Партнерка на США и Канаду по недвижимости, выплаты в крипто

  • 30% recurring commission
  • Выплаты в USDT
  • Вывод каждую неделю
  • Комиссия до 5 лет за каждого referral

Калькуляция себестоимости гречневой крупы (планируемая)

Описание

Ед. изм.

Значение

Исходные данные:

Производительность

кг/ч

300,00

Количество рабочих дней

дн.

22,00

Количество смен

см.

2,00

Коэффициент полезного выхода

1,00

Месячный часовой фонд

час

352,00

Количество рабочих для обслуживания

чел.

2,00

Продолжение табл. 3.22

Описание

Ед. изм.

Значение

Приобретение с НДС:

Приобретение оборудования

руб.

,00

Монтаж и наладка оборудования, обучение (3 % от стоимости)

руб.

20 010,00

Транспортные расходы (200 км при а/т 5 руб. за 1 км)

руб.

1 000,00

ИТОГО

руб.

,00

Производственные расходы (за 1час работы)

1. Оплата энергии

руб.

31,92

2. Материальные затраты (при производительности 300 кг/ч и стоимости зерна 4 руб. за 1 кг)

руб.

1 200,00

3. Зарплата обслуживающего персонала (1400 р. × 2 чел./176 ч.)

руб.

15,91

4. Единый социальный налог (35,6 %)

руб.

5,66

5. Амортизация оборудования (год. норма 12,5 %)

руб.

20,36

6. Прочие расходы (затраты на управление, доставку зерна, реализацию и проч.)

руб.

20,00

ИТОГО себестоимость 1 часа:

руб.

1 293,85

Производственные доходы (за 1час работы):

Выход крупы (ядрица + сечка) (60 % от 200 кг)

кг

210,00

Ядрицы (60 %)

кг

150,00

по цене 8,5 р. за 1 кг

руб.

1 500,00

Сечки (10 %)

кг

17,85

по цене 6,5 р. за 1 кг

руб.

116,03

Выход отходов (30 %)

кг

90,00

по цене 1 р. за 1 кг

руб.

90,00

ИТОГО производственных доходов за 1 час:

руб.

1 706,03

Прибыль за 1 час работы

руб.

412,17

Налог на прибыль

руб.

144,26

Чистая прибыль за 1 день

руб.

4 286,59

Окончание табл. 3.22

Описание

Ед. изм.

Значение

Чистая прибыль за 1 месяц

руб.

94 304,98

Чистая прибыль за 1 год

руб.

1 ,80

Срок окупаемости

лет

0,61

Себестоимость

руб.

4,31

Рентабельность

0,21

3.6. ФТИПС птицеводческого комплекса (рис. 3.11)

НЕ нашли? Не то? Что вы ищете?

В процессе исследования нами была разработана укрупненная технологическая сеть птицеводческого комплекса – птицефабрики (рис. 3.11).

Представляемая ФТИПС разработана частично на основе укрупненных показателей через изучение отраслевых норм и балансовых отчетов предприятий. Однако отсутствие в настоящее время базы укрупненных показателей привело к необходимости использовать экспертов. В их качестве были привлечены преподаватели института и сотрудники экономического отдела «Камышинская». Такой подход к формированию данной ФТИПС не умаляет ее теоретической значимости, т. к. уточнение ее параметров при необходимости не представляет собой особой трудности при системе массовой разработки ФТИПС, необходимость создания которой мы хотим доказать.

Подпись: ПРИЛОЖЕНИЕ Б
 

Подпись: 95

Рис. 3.11 ФТИПС птицефабрики

Типичная птицефабрика представляет собой цеховую структуру производства, которая имеет следующий вид. К основному производству относятся: инкубатор; птичники для содержания кур родительского стада; птичники для содержания кур промышленного стада; птичники для выращивания молодняка.

В промышленное производство входят: убойный цех, консервный цех, яйцесклад, цех сушки яичного порошка, кормоцех.

