Метрология, стандартизация и сертификация (стр. 10 )

2-й ряд: R10 - 1,00; 1,25; 1,60; 2,00; 2,50; 3,15; 4; 5,0;6,3; 8,0...

Стандарт устанавливает значение предпочтительных чисел от 1,00 до 10,00. Обеспечение требований бесконечного ряда в сторону уменьшения значений чисел достигается умножением на 0,1; 0,01; 0,001 и т. д., при необходимости увеличения значений - умножением на 10, 100, 1000 и т. д. Существуют также произвольные ряды, получаемые путем отбора каждого (2,3,4 ...) i-го члена основного ряда.

Произвольные ряды обозначаются условным индексом основного ряда и числом, стоящим под косой чертой после обозначения основного ряда. R10/3: 1  2  4  8 … (каждый 3-й член).

Параметрические ряды деталей и узлов должны базироваться на параметрических рядах машин и оборудования. (Ряду параметров машин по R5 должен соответствовать ряд размеров деталей по R10 и т. д.).

В машиностроении наиболее часто используют ряд предпочтительных чисел R10. (Для продольно шлифовальных станков наибольшая ширина обрабатываемой детали также образует ряд R10: 200; 250; 320; 400; 500 и т. д.)

3 Унификация

Унификация - это метод стандартизации заключающийся в рациональном сокращении числа типов, видов и размеров объектов одинакового функционального назначения. Она базируется на селекции, симплификации и типизации готовой продукции.

Степень унификации характеризуется уровнем унификации продукции. Показателем уровня унификации является коэффициент применяемости

где: n - общее число деталей в изделии, шт.;

  n0 - число оригинальных деталей (разработанных впервые), шт.

Например: токарно-винторезные станки для обработки заготовок диаметром 320 мм унифицированы с токарными, двухсуппортными, операционными и т. д. К = 85-95 %; степень унификации ЗИЛ-80%.

Наиболее простой метод унификации деталей в машиностроении заключается в замене группы близких по конструкции и размерам типов одним оптимальным типоразмером (приводные цепи, клиновые ремни, большинство крепежных деталей, уплотнения, муфты). Это дает возможность изготавливать такие детали и узлы на специализированных заводах и тем самым значительно снизить себестоимость и повысить качество продукции. Так, трудоемкость изготовления болтов и гаек на специализированном предприятии в 10 раз ниже, чем на неспециализированном.

4  Агрегатирование - создание различных машин, приборов, оборудования из одного и того же набора стандартных и унифицированных узлов и деталей многократно используемых при создании разнообразных изделии и устанавливаемых в них в различном количестве и различных комбинациях на основе геометрической и функциональной взаимозаменяемости. Агрегатные машины состоят из отдельных блоков, их можно очень быстро собирать и разбирать, что позволяет переходить с наименьшими затратами на выпуск новейших машин.

Большое распространение получили агрегатные станки, при смене объекта производства их легко переоборудовать для обработки других деталей с требуемой точностью.

В измерительных приборах унифицированные блоки: преобразователи, самописцы, измерительные головки, электронные блоки и т. д.

5 Комплексная стандартизация предусматривает разработку системы стандартов, определяющих оптимальные, взаимоувязанные нормы и требования к самому объекту и его элементам, из которых он состоит и от которых он зависит.

Комплексный метод стандартизации логически представляет дедуктивный метод (от общего к частному). Начиная с параметрических рядов машин и оборудования, необходимых потребителю, развивается отраслевая стандартизация, предусматривающая комплексное обеспечение соответствующих машин сырьем, материалами, комплектующими деталями и т. д. (Тракторы - стандартизированы блоки цилиндров, головки цилиндров, маховики, клапаны и т. д.)

Комплексная стандартизация позволяет перейти от разработки отдельных стандартов, решающих частные вопросы, к программному системному решению крупных народнохозяйственных задач путем создания и реализа­ции комплексных стандартов.

Комплексная стандартизация обеспечивает взаимосвязь и взаимозависимость смежных отраслей по совместному производству готового про­дукта, отвечающего требованиям национальных стандартов. Например, нормы указанные в стандарте на автомобиль, затрагивают металлургию, подшипниковую продукцию, химическую, электрическую и др. отрасли промышленности.

Комплексная стандартизация по магистральным электровозам, подвиж­ному составу и транспортному оборудованию для железных дорог вызвала пересмотр стандартов на дизельное топливо, широкое внедрение автоматизированных систем диагностики, создание высокопрочных, рельс, внедрение автоматизации, управления и контроля с использованием электронной и вычислительной техники и т. д. Реализация комплексной стандартизации показала высокую эффективность. В 80-х годах общий экономический эффект от программы «Тепловозы железных дорог широкой колеи» составил 200 млн. рублей…

Условную взаимосвязь отдельных составляющих частей при комплексной стандартизации можно выразить:

Т. е. необходимо проанализировать все составляющие части изделия и материалы, из которого оно изготовлено.

В Российской Федерации функционируют следующие важнейшие межотраслевые системы стандартов:

ГСС - Государственная система стандартизации, шифр 1.

ЕСКД - Единая система конструкторской документации, шифр 2.

ЕСТП - Единая система технологической документации, шифр З.

УСД - Унифицированная система документации, шифр 6.

ГСИ - Государственная система обеспечения единства измерения, шифр 8.

СИБД - Система информационно-библиографической документации, шифр 7.

ЕСТПП - Единая система технологической подготовки производства, шифр 14.

ЕСПД - Единая система программных документов, шифр 19.

Лекция 8 

Техническое регулирование. Принципы технического регулирования

Вопросы лекции:

1 Техническое регулирование

2 содержание и применение технических регламентов

3  Виды технических регламентов

4 Порядок разработки, принятия, изменения и отмены технического регламента

1 Техническое регулирование

Техническое регулирование - правовое отношение в области установления, применения и исполнения обязательных требований к продукции, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, а также в области установления и применения на добровольной основе требований к продукции, процессам производства, эксплуатации и утилизации, выполнению работ или оказанию услуг и правовое регулирование отношений в области оценки соответствия.

Техническое регулирование осуществляется в соответствии с принципами, установленными Федеральным законом РФ «О техническом регулировании»  от 1 июля 2003 г.:

  1 применение единых правил установления требований к продукции, процессам производства, эксплуатации, хранения, перевозки, реализации и утилизации, выполнению работ и оказанию услуг. Это означает, что требования формулируются единообразно, независимо от формы собственности юридического статуса разработчика технического регламента или стандарта, предпринимателя, выпускающего продукцию или оказывающего услугу;

  2 соответствие технического регулирования уровню развития национальной экономики, развития материально - технической базы, а также уровню научно - технического развития. Т. е., требования, закладываемые в технические регламенты и национальные стандарты, должны учитывать уровень развития отечественной промышленности;

  3 независимость органов по аккредитации, органов по сертификации от изготовителей, продавцов, исполнителей и приобретателей. Т. е., органы по аккредитации и сертификации не должны быть связаны ни с изготовителями, ни с приобретателями никакими договорными обязательствами;

  4 единая система и правила аккредитации. Это означает, что аккредитация органов по сертификации, испытательных лабораторий и центров должны быть основаны на единых принципах с учетом международного опыта, отраженных в руководствах ИСО и МЭК, международных стандартах в области аккредитации;

  5 единство правил и методов исследований и измерений при проведении процедур обязательной оценки соответствия;

  6 единство применения требований технических регламентов независимо от видов и особенностей сделок (независимо от договорных обязательств поставки продукции);

  7 недопустимость ограничения конкуренции при осуществлении аккредитации и сертификации (т. е. запрещается возможность создания преимуществ отдельным заявителям, запрещается искусственное затормаживание решения вопросов или их необоснованное ускорение);

  8 недопустимость совмещения полномочий органа государственного контроля (надзора) и органа сертификации. (Орган по сертификации контролирует выполнение своих решений, а орган госнадзора контролирует и деятельность этого органа по сертификации, проверяет, на сколько точно выполняются его решения);

  9 недопустимость совмещения одним органом полномочий на аккредитацию и сертификацию. (Этот принцип вводит запрет на возможность одной и той же организации быть и исполнителем, и контролером своей деятельности);

  10 недопустимость внебюджетного финансирования государственного контроля за соблюдением требований технического регламента. (Этот принцип отрицает возможность влияния частного капитала на деятельность, являющуюся по закону государственного органа).

1.1 Законодательство Российской Федерации о технических регламентах

Законодательство о техническом регламенте состоит из:

  - федерального закона о техническом регулировании (1 июля 2003 г.);

  - федеральных законов, утверждающих технические регламенты;

  - указов Президента РФ и постановлений правительства.

Федеральные органы исполнительной власти вправе издавать акты только рекомендательного характера, обязательные требования могут быть установлены только Федеративным законом.

Федеративный закон РФ “ О техническом регулировании “ указывает на приоритет международного договора в том случае, когда правила, установленные в законе, отличаются от правил, установленных международным договором. Если требуется принятие нового закона, то закон должен быть принят.