Прогрессивные технологии в обучении и производстве (стр. 1 )

IV ВСЕРОССИЙСКАЯ КОНФЕРЕНЦИЯ

Прогрессивные технологии в обучении и производстве

Камышин 18-20 октября 2006

МАТЕРИАЛЫ КОНФЕРЕНЦИИ Том 1

Вузы и организации, участвующие в конференции

1.  Волгоградский государственный технический университет

2.  Волжский политехнический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета

3.  Камышинский технологический институт (филиал) Волгоградского государственного технического университета

4.  Димитровградский институт технологии, управления и дизайна

5.  Московский государственный текстильный университет им.

6.  Карачаево-черкесский государственный университет

7.  Ставропольский государственный университет

8.  Самарская государственная академия путей сообщений

9.  МГТУ им.

10.  Саратовский государственный университет им. , Балашовский филиал

11.  Таганрогский государственный радиотехнический университет

12.  АФ МГОПУ им.

13.  Московский государственный университет сервиса

14.  -исследовательский институт нетканых материалов», г. Москва

15.  Саратовский государственный технический университет

16.  Государственная академия славянской культуры г. Москва

17.  Волгоградский государственный педагогический университет

18.  Саратовский государственный социально – экономический университет

19.  Волгоградский государственный университет

20.  Всероссийский НИИ агролесомелиорации

21.  ГОУ ВПО «Российская экономическая академия им. »

22.  ГОУ СПО «Камышинское педагогическое училище»

23.  Успенская церковь г. Камышина

24.  Ф Камышинские электрические сети

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ

ВОЛГОГРАДСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

КАМЫШИНСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ (ФИЛИАЛ)

ВОЛГОГРАДСКОГО ГОСУДАРСТВЕННОГО ТЕХНИЧЕСКОГО УНИВЕРСИТЕТА

ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ
В ОБУЧЕНИИ И ПРОИЗВОДСТВЕ

Материалы IV Всероссийской конференции

г. Камышин 18–20 октября 2006 г.

Том 1

Камышин 2006

ББК 74. 58ф

П 78

ПРОГРЕССИВНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ОБУЧЕНИИ И ПРОИЗВОДСТВЕ: Материалы IV Всероссийской конференции, г. Камышин, 18-20 октября 2006 г.: В 4 т. Т. 1. – Волгоград, 2006. – 180 с.

В сборник материалов включены доклады, представленные на IV Всероссийской конференции "Прогрессивные технологии в
обучении и производстве", проходившей в октябре 2006 года.

Под общей редакцией к. т. н.

Материалы публикуются в авторской редакции.

Все адреса авторов КТИ ВолгГТУ, если не оговорено иначе:

403874 Волгоградская обл. г. Камышин а

Камышинский технологический институт (филиал) ВолгГТУ

Тел. (844, Факс. (844

E-Mail: *****@***ru, WEB: www. *****

ISBN -6

Ó Волгоградский государственный технический университет 2006

ОГЛАВЛЕНИЕ 1 тома

СЕКЦИЯ №1 МЕХАНИКА МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ, РАСЧЕТ, ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИСПЫТАНИЕ
, , Х, Фам аропластов после взрывной и термической обработки …	8
, , Микромеханические свойства и тонкая структура композита из сталей 50Х15М2Ф и 09Г2С, полученного сваркой взрывом ………	9
, , Соколов электрофизических явлений на основе физического моделирования процесса электрошлаковой наплавки в секционном кристаллизаторе…………………………………………………..	10
Багмутов дискретная модель системы зуб-периодонт в альвеоле………………………………………………………………...	11
, К вопросу о приспособляемости композиционных материалов…...	17
Об одной задаче удара по вязкопластическому стержню конечной длины.	20
Упрощенная дискретная биомеханическая модель системы зуб – периодонт………………………………………………………………	23
, , Моделирование тепловых процессов и напряженного состояния образцов с покрытием при электромеханической обработке………	26
, Савкин долговечности стали при переменной нагруженности по различным моделям повреждаемости………………………………..	29
, Тышкевич расчета статически неопределимых трубопроводных систем из армированных пластиков………………………………….	35
, Бабичев методики численно-экспериментального исследования для гладких цилиндрических образцов при растяжении…	37
, , Адаптация методики численно-экспериментального исследования для цилиндрических образцов с кольцевым концентратором напряжений при растяжении……………………………………………	41
Белов А. А., Попов -деформированное состояние оболочечных конструкций с учетом и без учета повреждаемости материалов вследствие температурной ползучести и водородной коррозии………………..	46
, Шкода параметры упругой анизотропии для кристаллов с ОЦК и ГПУ решёткой…………………………………………………	49
, Классификация с помощью относительных параметров упругой анизотропии поверхностей, характеризующих изменения модуля упругости от направления……………………………………………	52
К вопросу идентификации модели деформирования и разрушения неравномерно прогретого толстостенного трубопровода в условиях водородной коррозии………………………………………………	55
Моделирование поведения толстостенного трубопровода в условиях неоднородного теплового поля и нестационарного давления водорода	58
, , Изменение микротвердости стали 9х2мф после термической обработки. ……………………………………………………………….	61
, , Исследование энергетических характеристик дуги с неплавящимся электродом при сварке тонколистовых металлов………………	64
, , Зависимость предельной пластичности от жесткости напряженного состояния при испытании цилиндрических образцов с кольцевым надрезом…………………………………………………………..	66
Расчет параметров удара транспортных средств об ограждение безопасности на мостах и дорогах…………………………………...	69
Иващенко моделирование численными методами напряженно-деформированного состояния элемента стружки в программе ANSYS.	73
, , Арефьев технологии восстановительной наплавки оборудования химических производств…………………………………………	77
Определение параметров для описания напряженного состояния материала в элементарном акте стружкообразования термодинамическими методами…………………………………………………	79
, , Юдина исследования по изучению усадки стружки и силы трения на передней поверхности разрезного резца при точении заготовок из стали марки 45……………………………………	83
Палагина лакокрасочные материалы для антикоррозионной защиты стальных конструкций мостов…………………………	87
, Методы автоматизации режимов электромеханической обработки металлических поверхностей…………………………………………	90
М, В. Влияние состава материала автомобильной шины на потери давления……………………………………………………………………	93
М, В. Технологии применения и получения азота для наполнения автомобильных шин………………………………………………………..	95
, , Исследование влияния хромированного слоя на работоспособность сталеалюминиевого композита………………………………..	97
, Использование моделей МДТТ для определения усилий шлифования торцов колец подшипников……………………………………	98
, Светличная геометрических параметров труб системы кондиционирования ЛА……………………………………………………………….	100
СЕКЦИЯ №2 Проблемы электротехники, электроэнергетики и электротехнологии
, Хавроничев ленточных нагревателей ливневых водостоков…...	103
, , Динамическая модель группы параллельно работающих генераторов постоянного тока в адаптивной системе электроснабжения….	105
, , Тютьманова аспекты построения источников питания для мобильных электротехнологических установок…………………………….	108
, Анализ перспективных способов очистки промышленных сточных вод……………………………………………….………………..	112
, Сошинов характера снижения прочности бетона под действием электрического поля……………………………………………	115
, Наумов исследование магнитной системы синхронной машины с самовозбуждением……………………………………	118
, Натурное испытание элементов комбинированной системы мониторинга воздушных линий электропередачи………………………..	119
, Солнечный велосипед для дачников…………………………………	120
Конец эпохи электролампы накаливания……………………………	122
, , Анализ оценки эффективности инвестиционных проектов в энергетике	124
СВЧ сушка пиломатериалов…………………………………………	127
, , Стабилизация выходных параметров в силовой электромагнитной импульсной системе…………………………………………………..	131
Перспективы единой метрологической системы оценки параметров систем управляемых электроприводов…………………………	133
Альтернативная энергетика: проблемы и перспективы……………	135
Исследование и разработка систем управления гелиоустановки…..	137
, Башкевич вида отложений на проводах при мониторинге воздушных линий электропередачи…………………………………	141
Освещение актуальных проблем энергетики на примере семинара, проходившего 27.09.2006 на кафедре «Электроснабжение промышленных предприятий»……………………………………………	145
Лебедева развития нетрадиционных источников электроэнергии	146
, , Анализ динамических воздействий пляски проводов и грозотросов на конструктивные элементы промежуточных пролетов воздушных линий электропередачи 110 кВ……………………………..	148
Е, Исследование влияния коммутационного искрения на надежность коллекторно-щеточного узла тяговых электродвигателей…………	151
, Сравнительный анализ существующего оборудования для электрического отопления…………………………………………………	153
, Системы мониторинга силовых трансформаторов электрических подстанций реального масштаба времени…………………………...	156
, , Артюхова источник электропитания для газораспределительных станций……………………………………………………….…..	158
Скорость нарастания гололеда на высоковольтных линиях электропередачи. ………………………………………………………………….	160
Система передачи сигналов по линии электроснабжения для определения предельных гололедных отложений на проводах………	163
Устройство для определения предельных гололедных нагрузок….	167
, Исследование влияния электростатического поля на всхожесть семян яровой пшеницы………………………………………………..	172
Реклоузер вакуумный серии РВА / ТЕL……………………………..	174
Авторский указатель………………………………………………...	177

СЕКЦИЯ №1

МЕХАНИКА МАТЕРИАЛОВ И КОНСТРУКЦИЙ, РАСЧЕТ,
ПРОЕКТИРОВАНИЕ И ИСПЫТАНИЕ

УДК 621.762

СВОЙСТВА АРОПЛАСТОВ ПОСЛЕ ВЗРЫВНОЙ

И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

, ,

Волгоградский государственный технический университет

(84, , e-mail:

Повысить эксплуатационные свойства термостойких композиционных материалов на основе фторопласта - 4 (Ф-4) позволяет модифицирование жесткоцепными полимерами. Однако переработка этих полимерных материалов традиционными методами затруднена. Одним из новых перспективных способов является ударно-волновая обработка (УВО).

Целью настоящего исследования являлось изучение процесса спекания (температуры и времени выдержки при нагреве) полученных взрывной обработкой прессовок из термостойкого аропласта А-1 и его композиций с фторопластом-4 (от 15 до 75%) и дисульфидом молибдена МоS2 (от 5 до 10 %).

Для получения монолитного материала с необходимым комплексом физико-механических свойств осуществлялось взрывное прессование полимерных порошков давлением до 2 ГПа и последующее спекание прессовок в свободном состоянии в интервале температур С.

Исследование свойств А-1 и Б-3 (50%Ф-4) после спекания в интервале температур С показало, что плотность и твердость прессовок практически не изменяется до температуры 4200С, а затем с повышением температуры эти показатели снижаются, что связано с началом деструкции полимера. У композиции Б-2 (15%А-1, 75%Ф-4 и 10%МоS2), резко снижается плотность материала после термической обработке при температуре 4000С, что связано большим содержанием в ней МоS2. У Б-4 (75%Ф-4), при спекании происходит незначительное повышение твердости материала, а плотность практически не изменяется.

Таким образом, для чистого аропласта наиболее приемлемой температурой спекания следует принять температуру 420 0С. Учитывая, что второй составляющей в композициях является Ф-4, оптимальной температурой спекания композиций следует принять температуру 3800С,.

Установлено, что при увеличении времени спекания (от 30 до 120 мин) плотность композиций А-1 с 75% и 50% фторопласта. практически не изменяется, прочность при изгибе незначительно возрастает, а ударная вязкость несколько снижается, что обусловлено охрупчиванием Ф-4 за счет его лучшей кристаллизации при охлаждении перегретого расплава.

В результате исследования установлены оптимальные режимы спекания в свободном состоянии прессовок толщиной 3-15мм, полученных взрывным прессованием: для аропласта - С, для композиций - С с выдержкой 10 мин на 1мм толщины.

УДК 669-419:6

МИКРОМЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И ТОНКАЯ СТРУКТУРА КОМПОЗИТА ИЗ СТАЛЕЙ 50Х15М2Ф И 09Г2С,

ПОЛУЧЕННОГО СВАРКОЙ ВЗРЫВОМ

, ,

Волгоградский государственный технический университет

(84, , e-mail: *****@***ru

Основным преимуществом сварки взрывом (СВ) является возможность получения соединений из разнородных металлов. Отрицательное влияние возникающих при CВ различных видов физической и химической неоднородности в околошовной зоне (ОШЗ), ухудшающих прочность и пластичность сварных соединений, целесообразно устранять последующей термической обработкой.

