Сжигание топлива в обрабатывающей промышленности (стр. 28 )

6 СТАТИСТИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Информация о вторичном производстве меди на плавильных заводах содержится в статистических ежегодниках ООН. На основании этой информации, используя упрощенную методику, можно рассчитать величину выбросов. Однако, в большинстве случаев, в статистических ежегодниках отсутствует информация о количестве металла, производимого с помощью различных промышленных технологий, применяемых при вторичном производстве меди. Следовательно, при отсутствии статистических данных о конкретном заводе, применение детальной методики может быть осложнено.

7 КРИТЕРИИ ТОЧЕЧНОГО ИСТОЧНИКА

При наличии специфических данных о заводах, заводы по вторичному производству следует считать точечными источниками.

8 КОЭФФИЦИЕНТЫ ВЫБРОСОВ, КОДЫ КАЧЕСТВА И ССЫЛКИ

В таблице 2 приведены коэффициенты выбросов, основанные на данных CORINAIR90, в [г/ГДж], относящиеся к топливу, для вторичного производства меди. Коэффициенты выбросов, относящиеся к технологическим процессам, представленные, в большинстве своем, в других единицах (например, г/т продукта, г/м3 топлива), перечисляются в примечании к таблице. Когда используются статистические данные производства, следует учитывать конкретное потребление энергии (например, ГДж/т продукта), которые специфично для данного процесса и страны. По данным CORINAIR90 приведенные величины для конкретного потребления энергии находятся в диапазоне от 38,5 до 100 ГДж/т продукта.

Таблица 2: Коэффициенты выбросов для вторичного производства меди7)

			Коэффициенты выбросов
Топливо	NAPFUE	SO22)	NOx3)	НMЛOC4)	CH4	CO	CO2	N2O
			код	[г/ГДж]	[г/ГДж]	[г/ГДж]	[г/ГДж]	[г/ГДж]	[кг/ГДж]	[г/ГДж]
l l	нефть нефть	остаточная газ	203 204	495-14701) 94-14101)	1501) 1001)	301) 1,51)	301) 1,51)	151) 121)	76-781) 73-741)	22) 21)
g g	газ газ	природный сжиж. нефтян	301 303	0,281) 0,041)	1001) 1001)	41) 2.11)	41) 0.91)	131) 131)	571), 605), 596) 651)	11) 11)

1) данные СORINAIR90, точечные источники

2) SOx (ЕРА, 1990 г.) 750 г/т, загруженного сырья Сушилка отходов (роторная)

6400 г/т, загруженного сырья Печь для сжигания отходов с проволочным нагревателем

250 г/т, загруженного сырья Тигельная печь и горшковая печь, загруженная бронзой и латунью

15 г/т, загруженного сырья Электродуговая печь, загруженная бронзой и латунью

15 г/т, загруженного сырья Электроиндукционная печь, загруженная бронзой и латунью

2182 г/т, загруженного сырья Очистка

17209 S г/м3 топлива Вторичное производство металла, технологические нагреватели, NAPFUE 204, S = содерж. серы в топливе

19006 S г/м3 топлива Вторичное производство металла, технологические нагреватели, NAPFUE 203, S = содерж. серы в топливе

3) NOx (EPA, 1990 г.) 850 г/ т, загруженного сырья Печь для сжигания отходов с проволочным нагревателем

40 г/ т, загруженного сырья Отражательная печь, загруженная латунью и бронзой

300 г/ т, загруженного сырья Роторная печь, загруженная латунью и бронзой

2397 г/м3 топлива Вторичное производство металла, технологические нагреватели, NAPFUE 204

6,591 г/м3 топлива Вторичное производство металла, технологические нагреватели, NAPFUE 204

4) ЛОС (EPA, 1990 г.) 2 г/ т, загруженного сырья Сушилка отходов (роторная)

300 г/ т, загруженного сырья Печь для сжигания отходов с проволочным нагревателем

60 г/ т, загруженного сырья Ликвационная печь

223500 г/Мг кокс без заправки Вагранка, загруженная медью с изоляцией или латунью и медным ломом

90 г/ т, загруженного сырья Вагранка, загруженная медным ломом и латунью и медным ломом

2600 г/ т, загруженного сырья Отражательная печь, загруженная медью/латунью и бронзой

1200 г/ т, загруженного сырья Роторная печь, загруженная бронзой и латунью

3350 г/ т, загруженного сырья Тигельная печь и горшковая печь для плавки, загруженная бронзой и латунью

1950 г/ т, загруженного сырья Электродуговая печь, загруженная медью

0 г/ т, загруженного сырья Электродуговая печь, загруженная бронзой илатунью

0 г/ т, загруженного сырья Электроиндукционная печь, загруженная медью или бронзой и латунью

24 г/м3 топлива Вторичное производство металла, технологические нагреватели, NAPFUE 204

34 г/м3 топлива Вторичное производство металла, технологические нагреватели, NAPFUE 203

44851 г/Мм3 топлива Вторичное производство металла, технологические нагреватели, NAPFUE 301

5) СО2: подача локально загрязненного лома, производство латуни (Bremmer, 1995 г.)

