижает вероятность как излишнего вмешательства в процесс, так и бездействие в отношении нестабильного процесса.

Таким образом, основным направлением совершенствования процессов является – обнаружение и исключение влияния особых причин, и снижение изменчивости за счет уменьшения влияния общих причин.

Четыре состояния процесса: нет дефектов и стабилен, нет дефектов и нестабилен, есть дефекты и стабилен, есть дефекты и нестабилен.

		Состояние стабильности процесса (отсутствие особых причин в поведении характеристики процесса)
		Стабилен (предсказуем)	Не стабилен (непредсказуем)
Соответствие требованиям потребителя	Соответствует	I. Характеристика соответствует требованиям и в ней присутствуют только случайные вариации, которые легко прогнозируются. Необходимо продолжать наблюдение. Цели в области качества устанавливать не требуется если требования потребителя остаются неизменны.	II. Характеристика соответствует требованиям. На случайные изменения характеристики накладываются изменения, имеющие неслучайное происхождение – действие особых причин. Цель в области качества заключается в поиске и устранении особой причины, которая делает процесс непредсказуемым. Цели достигается межфункциональной командой, имеющей отношение к процессу. После этого процесс переходит в состояние I.
Не соответствует	III. Характеристика не соответствует требованиям и в ней присутствуют только случайные вариации, которые легко прогнозируются. Требуется изменение процесса (новое оборудование, сырье, обучение). Целеполагание на уровне высшего менеджмента. После реализации целей процесс переходит в состояние I.	IV. Состояние хаоса. Характеристика не соответствует требованиям. На случайные изменения характеристики накладываются изменения, имеющие неслучайное происхождение. Цель в области качества заключается в поиске и устранении особой причины, которая делает процесс непредсказуемым. Цели достигается межфункциональной командой, имеющей отношение к процессу. После этого процесс переходит в состояние III.

Лекция №3

Тема 3. Контрольные карты Шухарта

Логика работы контрольных карт. Использование подгрупп для мониторинга процесса. Карты среднего и размаха. Карты индивидуальных значений. Критерии обнаружения особых (неслучайных) причин вариаций характеристик качества. ГОСТ Р 50779.42-99 (ИСО 8258-91) «Контрольные карты Шухарта». Рациональная группировка данных для построения контрольной карты. Контрольные карты для дискретных величин.

Контрольные карты Шухарта

Суть идеи Шухарта для анализа процесса по нескольким выборкам:

выборочные значения Xj всегда колеблются, но если процесс действительно стабилен по настройке за наблюдаемое время, то эти колебания не должны выходить за соответствующие контрольные пределы LCLX и UCLX

аналогично, выборочные значения Sj всегда колеблются, но если процесс действительно стабилен по вариабельности (разбросу точек) за наблюдаемое время, то эти колебания не должны выходить за соответствующие контрольные пределы LCLS и UCLS при этом выборочные значения Xj и Sj не должны демонстрировать признаков явно не случайного поведения процесса в виде «серий точек».

Важнее всего в процессе управления – это точное понимание положения объекта управления с помощью чтения контрольной карты и быстрое осуществление подходящих действий, как только в объекте обнаружится что-нибудь необычное. Контролируемое состояние – это такое состояние, когда процесс стабилен, а его среднее и разброс не меняются. Существуют контрольные карты двух типов: