МПа.
Расчетное напряжение не должно превышать допустимое:
МПа <
МПа,
то есть прочность головки универсального шарнира скольжения обеспечена.
Расчет лопасти шарнира
Лопасть шарнира выполнена с прорезью. Материал лопасти - сталь 40ХН. Схема к расчету лопасти приведена на рисунке 2.14. Лопасть шарнира с прорезью воспринимает со стороны вкладыша давление, распределенное приблизительно по треугольнику. Поэтому равнодействующая сила
давления на одну ветку лопасти будет смещена от центра ее сечения. Рассмотрим два сечения лопасти: в сечении I-I будут возникать и напряжение изгиба, и напряжение кручения; в сечении II-II будут возникать лишь напряжение кручения.
Сечение I-I
Усилие
в этом перерезе равняется:

где Мкр - крутящий момент, который передает один шпиндель, Мкр = 975 кНм; b0 - полная ширина лопасти, согласно чертежа b0 = 1090 мм;- ширина одной ветки лопасти, согласно чертежа b0 = 450 мм.
кН.
Изгибающий момент в сечении I-I равняется:
,
где х - плечо силы
,
где б - угол наклона шпинделя, согласно технической характеристики б = 5°20';
х1 - расстояние от центра шарнира к перерезу I-I, согласно чертежа х1 = 175 мм
м
Тогда момент изгиба:
кНм.
Напряжение изгиба:
,
где Wиз - момент сопротивления изгиба;
мм3;
где S = 260 мм - толщина сечения лопасти;
тогда:
МПа.
Момент кручения в сечении I-I равняется:
кНм.
Напряжение кручения:
,
Момент сопротивления кручению:
,
где з - коэффициент, который зависит от отношения, при
принимаем з = 0,425 [15], с. 160;
мм3.
МПа.
Расчетное напряжение:
МПа.
Расчетное напряжение не должно превышать допустимое:
МПа <
МПа.
Сечение II-II
В данном сечении будет действовать только крутящий момент. Напряжение кручения будет равняться:
,
из - момент сопротивления сечения:
мм3
МПа.
Расчетное напряжение не должно превышать допустимое:
МПа <
МПа.
Выбор и расчет подшипника качения универсального шарнира
При движении качения подшипники выходят из строя в результате образования в них отпечатков тел качения, в нашем случае - канавок от роликов.
Одной из основных причин разрушения поверхностей качения есть фреттинг, который вызван одновременным окислением пластичного масла и металла, и который развивается под воздействием кислорода воздуха, который поступает из атмосферы. Образованные таким образом окислы железа смешиваются с маслом и образуют абразивную пыль, которая увеличивает процесс изнашивания контактирующих поверхностей качения в подшипнике.
В предлагаемом шарнире устанавливается подшипник 3003264, с динамической грузоподъемностью 2870 кН.
Максимальный крутящий момент, который передает универсальный шарнир:
,
где
- номинальный крутящий момент, который передает шарнир
,
где
- динамическая грузоподъемность,
кН;
- расстояние от оси шарнира к среднему перерезу подшипнику, согласно чертежа
мм;
кНм;
- динамический коэффициент, при умеренных толчках и ударах принимаем
[16], с. 143;
- коэффициент долговечности, при желаемой долговечности часов принимаем
[16], с. 127;
- коэффициент, который учитывает величину, в которой
, - номинальное число оборотов подшипника,
- угол перекоса подшипника, согласно технической характеристики
, принимаем
[16], с. 143;
кНм.
Согласно технической характеристики долговременный крутящий момент, который передает шпиндель равняется 975 кНм.
Вывод: выбранный подшипник отвечает требованиям относительно обеспечения передачи необходимого крутящего момента 975 кНм, при этом долговечность подшипника будет составлять больше 9000 часов.
2.6.2 Расчет рабочего валка
Изгибающий момент в горизонтальной плоскости
(25)
![]()
Осевой момент сопротивления
(26)
![]()
Амплитуда нормальных напряжений.
(27)
![]()
Полярный момент сопротивления
(28)
![]()
Амплитуда и среднее напряжение цикла касательных напряжений.
(29)
![]()
Коэффициент запаса прочности.
(30)
где
- предел выносливости при симметричном цикле изгиба – 246
- 3,3 (31)
![]()
Коэффициент запаса прочности.
(32)
где
- 1 – предел выносливости при симметричном цикле касательных напряжений = 142 МПа
= 0,1;
![]()
Результирующий коэффициент запаса прочности для сечения А.
(33)
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |


