
![]()
;


;


.
(3.2.2)
При расчете по формулам (3.2.1, 3.2.2) выражения в круглых скобках вычисляются с соблюдением условия
, что соответствует расчету балки по участкам.
Начальные параметры
определяем из граничных условий на правой опоре
:
;
.
Откуда имеем:
;
.
Решая систему уравнений, получим:
,
.
Результаты расчета приведенных поперечных сил
, изгибающих моментов
и прогибов
приведены в табл. 3.2.1.
Таблица 3.2.1
x | 0 | 0,125 | 0,25 | 0,375 | 0,5 | 0,625 | 0,75 | 0.875 | 1.0 |
| 0,304 | 0,179 | 0,054 | 0,058 | 0.054 -0,196 | -0,271 | -0,346 -0,221 | -0,296 | -0,371 |
| 0 | 0,0302 | 0,0447 | 0,0514 | 0,0582 | 0,0289 | -0,096 | -0,042 | 0,0837 |
| 0 | -1,875 | -3,298 | -4,034 | -3,965 | -3,076 | -1,746 | -0,539 | 0 |
Двойные значения поперечных сил приведены в сечениях, где приложены внешние сосредоточенные силы.
Подбираем двутавровое сечение балки. Наибольший момент действует в заделке на правой опоре:
кНм.
м3.
Принимаем I №36 , Wz = 743 см3 , Jz = 13380 см4 .
Чтобы вычислить действительные (размерные) значения прогибов, моментов и поперечных сил, данные расчетов в табл. 3.1.1, 3.1.2, 3.2.1 нужно умножить на коэффициенты согласно формулам (3.2.2) (при вычислении необходимо следить за размерностями всех используемых величин):
;
См = qol2 = 20·82 =1280 кНм; СQ = qol = 20·8 = 160 кН.
Проведем сравнение приближенных результатов, полученных в 4-м приближении по методу Ритца-Тимошенко с точным решением сопротивления материалов. Результаты приведены в табл. 3.2.2.
Таблица 3.2.2
x | у(4) (x) (см) | усм (x) (см) | dy % | Mz(4)(x) (кНм) | Mzсм(x) (кНм) | dм % | Qyсм (кН) |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 48.64 |
0.125 | -0.570 | -0.574 | 0.7 | 36.49 | 38.61 | 5.9 | 28.64 |
0.25 | -1,009 | -1.010 | 0 | 58.57 | 57.22 | 2.4 | 8.64 |
0.375 | -1.233 | -1.234 | 0.1 | 67.78 | 65.82 | 3.0 | 8.64 |
0.5 | -1.207 | -1.214 | 0.5 | 65.82 | 74.43 | 11.6 | 8.64 -31.36 |
0.625 | -0.942 | -0.942 | 0.1 | 41.58 | 37.05 | 12.4 | -43.36 |
0.75 | -0.530 | -0.535 | 0.7 | -8.79 | -12.35 | 28.5 | -55.36 -35.36 |
0.875 | -0.153 | -0.165 | 7.2 | -62.69 | -53.73 | 16.6 | -47.36 |
1.0 | 0 | 0 | 0 | -85.96 | -107.12 | 19.8 | -59.36 |
Как видно из табл. 3.2.2, 4-е приближение дает хорошую сходимость для прогибов, которая несколько снижается в зоне заделки. Результаты 4-го приближения для изгибающих моментов нельзя считать удовлетворительными. И если 28% невязки приходятся на зону малых значений изгибающих моментов, то 19,8% - на наибольший момент в заделке и, следовательно, расчет требуется проводить с большим числом членов ряда.
На рис. 3.2.1 представлены эпюры поперечных сил, изгибающих моментов и прогибов, рассчитанных по методу сопротивления материалов и изгибающих моментов и прогибов в 1-м и 4-м приближениях, рассчитанных по методу Ритца-Тимошенко. Значения величин, проставленные на эпюрах, соответствуют точному расчету методом сопротивления материалов.

3.3. РасЧет балки на ЭВМ
Расчет на микрокалькуляторе изгибающих моментов довольно трудоемок, хотя для уточнения можно провести расчет только в точке наибольшего момента. Если мы хотим получить более точные результаты по всей длине пролета, например для армирования железобетонной балки, расчет целесообразно проводить на ЭВМ.
Алгоритм расчета балки методом Ритца-Тимошенко легко реализовать в виде программы на алгоритмических языках Паскаль, Фортран или других языках программирования. Причем он легко реализуется при произвольном числе членов ряда и произвольных сочетаниях нагрузок.
В табл. 3.3.1 приведены результаты расчетов на ЭВМ изгибающих моментов Mz и поперечных сил Qу, вычисленных с различным числом членов ряда (номер приближения – число членов ряда указывается в скобках). Для сравнения в таблице приведены соответствующие точные значения внутренних усилий, полученных методом сопротивления материалов.
Таблица 3.3.1
x (м) | Mz см (кНсм) | Mz(10) (кНсм) | Mz(20) (кНсм) | Mz(25) (кНсм) | Qy см (кН) | Qy(20) (кН) | Qy(30) (кН) | Qy(40) (кН) |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 48.64 | 47.40 | 46.39 | 46.20 |
1,0 | 38.65 | 38.97 | 38.41 | 38.40 | 28.64 | 29.38 | 29.93 | 29.71 |
2,0 | 57.22 | 57.07 | 57.11 | 57.24 | 8.64 | 10.46 | 9.82 | 9.56 |
3,0 | 65.79 | 65.15 | 65.97 | 65.64 | 8.64 | 9.35 | 9.52 | 9.61 |
4,0 | 74.50 | 72.04 | 72.95 | 73.34 | 8.64 -31.36 | -7.91 -7.91 | -7.61 -7.61 | -7.65 -7.65 |
5,0 | 36.99 | 36.93 | 37.63 | 37.48 | -43.36 | -35.53 | -35.82 | -35.67 |
6,0 | -12.29 | -10.94 | -11.16 | -11.52 | -55.36 -35.36 | -38.48 -38.48 | -37.35 -37.35 | -37.20 -37.20 |
7,0 | -53.76 | -52.21 | -54.48 | -53.58 | -47.36 | -40.48 | -40.90 | -40.91 |
8,0 | -107.1 | -99.90 | -103.39 | -104.52 | -59.36 | 0 | 0 | 0 |
Как видно из приведенных значений, изгибающий момент в зоне заделки отличается в 10-м приближении от точного значения более чем на 7 %. Лишь в 25-м приближении относительная невязка становится менее 3%. В то же время, в левой и средней частях пролета, вдали от заделки, приближенные значения 10-го приближения хорошо аппроксимируют изгибающий момент в пролете балки.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |


