Инновационные решения в технологиях и механизации сельскохозяйственного производства (стр. 28 )

Уровень запыленности рабочего места на объектах МСХиП является одним из основных показателей, не отвечающих гигиеническим нормативам по охране труда работников. В первую очередь это касается рабочих мест ря­да предприятий по переработке льносырья. Так, согласно данным ГУ «Республиканский центр гигиены, эпидемиологии и общест­венного здоровья» на льнозавод» на рабочих местах сор­тировщика короткого сырья и волокна, оператора сушильного оборудования, раскладчика сырья фактическая концентрация пыли превышала ПДК в 3,8–8,1 раза. На льнозавод» в основном производственном цеху по переработке льносырья уровень пыли на рабочем месте закладчика льно­сырья превышал ПДК в 6,8 раза, на рабочем месте съемщика длинного во­локна – в 1,3 раза. Примерно такая же ситуация наблюдается на и других предприятиях этой отрасли, где на рабочих местах работников (операторов, сортировщиков, раскладчиков сырья, съемщиц длинного и короткого волок­на мяльно-трепальных линий и др.) содержание пыли превышало ПДК в два раза и более. К тому же имеет место и превышение ПДУ шума на рабочих местах на 5 и более дБА [3].

В настоящее время стало совершенно очевидно, что процесс эффек­тивного управления системой безопасностью человека в природно-техногенной среде невозможен без научно обоснованного прогноза ожи­даемых социально-экономических последствий негативного воздействия вредных факторов среды обитания, сопутствующих производственной деятельности общества. В свою очередь, оценка профессионального риска как меры повреждения здоровья и тяжести последствий в результате не­благоприятного влияния факторов производственной среды и трудового процесса строится на трех составляющих: уровне фактора риска, продол­жительности его действия и результирующем признаке (профессиональ­ном заболевании). При этом следует особо подчеркнуть, что отказ работ­нику в рабочем месте, приносящем ему определенный уровень благосос­тояния по причине риска получения профзаболевания, является наруше­нием трудового законодательства. Поэтому данный социальный вопрос требует нестандартных решений, необходима разработка новых подходов к профилактике профессиональных заболеваний, управления риском проф­заболеваний работников, что позволит повысить эффективность преду­преждающих мер.

Литература

1. Ракевич, профессиональных заболеваний / , И. А. Карчевский // Охрана труда и социальная защита. – 2013. – № 5. – С. 14–23.

2. Профзаболевания: какой труд приносит вред? «Круглый стол» провел Вячеслав БЕЛУГА [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://www. prof- /belarus/news/journal/12248.html.

3. ГУ: Состояние условий труда и профессиональной заболеваемости в РБ за 2011 г.: информ. бюллетень / сост.: , , . – Минск: ГУРЦГЭиОЗ, 2012. – 14 с.

УДК 631.31

ОРИГИНАЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ

ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЙ БОРОНЫ

, доктор техн. наук, профессор;

, канд. техн. наук, доцент;

В. А. АГЕЙЧИК, канд. техн. наук, доцент

УО «Белорусский государственный аграрный технический университет»

г. Минск, Республика Беларусь

Бороны предназначены для крошения поверхности почвы, выравнивания и подрезания сорняков, выравнивания поля.

Целью данных исследований явилось создание конструкции бороны, способной повысить качество крошения почвы.

Проведенный патентный поиск показал, что известна борона активная [1], содержащая раму, закрепленные на ней приводной механизм, три спаренные звездочки и закрепленные на спаренных бесконечных цепях, охватывающих три спаренные звездочки, зубья, причем зубья с цепями совершают движение поперек и под углом к направлению движения агрегата.

Такая конструкция бороны активной не обеспечивает качественное крошение почвы и в силу односторонней направленности движения цепи, и с учетом того, что ее задняя ветвь движется уже по взрыхленной почве и создает воздействующий на трактор односторонний разворачивающий момент, что затрудняет его прямолинейное движение и управление трактором, приводит к частичной пробуксовке его движителей и в связи с этим – к дополнительным затратам энергии на выполнение технологического процесса.

В Белорусском государственном аграрном техническом университете разработана оригинальная конструкция бороны активной (рис. 1) [2].

Борона активная содержит раму 1, закрепленные на ней приводной механизм 2, расположенную вертикальной осью вращения на продольной оси симметрии бороны спереди по ходу движения агрегата ведущую сдвоенную звездочку 3 и сзади на одинаковом расстоянии от продольной оси симметрии и от ведущей сдвоенной звездочки 3 две ведомые сдвоенные звездочки 4 с вертикальными осями вращения, а также охватывающую их по внешнему контуру внешнюю двухрядную бесконечную цепь 5 с закрепленными на ней зубьями 6.