Целью данной работы являлось исследование распределения микротвердости и изменений характеристик тонкой структуры в ОШЗ биметалла, полученного СВ из сталей 50Х15М2Ф и 09Г2С после технологических переделов.

Композит из сталей 50Х15М2Ф и 09Г2С был получен СВ по параллельной схеме на оптимальном режиме с толщиной плакирующего и плакируемого слоев 6 и 16 мм соответственно. После правки сваренных заготовок проводили окончательную упрочняющую термическую обработку (ТО) в виде закалки с температуры 1150°С, охлаждение в масле и временем выдержки 1 ч, и низкого отпуска при 200 и 300°С, временем выдержки 4 ч.

После СВ наблюдалось некоторое увеличение микротвердости в ОШЗ обеих сталей, что связано с наклепом этих материалов при соударении. После закалки твердость стали 50Х15М2Ф резко увеличивается в 3 раза до 6000 МПа, а в стали 09Г2С твердость повысилась незначительно. После отпуска 300 °С наблюдалось некоторое понижение твердости в стали 50Х15М2Ф до 4000 МПа, что связано с понижением степени тетрагональности и началом распада мартенсита. Твердость стали 09Г2С остается на прежнем уровне.

Проведенный рентгеноструктурный анализ показал корреляцию изменения микротвердости сталей после СВ и закалки с изменением физического уширения рентгеновских линий. Установлено, что физическое уширение связано с ростом микронапряжений. На расстоянии 0,06-0,08 мм от зоны соединения (ЗС) уровень микронапряжений уменьшается, но при этом идет дробление блоков с 400 до 250А°.

Отпуск при С приводит к частичной релаксации микронапряжений и уменьшению их градиента от одной стали к другой. Кроме того, при закалке и отпуске наблюдается диффузия углерода из стали 50Х15М2Ф в сталь 09Г2С на расстояние 0,24 мм от ЗС, что приводит к более плавному изменению микротвердости при сохранении ее достаточно высокого уровня.

Таким образом, проведенные исследования позволили выявить наиболее опасные участки биметалла в околошовной зоне, учесть уровень напряжений при расчете работоспособности конструкций.

УДК 621.791.92:669.15

ИССЛЕДОВАНИЕ ЭЛЕКТРОФИЗИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ НА ОСНОВЕ ФИЗИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ НАПЛАВКИ В СЕКЦИОННОМ КРИСТАЛЛИЗАТОРЕ

, ,

Волгоградский государственный технический университет

(84, e-mail:Artspace7@*****

Процесс электрошлаковой наплавки (ЭШН) представляет собой многокомпонентную систему одновременно протекающих и функционально взаимосвязанных физических и химических явлений. Как объект исследования, цель которого – познание природы этих явлений и изыскание способов эффективного управления ими, этот процесс чрезвычайно сложен. Наличие высоких температур, больших токов и магнитных полей, высокая химическая активность расплавов шлака и металла, недостаточное количество адекватных, обеспечивающих достоверные результаты методик, в значительной мере препятствует выполнению экспериментальных исследований электрофизических процессов, протекающих в системе расплавов шлак-металл.

В рассмотренных условиях, актуальны математическое и физическое моделирование процессов протекающих в шлаковой ванне. Следует отметить, что физическое моделирование ЭШН существенно отстает от математических методов анализа. Имеется лишь небольшое количество физических моделей, позволяющих в самых общих чертах оценить направление потоков в шлаковой ванне и перенос капель металла от электрода к металлической ванне.

Для изучения электрофизических явлений при ЭШН новым способом в секционном кристаллизаторе (СК) с полым электродом по двухконтурной схеме питания шлаковой ванны от независимых источников постоянного тока разработана ее холодная физическая модель, которая реализована на экспериментальной установке, представляющей собой цилиндрическую емкость с помещенными в нее медными кольцами, имитирующими секции кристаллизатора. В качестве изделия использовали цилиндр из меди. Шлаковую ванну имитировал водный раствор NaCl. Концентрацию электролита рассчитывали исходя из сохранения отношения электропроводимостей материала электрода (графита) и расплава в реальном процессе и модели. Электрические поля в ванне регистрировали одноэлектродным зондом цифрового вольтметра.