Технология машиностроения (стр. 22 )

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Приспо­собле­ния	Тиски, кулач­ковые патроны, цанго­вые зажимы, специ­альные приспо­собле­ния	Б	Дисковые, цилиндри­ческие, фасонные		Длина оправки L, мм
100	-	-	-	200	250	-
200	-	-	-	400	475	-
св. 200	-	-	-	600	650	-
Детали	Типа корпу­сов, вту­лок, крышек, шесте­рен, заглу­шек, пробок, гаек, болтов, вилок, угольни­ков и т. д.	А	Торцовые	70	-	-	IV

По установленному шифру типовой схемы, обрабатываемому материалу и типу фрезы выбирают поправочные коэффициенты на подачу KSZ и скорость резания KV (таблица 45).

Режимы резания при фрезеровании – это наивыгоднейшее сочетание скорости резания, подачи и глубины резания, обеспечивающее наименьшую трудоемкость выполнения операции при наиболее рациональном использовании оборудования и режущего инструмента.

При черновом и получистовом фрезеровании весь припуск целесообразно снимать за один ход.

Если мощность станка не обеспечивает обработку за один ход, то необходимо фрезерование проводить в несколько ходов.

Таблица 45 – Поправочные коэффициенты на скорость резания
и подачу при фрезеровании в зависимости от технологических условий обработки твердосплавными и быстрорежущими фрезами сталей
и сплавов

Фрезы	Шифр типовой схемы
I	II	III	IV	V	VI
KV	KSZ	KV	KSZ	KV	KSZ	KV	KSZ	KV	KSZ	KV	KSZ
Торцовые	1,1	1,2	1,0	1,0	0,85	0,75	0,7	0,6	-	-	-	-
Концевые	1,1	1,2	1,0	1,0	0,9	0,9	0,75	0,8	0,5	0,6	0,35	0,4
Дисковые	1,1	1,2	1,0	1,0	0,86	0,85	0,7	0,65	0,5	0,5	0,3	0,4
Цилиндри-ческие	1,1	1,2	1,0	1,0	0,85	0,75	0,7	0,5	-	-	-	-
Примечание – При обработке тонкостенных деталей с толщиной до 3 мм KV = 0,3 и KSZ = 0,25

8.7.2 Подачи при фрезеровании

Основными факторами, предопределяющими подачу на зуб фрезы, являются прочность зуба и жесткость технологической системы.
В условиях чистового фрезерования подача выбирается в зависимости от необходимой величины микронеровностей обработанной поверх-ности.

Рекомендуемые подачи на зуб, приведенные в таблицах 46-49, обеспечивают обработку поверхностей с параметром шероховатости Rz =20-40 мкм при нормальной жесткости технологической системы, т. е. для типовой схемы II (см. таблицы 44, 45).

Таблица 46 – Подача на зуб SZТ (мм) при фрезеровании торцовыми фрезами с пластинами из твердых сплавов

Группа материалов	Диаметр фрезы D, мм	Глубина резания t, мм
5	10	16
I	100	0,37	0,30	0,26
200	0,42	0,33	0,28
II	100	0,30	0,22	0,18
200	0,33	0,26	0,23
III	100	0,30	0,22	0,20
200	0,33	0,26	0,23
IV	100	0,24	0,20	0,15
200	0,30	0,25	0,16

Таблица 47 – Подача на зуб SZТ (мм) при фрезеровании концевыми фрезами из быстрорежущих сталей

Группа материалов	Диаметр фрезы D, мм	Глубина резания t, мм
3	5	10	15	20	30
I-IV	10	0,10	0,08	-	-	-	-
16	0,12	0,10	0,08	-	-	-
20	0,15	0,12	0,10	-	-	-
25	0,18	0,15	0,12	-	-	-

Таблица 48 – Подача на зуб SZТ (мм) при фрезеровании дисковыми фрезами из быстрорежущих сталей