Сжигание топлива в обрабатывающей промышленности (стр. 35 )

Таблица 8.2f Коэффициенты выбросов CH4 от производства цемента

Тип процесса	Тип снижения	Эффективность снижения	Тип топлива	Единица	Коэфф-т выбросов	Код кач-ва данных	Страна или регион
Производство цемента/известняка, печь	Н/П	Н/П	Природ. газ	г/ГДж	1,1	Е	США
Производство цемента/известняка, печь	Н/П	Н/П	Нефть	г/ГДж	1,0	Е	США
Производство цемента/известняка, печь	Н/П	Н/П	Уголь	г/ГДж	1,0	Е	США

Н/П-неприменимо

Таблица 8.2g Коэффициенты выбросов твердых частиц от производства цемента

Тип процесса	Тип снижения	Эффективность снижения	Тип топлива	Единица	Коэфф-т выбросов	Код кач-ва данных	Страна или регион
Печи	«в действии»	Н/П	Н/П	г/тонна клинкера	10-400	Е	ЕС (EIPPC, 2000)
Производство цемента	«в действии»	Н/П	Н/П	г/тонна клинкера	236	Е	СК (Passant и др., 2000)
Производство клинкера	Н/П	Н/П	Н/П	г/тонна продукта	212,0	Е	США
Производство цемента	Н/П	Н/П	Н/П	г/тонна продукта	29,0-46,0	Е	США
Производство портландцемента, сухой процесс, подготовка топлива	Н/П	Н/П	Н/П	г/тонна продукта	20,0	Е	США
Производство портландцемента, сухой процесс, сжигание клинкера	Н/П	Н/П	Н/П	г/тонна продукта	100,0	Е	США
Производство портландцемента, сухой процесс, размол цемента	Н/П	Н/П	Н/П	г/тонна продукта	100,0	Е	США
Производство портландцемента, сухой процесс, перевозка цемента	Н/П	Н/П		г/тонна продукта	30,0	Е	США
Доменный цемент, транспорт сырья	Н/П	Н/П		г/тонна продукта	55,0	Е	США
Доменный цемент, сушка цемента, размол, перевозка	Н/П	Н/П		г/тонна продукта	60,0	Е	США

Н/П-неприменимо

Коэффициенты выбросов тяжелых металлов определяются составом сырьевого материала и типа топлива для сжигания. Ожидаемый диапазон коэффициентов выбросов представлен в таблице 8.2h. Данная таблица взята из справочника коэффициентов выбросов PARCOM-ATMOS (van der Most and Veldt, 1992). К сожалению, информация по эффективности снижения выбросов для этих данных отсутствует.

Таблица 8.2h Примеры коэффициентов выбросов тяжелых металлов от производства цемента в г/т цемента (van der Most and Veldt, 1992)

Вещество	Уголь и неф-тепродукты	Соотношение отходов нефтепродуктов	Неизвестное топливо	Неизвестное топливо	Неизвестное топливо
Мышьяк Кадмий Хром свинец Ртуть Никель Селен Цинк	- - 0,006-0,02 0,006 - - - -	- - 0,02-0,3 0,012-0,2 - - - -	- 0,04 - 1,1 - - - -	0,012 0,008 0,105 0,216 0,275 0,111 0,002 0,293	- < 0,001 - < 0,033 - - - 0,003-0,47

- Нет данных

Схожие результаты содержались в отчете по цементной промышленности СК (Salway, 1997).

На цементных заводах стран СНГ применяется, в основном, мокрый процесс, и таким образом производится 83% цемента. Некоторые из предлагаемых коэффициентов выбросов для данных стран находятся в пределах диапазона, представленного в таблицах выше (EMEP-MSC-E, 1997 г.). Аналогичный вывод можно сделать для коэффициентов выбросов, разработанных в Нидерландах.

Концентрации диоксинов и фуранов в отходящих газах после оборудования по снижению выбросов в производстве цемента приведены в таблице 11 после сбора данных рабочей группы подкомитета по воздуху/технологиям Комитета контроля выбросов федерального правительства/федеральных штатов в Германии (Umweltbundesamt, 1996 г.) и информации, полученной от Schreiber и др., (1995 г.), EPA (1994 г.), и (Quass, 1997 г.).