а

б

Рис. 1. Борона активная:

а – вид сверху; б – вид сбоку

Внутри внешнего контура цепи 5 на раме 1 закреплены с возможностью вращения относительно своих вертикальных осей прижимные сдвоенные звездочки 7, расположенные попарно вблизи внутренних частей, относительно внешнего контура цепи 5, ведущей сдвоенной 3 и двух ведомых сдвоенных звездочек 4 в соответствующих им горизонтальных плоскостях таким образом, что с их помощью прижимается и вводится в зацепление с ведущей сдвоенной 3 и двумя ведомыми сдвоенными 4 звездочками внутренняя двухрядная бесконечная цепь 8 с закрепленными на ней зубьями 6, причем расстояние между зубьями внутренней двухрядной бесконечной цепи 8 меньше расстояния между зубьями внешней двухрядной бесконечной цепи 5. Натяжение внешней двухрядной бесконечной цепи 5 и внутренней двухрядной бесконечной цепи 8 осуществляется перемещением в направляющих осей с ведущей сдвоенной звездочкой 3 и прижимной сдвоенной звездочкой 7 с помощью болтов 9 и 10.

Работает борона активная следующим образом. Через присоединительную балку 11 борона активная соединяется с трактором. От вала отбора мощности трактора с помощью приводного механизма 2 крутящий момент передается на приводную звездочку 3, с помощью которой внешняя двухрядная бесконечная цепь 5 с зубьями 6 приводится в движение, выполняя рыхление почвы. Одновременно в противоположном направлении за счет сцепления с помощью прижимных сдвоенных звездочек 7 с ведущей сдвоенной 3 и двумя ведомыми сдвоенными звездочками 4 перемещается внутренняя двухрядная бесконечная цепь 8, выполняющая дополнительное рыхление почвы. Так как на ней зубья установлены на меньшем расстоянии, чем на внешней двухрядной бесконечной цепи 5, то на уже разрыхлённой передними зубьями почве возникающий от взаимодействия с ней разворачивающий трактор момент уравновешивает направленный в противоположную сторону разворачивающий трактор момент от взаимодействия с почвой внешней двухрядной бесконечной цепи 5.

ЛИТЕРАТУРА

1. Борона активная: пат. 6646 U Респ. Беларусь, МПК A 01B 21/00 / В. Я. Тимошенко, Д. А. Жданко, ; заявитель Белорус. гос. аграр. техн. ун-т. – № u 20100264 ; заявл. 18.03.2010 ; опубл. 30.10.2013 // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi. – 2013. – № 5.

2. Борона активная: пат. 17165 C1 Респ. Беларусь, МПК A 01B 21/02 / , В. А. Агейчик, , ; заявитель Белорус. гос. аграр. техн. ун-т.– № a 20101731; заявл. 01.12.2010; опубл. 30.06.2013 // Афiцыйны бюл. / Нац. цэнтр iнтэлектуал. уласнасцi. – 2013. – № 3. – С. 51

УДК 631.348

ВОЗМОЖНОСТИ ИНЖЕКТОРНЫХ РАСПЫЛИТЕЛЕЙ

В ПОВЫШЕНИИ КАЧЕСТВА ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

А. В. КЛОЧКОВ, доктор техн. наук, профессор;

А. Е. МАРКЕВИЧ, канд. техн. наук, доцент;

М. И. ДАНЬКОВ, инженер

УО «Белорусская государственная сельскохозяйственная акдемия»

г. Горки, Республика Беларусь

Одним из главных направлений развития техники для защиты растений является повышение эффективности и экологической безопасности использования пестицидов благодаря улучшению качества их внесения. Показатели качества опрыскивания в значительной степени зависят от типа и параметров работы распылителей, которыми укомплектован опрыскиватель.

Широкое применение в последние годы получили распылители инжекторного типа (рис. 1).

Рис. 1. Инжекторный распылитель

Распылители такого типа состоят из двух деталей: корпуса и инжектора. Отдельные типы инжекторных распылителей имеют специальную керамическую вставку, которая снижает износ и значительно продлевает их срок службы при соответствующей эксплуатации и обслуживании. Сопло имеет щелевидную форму и обеспечивает формирование факела.

Принцип работы таких распылителей заключается в следующем. Рабочая жидкость поступает в инжектор через калиброванное отверстие, диаметр которого определяет производительность распылителя. Инжектор имеет радиально расположенные отверстия в зоне самого узкого сечения канала. Жидкость, проходя через это сечение на высокой скорости, создает разрежение, что вызывает подсос воздуха через каналы в корпусе распылителя.

Диаметр канала инжектора постепенно увеличивается, жидкость в нем смешивается с воздухом и поступает в корпус распылителя в виде низкократной пены. Выходящая из сопла жидкость дробится на достаточно крупные, но в то же время относительно легкие капли, которые хорошо удерживаются на поверхности растений.

Преимущества данного типа распылителей заключаются в следующем:

– снижается снос рабочей жидкости из-за значительного уменьшения количества мелких капель в факеле распыла;

– увеличивается степень покрытия растений при неизменном расходе рабочей жидкости на единицу обрабатываемой площади;

– норму внесения рабочей жидкости можно значительно (до 2 раз) снизить, что позволит увеличить производительность опрыскивателя;