К вспомогательному производству относятся: гараж, ремонтная мастерская, электроснабжение, водоснабжение, теплоснабжение, зернохранилище.

Кратко опишем технологический процесс. Так как птицефабрика является предприятием с законченным циклом производства, оно работает по типу «все пусто – все занято» или «чисто – грязно», то есть в одних корпусах находится птица, которая несет яйцо, а в других помещениях птицы нет, а идет мойка, ремонт оборудования, побелка, дезинфекция помещения и комиссионная приемка помещения для дальнейшей работы.

Схема технологического процесса производства представлена на рис. 3.11

Для того чтобы заработало предприятие, нужно укомплектовать родительское стадо. Комплектация собственного родительского стада происходит племенным яйцом. Привезенное яйцо закладывается в инкубатор. Через 21 день выводятся цыплята. Процент вывода зависит от качества инкубационного яйца, выдержки режима инкубации, качества кормления родительского стада.

Племенные цыплята после вывода помещаются в цех выращивания молодняка, находятся там до 120-дневного возраста и полностью проходят цикл ветеринарно-профилактических мероприятий. В 120-дневный период осуществляется перевозка этой птицы в собственный цех родительского стада, где происходит дальнейшее выращивание птицы. В последующем от этой птицы берется яйцо на инкубацию, закладывается в инкубатор. Через 21 день выводятся цыплята–гибрид, т. е. птица мясояичного направления. Она менее прихотливая и обладает высокой яйценоскостью (до 280-330 яиц в год с курицы-несушки, в зависимости от породы). Такой птицей происходит комплектование корпусов цеха промышленного стада. Количество закладок инкубационного яйца в инкубатор зависит от финансового состояния предприятия, т. е. какое поголовье птицы можно полноценно прокормить или реализовать.

Закладки в инкубатор происходят постоянно, согласно графику, в течение года. Перерыв делается только для технического ремонта помещения и оборудования.

 

Рис. 3.12. Технологическая схема производства яйца, мяса птицы, яичного порошка

Из инкубатора суточный молодняк поступает в цех выращивания молодняка. Отсюда птица переводится в цех промышленного стада и находится там 1 год. От нее получают яйцо для продажи населению. Суточный сбор яйца зависит от количества работающих корпусов, наличия в них поголовья птицы.

Каждый день происходит сбор яйца в корпусах и вывоз его на яйцесклад, где оно сортируется по категориям, проходит ветеринарное обследование, упаковывается в тару и отправляется в торговую сеть. Отсортированное мелкое яйцо, сечка, бой идут на переработку в цех яичного порошка, где получается конечный продукт – яичный порошок, который также реализуется.

За птицей, которая находится в корпусах, ведется постоянное наблюдение. Слабая птица, травмированная, каждый день отбирается и сдается на забой в убойный цех, где после технологической отборки и ветеринарного обследования дается заключение об использовании тушки. Если это истощенная тушка, то она выбраковывается. Травмированная тушка после удаления пораженного участка направляется в консервный цех, где путем переработки получают консервы «Курица в собственном соку». Согласно плановому выращиванию птицы, после отведенного срока яйценоскости, птица сдается в убойный цех на мясо, в консервный цех для производства консервов, куриного фарша.

Проведем расчет укрупненной ФТИПС (рис. 3.12). Для этого сначала проведем анализ вероятностей по цепочкам.

Вероятности, проставленные, исходя из мнений экспертов, представлены в табл. 3.23. При этом учитывался, безусловно, промышленный объем выпуска.

Таблица 3.23

Вероятности появления событий

Событие

Вероятность

Событие

Вероятность

0

1

9

0,82

1

0,99

10

0,82

2

0,97

11

0,7

3

0,98

12

0,5

4

0,9

13

0,5

5

0,62

14

0,99

6

0,42

15

0,8

7

0,7

16

0,5

8

0,65

17

0,4

Вероятность событий зависит от следующих факторов: насыщенность рынка города Камышина, Камышинского района и Волгоградской области данными видами продукции; спрос на продукцию; рентабельность события.

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15