Магистральный трубопроводный транспорт газа (стр. 5 )

Рисунок 2 - Определение условной протяженности AL дефекта

Таблица 5 - Максимально допустимая эквивалентная площадь

Толщина стенки трой­ника S, мм	Максимально допустимая эквивалентная площадь Fбрак, мм2
При строительстве и реконструк­ции	При эксплуатации изделий с гарантированным значением предела текучести s0,2 основного металла, принимаемого по ГОСТ/ТУ, МПа
Уровень качества	s0,2 ≤ 350	350 < s0,2 ≤ 412	412 < s0,2 ≤ 510
А	В и С	Категории	Категории	Категории
I и II	III и IV	I и II	III и IV	I и II	III и IV
4 ≤ S < 6	0,70	1,00	-	-	-	-	-	-
6 ≤ S < 8	0,85	1,20	1,5	2,0	1,2	1,5	1,2	1,2
8 ≤ S < 12	1,05	1,50	2,0	2,5	1,5	2,0	1,5	1,5
12 ≤ S < 15	1,40	2,00	2,5	3,2	2,0	2,5	2,0	2,0
15 ≤ S < 20	1,75	2,50	3,2	4,0	2,5	3,2	2,5	2,5
20 ≤ S < 26	2,50	3,50	4,5	5,6	3,5	4,5	3,5	3,5
26 ≤ S ≤ 40	3,50	5,00	-	-	-	-	-	-
Примечания 1 Минимально фиксируемая эквивалентная площадь Fк = 0,5·Fбрак. 2 Уровни качества А, В и С соответствуют положениям [25] (пункт 3.7 и Таблица 1).

Таблица 6 - Максимально допустимые значения условной протяженности DL и условной суммарной протяженности SД дефектов, фиксируемых по результатам УЗК

Параметр	Максимально допустимые значения DL и SД для элементов тройника с толщиной стенки S, мм
	При строительстве и реконструкции	При эксплуатации изделий с минимальным значением предела текучести s0,2 основного металла, принимаемого по ГОСТ/ТУ, МПа
Уровень качества
	А	В	С	s0,2 ≤ 350	350 < s0,2 ≤ 412	412 < s0,2 ≤ 510
				Категории	Категории	Категории
				I и II	III и IV	I и II	III и IV	I и II	III и IV
DL	12,5 или S	15 или 2S	15 или 2S	2S	2S	15 или 2S	2S	15 или 2S	15 Или 2S
SД	25	30	50	50	50	50	50	30	50
Примечания 1 Значение ХД не должна быть более 1/6 периметра сварного шва. 2 Уровни качества А, В и С соответствуют положениям [25] (3.7 и Таблица 1).

10.2.3 Указанные в Таблицах 5 и 6 максимально допустимые значения эквивалентной площади несплошности (дефекта) Fбрак, а также его условной протяженности DL и условной суммарной протяженности SД корректируются согласно [25] с учетом поправок чувствительности D ультразвукового дефектоскопа (Таблица 7) и углов ввода ПЭП (Таблица 8).

Таблица 7 - Поправка чувствительности A (дБ)

Толщина стенки тройника S, мм	Поправка чувствительности D (дБ) при достижении максимально допустимой амплитуды Абрак = Ао + D	Параметры «заруб­ки» (ширина: высо­та), по которым устанавливается опорный уровень Ао, мм
При строительстве и реконструк­ции	При эксплуатации изделий с гарантированным значением предела текучести s0,2 основного металла, принимаемого по ГОСТ/ТУ, МПа
Уровень качества	s0,2 ≤ 350	350 < s0,2 ≤ 412	412 < s0,2 ≤ 510
А	В и С	Категории	Категории	Категории
		I и II	III и IV	I и II	III и IV	I и II	III и IV
4 ≤ S < 6	+3	0	-	-	-	-	-	-	1,4 ± 0,05	1,0 ± 0,05
6 ≤ S < 8	+3	0	-2	-4	0	-2	0	0	1,4 ± 0,05	1,2 ± 0,05
8 ≤ S < 12	+3	0	-2	-4	0	-2	0	0	2,0 ± 0,05	1,5 ± 0,05
12 ≤ S < 15	+3	0	-2	-4	0	-2	0	0	2,0 ± 0,05	2,0 ± 0,05
15 ≤ S < 20	+3	0	-2	-4	0	-2	0	0	2,5 ± 0,05	2,0 ± 0,05
20 ≤ S < 26	+3	0	-2	-4	0	-2	0	0	3,5 ± 0,05	2,0 ± 0,05
26 ≤ S < 40	0*	-3*	-	-	-	-	-	-	3,5 ± 0,05*	2,0 ± 0,05*
+8**	+5**	-	-	-	-	-	-	3,5 ± 0,05**	2,0 ± 0,05**

Окончание таблицы 7

Примечания 1  Размеры отражающих граней «зарубок» указаны из расчета применения ПЭП с углами ввода согласно таблице 8 и ГОСТ 14782. В случае применения других углов ввода ПЭП используют пере­счетные формулы и графики в соответствии ГОСТ 14782. 2  Знак «+» означает увеличение чувствительности на величину А (дБ) относительно опорного уровня Ао. 3  Знак «-» означает уменьшение чувствительности на величину А (дБ) относительно опорного уровня Ао. 3 Уровни качества А, В и С соответствуют положениям [25] (пункт 3.7 и Таблица 1). __________ * Поправки А (дБ), принимаемые при использовании ПЭП с углом ввода 65°. ** Поправки А (дБ), принимаемые при использовании ПЭП с углом ввода 50°.

11 Оформление выходной документации

11.1 По результатам выполнения каждого метода НК оформляются заключения.

11.2 Формы заключений по результатам ВИК, радиографического контроля, МПК и УЗК тройников аналогичны формам, представленным, соответственно, в Приложениях А, Б, В и Д [25].

11.3 Формы заключений по результатам УЗТ, феррозондового и вихретокового (см. 6.2) контроля, химического анализа материала и твердометрии (см. 6.6) приведены в

Таблица 8 - Выбор наклонных совмещенных ПЭП

Номинальная толщина стенки S, мм	Номинальная рабочая частота, МГц	Номинальный диа­метр пьезопластины, мм, не менее	Угол ввода ПЭП, град.	«Стрела» ПЭП, мм, не более
4,0 ≤ S ≤ 8,0	5,0	6,0	70 ± 2	8
8,0 < S ≤ 12,0	5,0	6,0	65 ± 2	8
12,0 < S ≤ 26,0	2,5	12,0	65 ± 2	10
26,0 < S ≤ 40,0	2,5	12,0	65 ± 2	10
	2,5	12,0	50 ± 1,5	9
Примечания 1 Основные требования по выбору угла ввода ПЭП: а) контроль прямым лучом середины и нижней части сварного соединения при двухсторонней сварке и как минимум нижней части сварного шва при односторонней сварке; б) при контроле прямым и однократным отражением должно обеспечиваться прозвучивание всего сечения сварного соединения. 2 Если параметры валика усиления, «стрелы» ПЭП не позволяют обеспечить попадание прямым лучом в «корень» шва, то выбирают ПЭП с большим значением угла ввода или используют специа­лизированные преобразователи, методики которых согласованы в установленном порядке.

12 Заключительные работы