Сжигание топлива в обрабатывающей промышленности (стр. 22 )

Формирование полихлорированных диоксинов и фуранов зависит от большого количества факторов, таких как состав скрапа, тип процесса, температура и т. п.

3.5 Меры по снижению выбросов

Большинство заводов по вторичному производству свинца оборудованы установками по удалению пыли, такими как рукавные фильтры. Эффективность таких установок очень велика и достигает 99,9%. При вторичном производстве свинца для большинства процессов можно осуществлять заключительное обеспыливание при помощи тканевых фильтров. Таким способом достигается пылевая нагрузка чистого газа, в общем, ниже 5 мг/м3(STP). Для покрытия прямых выбросов от рафинировочных и легирующих котлов над рафинировочными и плавильными котлами размещаются первичные всасывающие колпаки. Эти колпаки также соединены с тканевыми фильтрами. Обеспыливание отходящих газов от печей и рафинировочных котлов может осуществляться в одном фильтре. Электрофильтры или мокрые скрубберы можно использовать для особых условий неочищенного газа. Мокрые скрубберы иногда используются для снижения выбросов SO2. Загрязняющие вещества в форме твердых частиц, поступающие в атмосферу вне системы дымовых труб, можно улавливать при помощи локальных систем, таких как колпаки и другие всасывающие устройства, или при помощи частичного или полного ограждения. (Rentz и др., 1996 г.).

Цель первичных мер по контролю SO2 заключается в снижении содержания серы в используемом топливе и сырье. Соответственно, применение природного газа вместо тяжелого дизельного топлива для коротких карусельных печей, длинных барабанных и отражательных печей приводит к снижению выбросов SO2. Во время работы доменных печей применение кокса с низким содержанием серы снижает количество выбросов.

В коротких карусельных печах применяются кислородно-топливные горелки, что приводит к значительному снижению расхода топлива. Соответственно, наблюдется сниженное количество загрязняющих веществ, хотя концентрация в отходящем газе может быть выше, чем в стандартных технологиях сжигания.

Значительно более низкие объемы выбросов имеют место во время вторичного производства свинца, если обессеривание свинцовой пасты осуществляется до термической обработки. Например, при процессе Engitec-CX сера удаляется из электродной пасты путем добавления NaOH или Na2CO3. Согласно операторам, при применении данной меры может быть достигнуто сокращение выбросов SO2 на более, чем 90% (Rentz и др., 1996b).

4 УПРОЩЕННАЯ МЕТОДИКА

Применение общих коэффициентов выбросов к соответствующим статистическим данным можно рассматривать как упрощенную методику для расчета выбросов при вторичном производстве свинца. Однако следует отметить, что химический состав исходного скрапа является одним из наиболее важных факторов, влияющих на величину выбросов. Химический состав скрапа, а, следовательно, и коэффициенты выбросов, значительно меняются от одного завода к другому. Стандартные коэффициенты выбросов в соответствии с упрощенной методикой представлены в разделе 8.

5 ДЕТАЛИЗИРОВАННАЯ МЕТОДИКА

В этом случае необходимо использовать различные коэффициенты выбросов для разных производственных технологий. Следует также учитывать эффективность очистного оборудования. Различные коэффициенты выбросов должны быть определены путем измерений на репрезентативных участках.

6 СТАТИСТИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Информация о вторичном производстве свинца на плавильных заводах содержится в статистических ежегодниках ООН. На основании этой информации, используя упрощенную методику, можно рассчитать величину выбросов.

Однако, в большинстве случаев, в статистических ежегодниках отсутствует информация о количестве металла, производимого с помощью различных промышленных технологий, применяемых во вторичном производстве свинца. Следовательно, при отсутствии прямых статистических данных о конкретным заводе, применение детальной методологии может быть осложнено. Некоторая информация по этому вопросу содержится в справочниках международной группы по изучению свинца и цинка (ILZSG) [e. g. ILZSG, 1985 г.].

7 КРИТЕРИИ ТОЧЕЧНОГО ИСТОЧНИКА

Плавильные заводы по вторичному производству следует считать точечными источниками, если имеются специальные данные по заводу.

8 КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ, КОДЫ КАЧЕСТВА И ССЫЛКИ

Информация, полученная из указаных ниже источников, не позволяет произвести дальнейшее дифференцирование коэффициентов выбросов в соответствии с различными промышленными процессами, применяемыми во вторичном производстве свинца, или с различными производственными технологиями, применяемыми в настоящее время. Следовательно, коэффициенты выбросов, представленные в таблице 8-1, можно использовать только в упрощенной методике расчета выбросов, применяемой ко всему сектору. Поскольку в наличии имеются лишь основные ограниченные данные по коэффициентам выбросов, такие как тип сокращения степени загрязнения и т. п., качеству данных было присвоено значение «Е».

Для метода CORINAIR необходимо подготовить отдельный отчет по выбросам, вызванным сжиганием (SNAP 030307) и выбросам, вызванным процессами (SNAP 040300). В таблице 8-1 приведены коэффициенты выбросов, в [Г/ГДж], относящиеся к топливу для вторичного производства свинца, основанные на данных CORINAIR90. Когда используются статистические данные о производстве, следует учитывать конкретное потребление энергии (например, ГДж/т продукта), которые специфичны для данного процесса и страны. По данным CORINAIR90 приведенные величины для конкретного потребления энергии находятся в диапазоне 38,5 и 100 ГДж/т продукта.

9 СОСТАВ ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

В настоящее время не существует надежной информации о физическом и химическом составе микроэлементов, выделяющихся при вторичном производстве свинца. Можно предположить, что большинство микроэлементов, испаряемых из скрапа и других свинец-содержащих материалов, попадают в атмосферу на мелких частицах. В таблице 9-1 представлен состав тяжелых металлов в плыи от различных печей по вторичному производству свинца. (Rentz и др., 1996 г.).

Таблица 9-1: Весовой состав пыли от печей для вторичного производства свинца

	Весовой состав пыли (вес.-%)
Короткая карусельная печь	As 0,002-0,4 Cd 0,07-0,7 Cr 0,01 Hg 0,01	Ni 0,002-0,01 Pb 20-54 Sb 0,011-1 Zn 0,05
Отражательная печь	As 0,1-10 Cd 0,01-0,5 Cu 0,001-0,005	Pb 30-50 Sb 0,1-40 Zn 0,01-1
Доменная печь	As 0,1-3 Cd 0,5-10 Cu 0,001-0,004	Pb 30-55 Sb 0,1-3 Zn 1-10

Таблица 8-1: Коэффициенты выбросов

Соединение	Тип установки	Коэффициент выбросов	Качество данных	Тип снижения выбросов	Эффективность снижения выбросов	Тип топлива	Страна или регион	Ссылка
SO2	неизвестно	0.85-8 г/ГДж	Е	нн	нн	Прир. газ	Европа	CORINAIR90
SO2	Отражательная печь	40000 г/Мг загруж	Е	нн	нн	нн	США	EPA 1990
SO2	Дом. печь (вагранка)	26500 г/Мг загруж	Е	нн	нн	нн	США	EPA 1990
SO2	Нагреватель горшковой печи	17,26 г/л сгорев.	Е	нн	нн	NAPFUE 204	США	EPA 1990
SO2	Нагреватель горшковой печи	9611 г/Мм3 сгорев.	Е	нн	нн	NAPFUE 301	США	EPA 1990
SO2	Вторичное производство металла, технологические нагреватели	17209 S г/м3 топл.	Е	нн	нн	NAPFUE 203	США	EPA 1990
SO2	Вторичное производство металла, технологические нагреватели	19006 S г/м3 топл.	Е	нн	нн	NAPFUE 204	США	EPA 1990
NOx	неизвестно	60-110 г/ГДж	Е	нн	нн	Прир. газ	Европа	CORINAIR90
NOx	Отражательная печь	150 г/Мг загруж	Е	нн	нн	нн	США	EPA 1990
NOx	Дом. печь (вагранка)	50 г/Мг загруж	Е	нн	нн	нн	США	EPA 1990
NOx	Нагреватель горшковой печи	2,4 г/л сгорев.	Е	нн	нн	NAPFUE 204	США	EPA 1990
NOx	Нагреватель горшковой печи	2242573 г/Мм3 сгорев.	Е	нн	нн	NAPFUE 301	США	EPA 1990
NOx	Вторичное производство металла, технологические нагреватели	2396,78 г/м3 топл.	Е	нн	нн	NAPFUE 204	США	EPA 1990
NOx	Вторичное производство металла, технологические нагреватели	6591,15 г/м3 топл.	Е	нн	нн	NAPFUE 203	США	EPA 1990
ЛОС	Нагреватель горшковой печи	0,024 г/л сгорев	Е	нн	нн	NAPFUE 204	США	EPA 1990
ЛОС	Нагреватель горшковой печи	44851 г/Мм3 сгорев.	Е	нн	нн	NAPFUE 301	США	EPA 1990
ЛОС	Вторичное производство металла, технологические нагреватели	23,97 г/м3 топл.	Е	нн	нн	NAPFUE 204	США	EPA 1990
ЛОС	Вторичное производство металла, технологические нагреватели	33,55 г/м3 топл.	Е	нн	нн	NAPFUE 203	США	EPA 1990
ЛОС	Вторичное производство металла, технологические нагреватели	44851 г/м3 топл.	Е	нн	нн	NAPFUE 301,технологический газ	США	EPA 1990
НМЛОС	Неизвестно	10 г/ГДж	Е	нн	нн	Прир. газ	Европа	CORINAIR90
СН4	Неизвестно	2 г/ГДж	Е	нн	нн	Прир. газ	Европа	CORINAIR90
СО	Неизвестно	7-30 г/ГДж	Е	нн	нн	Прир. газ	Европа	CORINAIR90
СО2	Неизвестно	55 кг/ГДж	Е	нн	нн	Прир. газ	Европа	CORINAIR90
N2O	Неизвестно	3 г/ГДж	Е	нн	нн	Прир. газ	Европа	CORINAIR90
As	Неизвестно	8 г/Мг произв. Pb	Е	нн	нн	нн	Австрия	Schneider 1994
Cd	Неизвестно	2,5-3 г/Мг произв. Pb	Е	ESP	~99%	нн	Европа	Pacyna 1986 Schneider 1994
Cu	Неизвестно	1,0 г/Мг произв. Pb	Е	ESP	~99%	нн	Канада	Jacgues 1987
Pb	Неизвестно	770 г/Мг произв. Pb	Е	ESP	~99%	нн	Европа	Pacyna 1986
Pb	Неизвестно	100-300 г/Мг произв. Pb	Е	нн	нн	нн	Европа Канада	PARCOM 1992 Schneider 1994 Env. Can.1983
Zn	Неизвестно	150 г/Мг произв. Pb	Е	нн	нн	нн	Австрия	Schneider 1994
Zn	Неизвестно	300 г/Мг произв. Pb	Е	ESP	~99%	нн	Европа	Pacyna 1986
PCDD/F	Неизвестно	5-35 mг I-TEQ/Мг произв. Pb	Е	Тканевый фильтр/вдувание извести – ограниченное сокращение	диапазон	нн	Европа	Bremmer 1995 TNO 1995

нн-нет в наличии