9 СОСТАВ ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Результаты анализа выбросов пыли при обжиге клинкера в Нидерландах представлены в таблице 9.1. Концентрация дана в мг на тонну цемента:

Таблица 9.1 Состав пыли при обжиге клинкера

Вещество	Концентрация в пыли (г/тонна цемента)
Сурьма Мышьяк Кадмий Хром Медь Свинец Ртуть Никель Селен Теллур Талий Уран Ванадий Цинк	6 4 6 5 8 6,5 9 4 3 5 3 3 5 4

EPA (1995 г.) представляет гранулометрический состав твердых частиц, выбрасываемых при различных процессах производства цемента. Они показаны в таблице 9.2. Параметры для печей с сухим процессом с оборудованием по снижению выбросов и охладителей клинкера с оборудованием по снижению выбросов наиболее подходящи для ЕС (Евросоюз) и предполагают, что выбросы твердых частиц составляют около 80% PM10.

Таблица 9.2 Гранулометрический состав частиц и коэффициенты выбросов для частиц разного размера (EPA 1995 г.)

Процесс	Технология снижения	Размер частиц (µм)	Кумулятивная масса% менее заявленного размера
Печи, мокрый процесс	Отсутствует контроль	2,5 5 10 15 20 итого	7 20 24 35 57 100
Печи, мокрый процесс	Электрофильтры	2,5 5 10 15 20 итого	64 83 58 91 98 100
Печи, сухой процесс	Отсутствует контроль	2,5 10 15 итого	18 42 44 100
Печи, сухой процесс	Тканевые фильтры	2,5 5 10 15 20 итого	45 77 84 89 100 100
Охладители клинкера	Отсутствует контроль	2,5 5 10 15 20 итого	0,54 1,5 8,6 21 34 100
Охладители клинкера	Фильтр с гравийным слоем	2,5 5 10 15 20 итого	40 64 76 84 89 100

В целом, на настоящий момент надежная информация по физическому и химическому составу микроэлементов, выбрасываемых при производстве цемента, отсутствует. Можно предположить, что большинство микроэлементов, улетученных из сырьевого материала и топлива, входят в атмосферу на тонкодисперсных включениях. Весьма общая информация, собранная Pacyna (1987 г.), указывает на то, что элементарные формы, оксиды и сульфаты являются основными химическими формами атмосферных микрочастиц от производства цемента.

10 ОЦЕНКА НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЕЙ

Довольно сложно оценить существующую погрешность предполагаемых выбросов загрязняющих веществ при производстве цемента. Погрешность предполагаемых выбросов диоксида серы можно оценить таким же способом, как и погрешность предполагаемых выбросов от сжигания ископаемого топлива (смотрите главу B111).

В последнее время был сделан вывод, что до 50% погрешности может быть приписано предполагаемым выбросам большинства микроэлементов, выбрасываемых основными точечными источниками в Европе (Pacyna, 1994 г.). Аналогичная погрешность может быть приписана предполагаемым выбросам данных соединений от производства цемента.

11 НЕДОСТАТКИ/ПРИОРИТЕТНЫЕ СФЕРЫ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПРЕДЛОЖЕННОЙ МЕТОДИКИ

Сведения о методах уменьшения выбросов, эффективности пылеулавливающих установок и используемых технологиях ограничены; данные измерений состава пыли неполны.

Удельные коэффициенты выбросов от топлива, приведенные в таблице 8.1, относятся как к площадным, так и точечным источникам без разделения. Данные CORINAIR90 используются только для представления диапазона коэффициентов выбросов для точечных и площадных источников. В дальнейшем следует определить коэффициенты выбросов, которые будут учитывать технические данные и характеристики топлива, для оценки диапазонов коэффициентов. Также необходимо определить коэффициенты выбросов, относящихся конкретно к различным уровням снижения выбросов на различных типах заводов.