Экспертное обследование (стр. 6 )

       12.2.24. Внешний контроль плотности затяжки стыка после затягивания всех болтов соединения контролируются щупом по наружному контуру фланца стыка. Щуп толщиной 0,3 мм не должен входить между фланцами.

       12.2.25. Если при изучении паспорта, вахтенного журнала или устных опросов обслуживающего персонала установлено, что во время проведения технических осмотров или обслуживаний неоднократно оказывались регулярные обрывы болтов (более двух) и ослабление их затяжки (в 10% и большем количестве болтов, которые контролируются), необходимо заменить все болты опорно-поворотного устройства.

       12.2.26. При осмотре мест соединения опорной рамы или другой опорной конструкции с шасси автомобиля (прицепа) необходимо обратить внимание на состояние стремянок, их резьбовых частей и гаек.

       12.2.27. Контроль шарнирных соединений металлоконструкций осуществляется путем осмотра ушек, соединительных элементов (пальцев, осей) и фиксирующих их элементов (ограничителей, планок, торцевых шайб, замочных пружинных колец и т. п.) с целью обнаружения трещин, износа или их повреждения. В случае обнаружения повреждений фиксирующих элементов, свидетельствующих о наличии осевых усилий в соединении, пальцы (оси) необходимо демонтировать и подвергнуть тщательному осмотру, особенно посадочные места. Соединительные элементы крана следует осматривать как при их неподвижном состоянии, так и при работе с грузом, с целью оценки работоспособности и фактических величин перемещений элементов.

       12.2.28. Деформацию стрел, телескопических секций и других металлоконструкций определяют с помощью параллельно натянутой струны, по которой измеряют расстояние до кромок соответствующей металлоконструкции.

       12.2.29. Скручивание стрел, телескопических секций определяют с помощью отвесов с измерением расстояний от верхних и нижних кромок в 3 – 4 равномерно расположенных сечениях по длине металлоконструкции.

Разрешается применять другие методы измерения деформации и скручивания металлоконструкций, которые обеспечивают точность измерений – 1 мм.

       12.2.30. Предельные отклонения металлоконструкций кранов не должны превышать величин, указанных в руководстве по эксплуатации конкретного крана. В случае отсутствия таких данных в руководстве по эксплуатации принимаются предельные отклонения, рассчитанные в соответствии с табл. 3.

Таблица 3. Предельные отклонения металлоконструкций кранов

Название и обозначение параметра	Эскиз	Предельные отклонения, не более
Отклонение от прямолинейности оси решетчатой ​​(коробчатой) стрелы (башни, рожка) длиной L в двух плоскостях, ΔL
Отклонение от перпендикулярности оси решетчатой ​​(коробчатой) стрелы (рожка) длиной L к оси шарнира, ΔL1
Отклонение от прямолинейности оси телескопической стрелы длиной L, ΔL: - из плоскости стрелы во всунутом ее состоянии
- в плоскости стрелы в выдвинутом ее состоянии
- из плоскости стрелы в выдвинутом ее состоянии

Продолжение таблицы 3
Название и обозначение параметра	Эскиз	Предельные отклонения, не более
Отклонение от прямолинейности оси секции телескопической стрелы длиной L, ΔL
Люфт стрелы с канатным механизмом выдвижения, f
Отклонение от прямолинейности оси пояса или поперечины стрелы из тонкостенных оболочек (толщиной до 4 мм), ∆m
Отклонение от прямолинейности оси стойки длиной L, ΔL
Отклонение от прямолинейности стяжки между выносными опорами, f
Отклонение от прямолинейности оси элемента решетки стрел, рожков, двуногой стойки (пояс, перекладина, раскос) длиной L между узлами, f
Отклонения осей элементов раскосой решетки от правильной геометрической схемы, f, мм
Отклонение от параллельности основы осей ушек кронштейнов крепления стрелы: - при L ≤ 1000 мм - при L > 1000 мм		= 0,025 = 0,015
Отклонение от плоскостности ушек кронштейнов и отклонения от перпендикулярности их основы, f
Отклонение от плоскостности поверхностей металлоконструкций s, сочетающиеся с опорно-поворотным кругом диаметром D
Отклонение от прямолинейности оси отдельной секции стрелы (башни, рожка), ∆М
Разница ∆ d диагоналей d1 - d2 поперечного сечения стрелы (башни, рожка) в зависимости от наименьшего размера b сечения: - в месте разъемного стыка - в других сечениях
Отклонение от прямолинейности оси коробчатых и двутавровых балок f: - при L ≤ 2000 мм - при L> 2000 мм		0,0025L 0,002L
Скручивание коробчатых и двутавровых балок f: - при L ≤ 2000 мм - при L>2000мм		f > 0,005*0,001L f > 0,003*0,001L
Отклонение от перпендикулярности стенок и поясов коробчатых и двутавровых балок в любом сечении, f
Отклонение от плоскостности свисающих кромок поясов коробчатых балок		, но не более 6 мм
Отклонение от параллельности фланцев коробчатых балок, -		при В≤ 1000 мм В> 1000 мм
Местная деформация глубиной f и размерами 0,25Н s 0,75Н участков секции стрелы из гнутых тонкостенных оболочек (толщиной δ до 4 мм)		1,25δ
Местная деформация и размерами 0,25Н s 0,75Н на поясах f і стенках f1 сварных секций телескопической стрелы, балок и других листовых конструкций коробчатого сечения		f = 2δ f1= 3δ1
Выпуклость поясов балок, f: - коробчатых - двутавровых	0,02а 0,03а
Отклонение от плоскостности стенок и поясов коробчатых и двутавровых балок f:		0,001L, в местах стыкового сварного соединения стенок и поясов допускается 0,005L
Отклонение от прямолинейности оси стержней, f
Скручивание стержней, f:		f> 0,01B по длине стержней f> 0>0,005B в местах заделки (примыкания)стержней
Спиральная изогнутость поворотных рам, рам лебедок, f
Отклонение от плоскостности (волнистость) листов, f:
настилы поворотных рам, рам лебедок;
обшивка кабин, кожухов
настилы площадок
Срабатывание ∆, трещины, износ поддерживающих роликов или ползунов		0,2dp

Название и обозначение параметра	Эскиз	Предельные отклонения, не более
Биение, неравномерное вращение роликов с шумовым сопровождением во время выдвижения-втягивания, r/R		0,9
Выработка ∆ поверхности по следу от роликов (скользунов) на верхних и нижних листьях коренной и выдвижной стрелы		0,15δ