Региональные экономические системы: методология исследования и практика развития (стр. 6 )

Наименование	Единица измерения	Величина показателя
3. Отчисление в бюджет налога на прибыль (24 %): 999,38 · 24 % = 239,85 4599,38 · 24 % =1103,85 4. Чистая прибыль за 1 час работы: 999,38 – 239,85 = 759,53 4599,38 – 1103,85 = 3495,53 5. Чистая прибыль за день с учетом КПВ: 759,53 · 6 · 0,71 = 3235,59 3495,53 · 6 · 0,71 = 14890,96 6. Чистая прибыль за месяц: 3235,59 · 21 р. д. = 67947,39 14890,96 · 21 р. д. = 16 7. Чистая прибыль за год: 67947,39 · 12 мес. = 68 16 · 12 мес. = 392 8. Срок окупаемости: 1593600 : 67947,39 = 43,3 1593600 : 16 = 10,8	руб. руб. руб. руб. руб. руб. руб. руб. руб. руб. мес. мес.	239,85 1103,85 759,53 3495,53 3235,59 14890,96 67947,39 16 68 392 23,50 5,10

(3.4)

где Собор. – стоимость оборудования, включая его доставку и установку; ЧПмес. – чистая прибыль за месяц.

Согласно вышеприведенным расчетам, при производительности оборудования, равной 20 шт/час, срок окупаемости будет равен приблизительно двум годам, а если рассчитать себестоимость выпускаемой продукции с учетом увеличения выпуска продукции за счет осуществления мероприятий, то срок окупаемости составит 5,1 месяца.

Таблица 3.3

Расчет рентабельности производственных фондов

по цепочкам ФТИПС

№ цепочки	Звенья	Фондоемкость	Рентабельность ожидаемая	Рентабельность производственных фондов
1	0 –1 1 – 2 2 – 2В 2В – 4 4 – 4А 4А – 4А*	0,44 0,38 0,36 0,34 0,31 0,27	0,14 0,17 0,21 0,24 0,27 0,32	0,16 0,19 0,25 0,31 0,67 0,89

Продолжение табл. 3.3

№ цепочки	Звенья	Фондоемкость	Рентабельность ожидаемая	Рентабельность производственных фондов
2	0 –1 1 – 2 2 – 2В 2В – 4 4 – 4Б 4Б – 4Б*	0,44 0,38 0,36 0,34 0,29 0,21	0,14 0,17 0,21 0,24 0,28 0,35	0,16 0,19 0,25 0,31 0,69 0,89
3	0 –1 1 – 2 2 – 2В 2В – 4 4 – 4В 4В – 4В*	0,44 0,38 0,36 0,34 0,32 0,29	0,14 0,17 0,21 0,24 0,29 0,33	0,16 0,19 0,25 0,31 0,62 0,81
4	0 –1 1 – 2 2 – 2В 2В – 3 3 – 3*	0,44 0,38 0,36 0,34 0,30	0,14 0,17 0,21 0,25 0,31	0,16 0,19 0,25 0,65 0,84
5	0 –1 1 – 2 2 – 2В 2В – 5 5 – 5*	0,44 0,38 0,36 0,34 0,33	0,14 0,17 0,21 0,23 0,28	0,16 0,19 0,25 0,60 0,78

Цепь № 1 – производство шкатулок

Цепь № 2 – производство художественной скульптуры

Цепь № 3 – производство брелков

Цепь № 4 – производство страз

Цепь № 5 – производство ваз

3.3. ФТИПС по производству плодоовощных консервов

Процесс производства плодоовощных консервов состоит из следующих стадий: приготовление томатного соуса, капусты и овощного фарша.

Консервы «Закуска Воронежская» – это смесь капусты, обжаренных корнеплодов и томатного соуса. Сырье для производства консервов транспортируют в дощатых ящиках или в контейнерах и подвергают приемке по качеству в соответствии со стандартами. Морковь, белые коренья, лук подвергают первичной мойке (отдельно друг от друга) в барабанной моечной машине. Промытые морковь и белые коренья чистят в корборундовой моечной машине и дочищают вручную на инспекционном транспорте.

Лук после мойки чистят вручную (возможен вариант использования лукоочистных машин). Все овощи затем подвергают ополаскиванию и режут на машинах для резки овощей: лук кольцами, морковь, белые коренья – брусочками.

Капусту очищают от верхних зеленых и загрязненных листьев вручную, моют и режут на шинковальной машине полосками, инспектируют, удаляя крупные куски листьев и кочерыги, после чего капусту в бланширователе обрабатывают паром.

Лук, морковь, белые коренья обжаривают в растительном масле на паромасленной печи. Соус готовят в варочном котле. Приготовленные овощи, корнеплоды, измельченная зелень и пряности строго по рецептуре загружаются в фаршмешалку и перемешиваются.

Рис. 3.4. Схема производства консервов

Наполнение банок смесью овощей и заливка их томатным соусом производится с помощью дозатора или вручную. Наполненные банки укупоривают на закаточной машине и передают на стерилизацию в автоклав. После стерилизации банки моют, сушат в машине, приклеивают этикетки и упаковывают в пленку по 8 банок (рис. 3.4). Для технико-экономического обоснования выбранного варианта нами приводятся данные в табл. 3.4 и 3.5.

Таблица 3.4

Расход сырья на 1 тонну консервов

Наименование сырья	Расход сырья, кг
Капуста	395,0
Фарш, в том числе:	350,0
Морковь	245,0
Белый корень	35,0
Лук	63,0
Зелень	7,0
Томатный соус, в том числе:	208,0
Томатное пюре	121,0
Перечное пюре	33,0
Сахар	20,0
Соль	7,0
Лимонная кислота	2,0
Перец горький	0,3
Перец душистый	0,2
Вода	24,5
Масло подсолнечное	39,0
Соль	8,0

Содержание сухих веществ в соусе и консервах не менее 21 %.

Таблица 3.5

Линия для производства консервов

Наименование оборудования	Наименование оборудования	Цена, руб.
Барабанная моечная машина	2	56000
Карборундовая моечная машина для удаления кожуры с моркови	1	24000
Инспекционный транспортер	2	66000
Шинковальная машина для капусты	1	45000
Машина для резки моркови	1	43000
Машина для резки лука	1	20000
Бланширователь для тепловой обработки капусты	1	190000
Ленточный транспортер	1	73000
Паромасляная обжарочная печь	1	231000
Фаршмесильная машина	1	39000
Варочный котел для приготовления соуса	2	82000
Моечная машина для стеклобанки	1	9000
Дозатор для расфасовки закуски в банку	1	110000
Закаточная машина	1	8400
Автоклав для стерилизации консервов	9	567000
Машина для мойки горячей водой и высушивания теплым воздухом банок после стерилизации	1	13000
Итого		1652000

 

Рис. 3.5. Анализируемые цепочки

Анализировались только цепочки, представленные на рис. 3.5.

Итак, предлагается четыре варианта переработки томатов. Первая цепь представляет собой переработку томатов в сок, вторая – в томатную пасту, третья – в соус и последняя – в консервы.

Произведён анализ фондоемкости и рентабельности.

, (3.5)

где f – фондоемкость продукции; F – средняя стоимость основных производственных фондов; Q – общий объем произведенной продукции.

На третьем этапе определим фондоемкость по цепочкам ФТИПС.

Чтобы определить прибыльность проекта, необходимо рассчитать фондоемкость продукции. Фондоемкость сельского хозяйства, например, равна 1,25, в строительстве – 0,16, промышленная переработка сельско-хозяйственной продукции – 0,33.

Фондоемкость продукции может быть определена следующими способами:

а) изучением показателей нескольких базисных (работающих) предприятий; например, по данным бухгалтерского учета, ее можно получить через отношение годового объема валовой продукции по ее себестоимости к среднегодовой стоимости производственных фондов;

б) экспертным методом.

Мы ее определяли на основе эмпирических данных, взятых по основным предприятиям пищевой промышленности, действующим в городе Камышине. Рентабельность определена на основании мнений экспертов (табл. 3.6, 3.7, 3.8).

Таблица 3.6

Рассчитанные коэффициенты фондоотдачи и фондоемкости отдельных

предприятий города Камышина по годам

Наименование предприятия	Коэффициент фондоотдачи по годам	Сред-ний за 3 года	Коэффициент фондоемкости по годам	Сред-ний за 3 года
1998	1999	2000	1998	1999	2000
Хлебокомбинат	2,73	2,01	2,55	2,43	0,37	0,49	0,39	0,42
Мясокомбинат	1,23	1,05	1,20	1,16	0,81	0,95	0,83	0,86
Маслосырзавод	0,53	0,58	0,59	0,57	1,89	1,72	1,69	1,77
Камышинпищепром	2,10	3,05	2,59	2,7	0,48	0,33	0,34	0,38
Среднее значение по предприятиям				1,7				0,86

Таблица 3.7