Сжигание топлива в обрабатывающей промышленности (стр. 16 )

7 КРИТЕРИИ ТОЧЕЧНОГО ИСТОЧНИКА

При наличии данных о конкретных заводах по первичному производству цинка их можно рассматривать как точечные источники.

8 КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ, КОДЫ КАЧЕСТВА И ССЫЛКИ

Коэффициенты выбросов для переработки руды рассчитываются по следующей формуле:

Выбросы={[Mass]dust * [Mass]ore * [Metal composition]dust} * [Zinc]-1production (1)

где:

[Mass]dust: Потеря массы при получении руды (вес%);

[Mass]ore: Годовая усредненная масса получаемой цинковой руды (тонны);

[Metal composition]dust: Среднее вес -%-ное содержание металлов в пыли;

[Zinc]production: Общее годовое количество произведенного цинка (тонны).

Коэффициент выбросов, суммирующий все процессы, сопровождающиеся испарением отходящих газов, содержащих тяжелые металлы, рассчитывается по формуле:

Выбросы={[Flow]gas * d * [Metal composition]gas} * [Zinc]-1production (2)

где:

[Flow]gas: Газовый поток данной стадии процесса, который выбрасывает тяжелые металлы в атмосферу (м3*год-1);

d: Продолжительность периода выброса тяжелых металлов в атмосферу (на данной стадии) (год);

[Metal composition]dust: Средняя концентрация тяжелых металлов в выбрасываемом газе (г×м-3 газа);

[Zinc]production: Общее годовое количество произведенного цинка (тонны).

Выбросы сильно варьируются в зависимости от используемой руды и применяемых мер по снижению выбросов, см. таблицы 8.1, где приведены коэффициенты выбросов. Коэффициенты выбросов, приведенные в таблице 8.2, были подготовлены для Справочника по коэффициентам выбросов PARCOM-ATMOS 1992. Эти коэффициенты основы на информации из таблицы 8.1

Таблица 8.1: Коэффициенты выбросов для первичного производства цинка (г/т продукта) по данным нескольких стран/авторов

	Германия [4]	Польша [5]	Нидерланды [6]	Pacyna [7,8]
Соеди-нение	терми-ческие	электроли-тические	терми-ческие	электроли-тические	электроли-тические	терми-ческие	электроли-тические
Кадмий Свинец Ртуть Цинк	100 450 5-50 -	2 1 - -	13 31-10002) - 420-3800	0,4-29 2,3-467 - 47-1320	0,5 - - 120	5001) 1900 8 16000	0,2 - - 6

1) с вертикальной ретортой: 200 г/т; со стандартной плавильной печью: 50 г/т продукта

2) ограниченные меры по снижению выбросов

Таблица 8.2: Предлагаемые коэффициенты выбросов для первичного производства цинка (г/т продукта)

	Коэффициенты выбросов
Вещество	Термические методы получения цинка	Электролитические методы получения цинка
Кадмий Свинец Ртуть Цинк	1) 500 20 10000	1 5 -- 100

1) зависит от технологии (см. таблицу 8.1)

В таблице 8.3 приведены коэффициенты выбросов для первичного производства цинка, полученные из данных по потреблению топлива, на основании CORINAIR90 в единицах [г/ГДж]. Коэффициенты выбросов, связанные с технологией, даются в других единицах (например, г/т сырья) и приводятся в примечании к таблице.

Таблица 8.3: Коэффициенты выбросов для первичного производства цинка

			Коэффициенты выбросов
Топливо	NAPFUE	SO23)	NOx4)	НMЛOC5)	CH4	CO	CO2	N2O
				код	[г/ГДж]	[г/ГДж]	[г/ГДж]	[г/ГДж]	[г/ГДж]	[кг/ГДж]	[г/ГДж]
s	кокс	hc	коксов. печь	107	4632)	352)				1052)
l l	нефть нефть		мазут газойль	203 204	1030-14701) 14101)	1501) 1001)			151) 121)	761) 731)	141)

1) данные СORINAIR90, площадные источники (предварительные данные)

2) данные СORINAIR90, точечные источники (предварительные данные)

3) SОx: [1] 2145000 г/т концент. обрабатываемой руды обжиговые многоподовые печи

325 г/т концент. обрабатываемой руды агломерат

565 г/т концент. обрабатываемой руды вертик. реторта, электропечь

202200 г/т концент. обрабат. руды печь для обжига во взвеш. состоянии

111750 г/т концент. обрабатываемой руды печь для обжига с псевдоож. слоем

17209 г/м3 топлива первичное производство металла, технологический нагреватель NAPFUE 204

19006 г/м3 топлива первичное производство металла, технологический нагреватель NAPFUE 203

4) NOx: [1] 2397 г/м3 топлива первичное производство металла, технологический нагреватель NAPFUE 204

6591 г/м3 топлива первичное производство металла, технологический нагреватель NAPFUE 203

5) ЛОС: [1] 24 г/м3 топлива первичное производство металла, технологический нагреватель NAPFUE 204

34 г/м3 топлива первичное производство металла, технологический нагреватель NAPFUE 203

9 СОСТАВ ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Поскольку выбросы пыли зависят от состава руды, то было бы полезным знать этот состав.

10 ОЦЕНКА НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЕЙ

Качество коэффициентов выбросов относится к классу В.

11 НЕДОСТАТКИ/ПРИОРИТЕТНЫЕ СФЕРЫ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПРЕДЛОЖЕННОЙ МЕТОДИКИ

Коэффициенты выбросов для топлива, приведенные в таблице 2, относятся к точечным и площадным источникам. Чтобы получить информацию по диапазону коэффициентов выбросов для точечных и площадных источников можно использовать данные CORINAIR90. Работа в дальнейшем должна быть направлена на разработку коэффициентов выбросов, которые бы включали технические характеристики и данные по топливу в связи с определением диапазонов коэффициентов выбросов.

12 Критерии пространственноГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ПЛОЩАДНЫХ ИСТОЧНИКОВ

13 КРИТЕРИИ ВРЕМЕННОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Первичное производство цинка является, по существу, непрерывным процессом.

14 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОММЕНТАРИИ

15 ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ

Агентство по охране окружающей среды.

Компиляция коэффициентов выбросов загрязняющих воздух веществ АР-42.

PARCOM-ATMOS – справочник по коэффициентам выбросов.

16 ПРОЦЕДУРЫ ВЕРИФИКАЦИИ

В качестве метода верификации применяют сравнение химического состава рассчитанных выбросов и состава руды.

17 ССЫЛКИ

1  EPA (ed.): AIR Facility Subsystem, EPA-Doc.450/4-90-003, Research Triangle Park, 1990

2  US-EPA (ed.): AP 42 CD-Rom; 1995

3  US-EPA (ed.): AP 42 CD-Rom; 1994

4  Datenerhebung user die Emissionen Umweltgefardenden Schwermetalle; Jockel, W., Hartje, J.; Forschungsbericht 91-104 02 588, Tu V Rheinland e. V.Koln; 1991

5  Heavy metals emission to air in Poland for years 1980-1992, Hlawiczka, S., Zeglin, M., Kosterska, A., Inst. Ecol. Ind. Areas, Report 0-2.081, Katowice, 1995 (in Polish)

6  Spindocument “Productie van primair zink”; Matthijsen, A. J.C. M., Meijer, P. J.; RIVM (reportnr.736301113); November 1992 (на голландском)

7  Emission factors of atmospheric Cd, Pb and Zn for major source categories in Europe in 1950-1985; Pacyna, J. M.; NILU Report OR 30/91 (ATMOS 9/Info 7); 1990

8  Survey on heavy metal sources and their emission factors for the ECE countries; Pacyna, J. M.; Proc. 2nd Mtg Task Force Heavy Metals Emissions, ECE Convention on Long-range Transboundary Air Pollution Working Group on Technology, Prague, 15-17 October 1991; page 27-55; 1990

9  Calculation of atmospheric deposition of contaminants on the North Sea, Baart, A. C., Berdowski, J. J.M., Jaarsveld, J. A. van, Wulffraat, K. J., TNO-report TNO-MW-R 95/138, 1995

18 БИБЛИОГРАФИЯ

Дополнительной библиографии нет.

19 ВЕРСИЯ, ДАТА И ИСТОЧНИК

Версия: 2.1

Дата: ноябрь 1995 г.

Источник: J. J.M. Berdowski, P. F.J. van der Most, C. Veldt, J. P.J. Bloos

TNO

The Netherlands

Поддержка: Otto Rentz, Dagmar Oertel

University of Karlsruhe (TH)

Germany

20 ВОПРОСЫ

Любые замечания или вопросы по данной главе отправляйте по адресу:

Pieter van der Most

HIMH-MI-Netherlands

Dept for Monitoring and Information Management

PO Box 30945

2500 GX Den Haag

The Netherlands

Тел.: [phone]

Факс: [phone]

E-mail: pieter. *****@***nl

SNAP-КОД: НАЗВАНИЕ ИСТОЧНИКА: NOSE-КОД: NFR-КОД:

030306 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ С КОНТАКТОМ Первичное производство меди 104.12.07 1 A 2 b

1 ВКЛЮЧАЕМЫЕ ВИДЫ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ

В данной главе содержится информация о выбросах в атмосферу в процессе первичного производства меди в плавильных печах. Более 80 плавильных печей для выплавки меди во всем мире используют различные стандартные пирометаллургические способы для получения более чем 90% от общего производства меди [Pacyna, 1989]. Обычно этот процесс состоит из трех стадий: 1) обжиг руды для удаления серы, 2) плавление обоженной руды для удаления части пустой породы и получение медного штейна, 3) превращение медного штейна в черновую медь. Атмосферные выбросы диоксида серы и тяжелых металлов происходят во время всех вышеуказанных процессов.