Калькуляция себестоимости:
З2=
(1-L); (13)
где З1 и З2 – это затраты по данной статье предприятия до и после реконструкции;
L – это доля условных постоянных расходов, затраты по данной статье калькуляции;
Кр – коэффициент роста объема производства по данному виду продукции.
Кр =
(14)
По данным таблиц 5 получаем Кр = 1,009
Рассчитанные данные занесем в таблицу 5.8.
В данном проекте предлагается реконструкция привода, т. е. установка нового шпинделя, что должно принести предприятию следующую экономическую выгоду: увеличение выхода годного (за счет уменьшения отсортировки), увеличение производительности, уменьшение количества внеплановых перевалок, снижение количества брака в целом по цеху.
1. Рассчитаем показатель эффективности.
До внедрения мероприятия на стане 2000 выход годного для металла 1 группы отделки поверхности составлял ≈ 89-94% (89000-94000 т/год).
Таблица 5.8 - Расчет себестоимости 1т продукции
Наименование статей | база | проект | ||
Кол-во, т | Сумма, руб. | Кол-во. т | Сумма, руб. | |
1. Полуфабрикаты | 1,1285 | 17654,13 | 1,1188 | 17502,4 |
2.Отходы и брак (- ) | ||||
- Концы и обрезки реализованные | 0,0073 | 27,42 | 0,0073 | 27,42 |
- Концы и обрезки для УПНМ | 0,0192 | 91,43 | 0,0192 | 91,43 |
- Концы и обрезки | 0,0014 | 4,2 | 0,0008 | 2,2 |
- Концы и обрезки в шихту габарит | 0,0340 | 127,24 | 0,0310 | 118,24 |
- Концы и обрезки не габарит | 0,0505 | 190,7 | 0,0439 | 140,7 |
- Угар | 0,0099 | 0,00 | 0,0099 | 0,00 |
Итого отходов | 0,1223 | 440,99 | 0,1121 | 379,99 |
- Брак | 0,0062 | 23,29 | 0,0022 | 8,22 |
- Брак по прокату | 0,0048 | 18,04 | 0,0031 | 10,00 |
- Брак по металлу | 0,0014 | 5,25 | 0,0014 | 5,25 |
Задано за вычетом отходов и брака | 1,000 | 17189,85 | 1,000 | 17098,9 |
3. Расходы по переделу | ||||
3.1 Энергетические затраты | ||||
- Эл. Энергия | 0,0904 | 51,06 | 0,109 | 61,56 |
- Пар | 0,0212 | 6,63 | 0,0212 | 6,63 |
- Вода техническая | 0,0079 | 1,78 | 0,0094 | 2,13 |
- Воздух | 0,0198 | 2,25 | 0,052 | 5,95 |
Итого: | 61,72 | 76,23 | ||
3.2 Вспомогательные материалы | 501,29 | 532,53 | ||
3.3 Основная зарплата производственных рабочих | 84,37 | 84,37 | ||
3.4 Доп. зарплата производственных рабочих | 8,61 | 8,61 | ||
3.5 Отчисления на соц. страхование | 30,95 | 30,95 | ||
3.6 Сменное оборудование в т. ч. валки | 60,93 | 60,93 | ||
3.7 Текущий ремонт | 88,85 | 88,85 | ||
3.8 Амортизация | 53,2 | 53.2 | ||
3.9 Работа тр. цехов | 32,74 | 32,74 | ||
3.10 Прочие цеховые расходы | 50,04 | 50,04 | ||
Итого: | 910,28 | 910,28 | ||
5. Расходы по травлению | 203,55 | 203,55 | ||
6. Расходы по термическое обработке | 161,33 | 161,33 | ||
7. Потери от брака выяв. в др. цехах | 19,2 | 19,2 | ||
8. Потери от брака относимые на др. цеха (-) | 7,03 | 7,03 | ||
Производственная себестоимость | 18851,24 | 18400,3 |
2. Рассчитаем прибыль от реализации:
Прибыль от реализации определяем по формуле:
Пр = (Ц – С/С)∙Qпр, (18)
где Ц – цена одной продукции;
С – себестоимость одной тонны продукции;
Qпр - годовой объем производства.
- база:
Пр1 = (21855,53 – 18851,24)∙ 784779=2360701,6 тыс. руб.
- проект:
Пр2 = (21855,53 – 18400,3)∙ 792112 = 2893545,5 тыс. руб.
Увеличение годовой прибыли от реализации продукции составит:
Пр = Пр2 - Пр1= 532843,9 тыс. руб.
3. Рассчитаем рентабельность продукции:
Рентабельность - это финансовый показатель, характеризующий абсолютную величину прибыли, приходящуюся на единицу издержек производства.
Рентабельность продукции определяем по формуле:
Р =
100%, (5.19)
- база:
Р1 =
∙100% = 16,0%.
- проект:
Р2 =
∙100% = 19,9%.
Рост рентабельности в проектном году составит:
Р=Р2 - Р1= 3,9%.
4. Выручка от реализации продукции.
Выручку от реализации продукции - это сумма денежных средств, полученная предприятием в результате реализации продукции (доход от реализации продукции).
Выручку от реализации продукции (без НДС) определяем по формуле:
В=Ц х Q (5.20)
- база:
В1=21855,53 х 784779 = 15901898,4 тыс. руб.
- проект:
В2=21855,53 х 792112 = 17468643,96 тыс. руб.
Увеличение выручки реализации без НДС составит:
В= В2 - В1= 1566745,6 тыс. руб.;
5.Налог на прибыль:
Налог на прибыль определяем по формуле:
Нпр=
, (5.21)
где
-налогооблагаемая прибыль;
-ставка налога на прибыль, составляет 20%.
- база:
НПр1 = 2360701,6 Ч 0,2 = 472140,5 тыс. руб.
- проект:
НПр2 = 2893545,5 Ч 0,2 = 578709,1 тыс. руб.
Увеличение платежей по налогу на прибыль составит:
Нпр= Нпр1-Нпр2 = 106568,6 тыс. руб.
6.Чистая прибыль.
Чистая прибыль – это поступающая в распоряжение предприятия остаточная прибыль после вычета из общей прибыли всех налоговых платежей.
Чистую прибыль определяем по формуле:
, (5.22)
- база:
ПЧ1 = 2360701,6 – 472140,5 = 1888561,1 тыс. руб.
- проект:
ПЧ2 = 2893545,5 – 578709,1 = 2314836,4 тыс. руб.
Увеличение чистой прибыли составит:
![]()
![]()
![]()
= 2314836,4 – 1888561,1 = 426275,3 тыс. руб.
7. Расчет условно-годовой экономии:
Э = (С1 – С2) • Q2 = (18851,24 – 18400,3)•792112 = 357,2 млн. руб.
5.5 Расчёт основных технико-экономических показателей проекта
Результаты расчета показателей эффективности проекта представлены в таблице 5.9.
Таблица 5.9 – Основные технико-экономические показатели.
Наименование показателей | Значение | |
база | проект | |
Годовой выпуск продукции, тыс. т/год | 784,779 | 792,112 |
Цена 1 тонны, руб. | 21855,53 | 21855,53 |
Себестоимость продукции, руб./т. | 18851,24 | 18400,3 |
Выручка от реализации продукции, тыс. руб.: | 15901898,4 | 17468643,96 |
Прибыль от реализации продукции, тыс. руб. | 2360701,56 | 2893545,5 |
Чистая прибыль, тыс. руб. | 1888561,1 | 2314836,4 |
Рентабельность производства, % | 16,0 | 19,9 |
Заключение
Анализ существующего технологического процесса и оборудования стана 2000 холодной прокатки позволил сделать вывод, что новейшее оборудование, применяемое в данном цехе, позволяет выполнять производственную программу и производить качественную продукцию, удовлетворяющую требованиям нормативной документации и потребителей данной продукции.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 |


