где З
- транспортно-заготовительные издержки, приходящиеся на одну поставку i предмета снабжения, (i=
);
Д
- объём закупки i предмета снабжения;
О - размер одной партии поставки i предмета снабжения;
З
- издержки, приходящиеся на одну переналадку оборудования при производстве j детали, включая затраты по внутризаводским перемещениям (j=
)1;
Д
- объём производства j детали;
О - размер одной партии производства j детали;
И
=
( X
+![]()
X ), (3.5)
где ![]()
- средний размер запасов i предмета снабжения;
Х![]()
- издержки хранения, приходящиеся на гривню запаса i предмета снабжения;
![]()
- средний размер запасов j детали;
Х - издержки хранения, приходящиеся на гривню запаса j детали;
П=
(Р
Ц
+Р
Ц
), (3.6)
где Р - рентабельность производства, определяемая отношением прибыли к среднегодовой стоимости производственных фондов;
Ц
- цена единицы i предмета снабжения;
Ц
- себестоимость j детали;
Агрегированный показатель эффективности функционирования логистической системы промышленного предприятия принимает минимальное значение при оптимизации объёмов партий закупки i предмета снабжения (
) и партий производства j детали
. В соответствии с формулой Гарриса они равны:
=
(3.7)
=
(3.8)
Полученные выражения позволяют получить оптимальное число поставок i предмета снабжения за определённый период (n
),, оптимальный интервал между очередными поставками, например, в течение года (t
), оптимальное число переналадок j детали за определённый период
, оптимальный интервал между очередным производством, например, в течение года (
), оптимальные значения производственных запасов и запасов незавершённого производства1 и пр.:
n
=
(3.9)
t
=
(3.10)
=
(3.11)
=
(3.12)
Что же касается оптимизации цены закупаемых предметов снабжения и себестоимости производимых деталей, то это полностью зависит от квалификации работников закупочных и производственных подразделений промышленных предприятий.
Предложенная автором методика может применяться для оптимизации логистических издержек промышленного предприятия. Так, например, АО «Микрон» специализируется на выпуске прецизионных станков. Для их производства закупается 250 наименований предметов снабжения (m), из которых изготавливаются 127 позиций деталей (n). Таким образом, материальный поток данного предприятия, образуется из множества элементарных (ij) материальных потоков. Следовательно,
(3.13)
В таблице 3.3 приведена динамика ряда показателей производственно-хозяйственной деятельности АО «Микрон» в сопоставимых ценах с учётом индекса инфляции. В частности, предприятие закупает сталь (i), из которой делаются кольца (j).
=
=0,007
=
=0,008
Расчёты показывают, что по отношению к данному элементарному материальному потоку (ij) логистическая система АО «Микрон» функционировала более эффективно в 1998 году по сравнению с 1999 годом. Поскольку, притом, что качество обслуживания потребителей в обоих годах было одинаково высоким, значение агрегированного показателя в 1998 году было ниже, чем в 1999 году. Аналогичным образом можно определить значение агрегированного показателя для всех других элементарных материальных потоков, а затем, суммируя их, найти его для материального потока предприятия в целом.
Таблица 3.3
Динамика ряда показателей производственно-хозяйственной
деятельности АО «Микрон»
Показатели | 1998 | 1999 |
Транспортно-заготовительные издержки, приходящиеся на одну поставку стали (З | 480 | 430 |
Объём закупки стали (Д | 40 | 36 |
Размер одной партии поставки стали (О | 10 | 9 |
Издержки, приходящиеся на одну переналадку станков при производстве колец, включая затраты по внутризаводским перемещениям (З | 160 | 130 |
Объём производства колец (Д | 800 | 720 |
Размер одной партии производства колец (О | 400 | 360 |
Средний размер запасов стали ( | 10 | 10 |
Издержки хранения, приходящиеся на гривню запаса стали (Х | 560 | 560 |
Средний размер запасов колец ( | 300 | 270 |
Издержки хранения, приходящиеся на гривню запаса колец (Х | 4,7 | 4,7 |
Рентабельность производства (Р) | 0,14 | 0,13 |
Цена 1т стали (Ц | 600 | 650 |
Себестоимость 1 кольца (Ц | 17 | 21 |
Выполнение договорных обязательств, % | 100 | 100 |
Объём реализации станков (К), грн. | 1600000 | 1320000 |
Предложенный показатель может быть модифицирован и использован не только при определении динамики эффективности логистики на одном предприятии, он также применим при её сравнении среди разных предприятий независимо от форм собственности, отраслевой и ведомственной принадлежности, характера реализуемой продукции, размеров и пр.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 |