6) СО2: подача сильно загрязненного лома, производство латуни (Bremmer, 1995 г.)

7) Предполагается, что перечисленные коэффициенты выбросов относятся к источникам горения при вторичном производстве меди. Сноска может содержать коэффициенты выбросов для общих выбросов (топливо и процессы связаны).

В таблице 3 представлен список коэффициентов выбросов для различных микроэлементов, которые выделяются при вторичном производстве меди. Также представлены результаты измерений и расчетов, проведенные в различных странах. Однако, в некоторых случаях коэффициенты определены по одним источникам.

Информация, полученная из вышеупомянутых измерений и расчетов, не позволяет провести дальнейшее дифференцирование коэффициентов выбросов в отношении различных промышленных процессов, применяемых во вторичном производстве меди, или различных технологий, используемых в настоящее время. Следовательно, коэффициенты, содержащиеся в таблице 3, можно использовать только в упрощенной методике.

Таблица 3: Компиляция коэффициентов выбросов для вторичного производства меди (в г/тонну произведенной Сu)

Элемент	По оценкам Pacyna (1986 г.)	Оценки в Канаде (Jacques, 1987 г.)	Программа PARCOM (PARCOM, 1992 г.)	Оценки в Великобритании (Leech, 1993 г.)	Оценки в Австрии (Schneider, 1994 г.)	Предполагаемые данные
Мышьяк					2	2
Сурьма	3					3
Кадмий	4		5	5	2	2-4
Медь	150	200-400			20	20-150
Свинец	50-200	230	130	130	50	50-130
Никель		1				1
Цинк	500-1600		500	500	250	250-500
Снижение выбросов	ESP с эффективностью ~99%	Основан на данных опроса. На большинстве заводов применяют ESPs с эффективностью 99%	Не указано	Основан на коэффициентах выбросов Pacyna и PARCOM	Не указано	Обычные ESPs с эффективностью 99%

9 СОСТАВ ХИМИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

В настоящее время не существует надежной информации о физическом и химическом составе микроэлементов, выделяющихся при вторичном производстве меди. Можно предположить, что большинство микроэлементов, испаряющихся из скрапа и других медесодержащих материалов, попадают в атмосферу на мельчайших частицах.

10 ОЦЕНКА НЕОПРЕДЕЛЕННОСТЕЙ

Оценить неопределенности расчета выбросов для загрязнителей, выделяющихся при вторичном производстве меди, довольно трудно. Недавно был сделан вывод о том, что до 50% неопределенностей возникает при оценках выбросов большинства микроэлементов, выделяемых главными точечными источниками в Европе (Pacyna, 1994 г.). Большое количество неточностей может возникать при расчете выбросов этих соединений при вторичном производстве меди. Информация о коэффициентах выбросов и статистических данных для заводов по вторичному производству меди более ограничена, чем для основных точечных источников, таких как заводы по первичному производству и ТЭС.

11 НЕДОСТАТКИ/ПРИОРИТЕТНЫЕ СФЕРЫ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ПРЕДЛОЖЕННОЙ МЕТОДИКИ

Для расчета выбросов для вторичного производства меди необходимо усовершенствовать способы расчета коэффициентов выбросов. Под усовершенствованием подразумевается определение коэффициентов выбросов для основных промышленных технологий, применяемых в медной промышленности. Для этого можно использовать детализированную методику. Очевидно, необходимо получить статистические данные о производстве меди в различных печах вторичного производства.

12 Критерии пространственноГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ДЛЯ ПЛОЩАДНЫХ ИСТОЧНИКОВ

Не применяются.

13 КРИТЕРИИ ВРЕМЕННОГО РАСПРЕДЕЛЕНИЯ

Процесс вторичного производства является по существу непрерывным процессом, поэтому временная дезинтеграция не нужна.

14 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ КОММЕНТАРИИ

15 ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ДОКУМЕНТЫ

Могут быть предложены следующие дополнительные документы:

UN ECE State-of-the-Art Report on the Heavy Metals Emission, the UN ECE Task Force on Heavy Metals Emissions, Prague, the Czech Republic, June 1994.

16 ПРОЦЕДУРЫ ВЕРИФИКАЦИИ

В настоящее время процедуры проверки расчетов выбросов от заводов по вторичному производству меди отсутствуют. Расчетные коэффициенты выбросов можно проверить с помощью измерений, проведенных на заводах с использованием различных промышленных технологий.