Расстояние между центрами отверстий или продольными осями прорезей должно быть не менее 4d или 4b.
14.1.13. Применение комбинированных соединений, в которых часть сдвигающего усилия воспринимается фрикционным соединением, а часть - сварными швами, допускается при условии, что сварка выполнена после затяжки болтов на расчетное усилие и с последующей их дотяжкой в случае необходимости.
Распределение усилия между фрикционными и сварными соединениями допускается принимать пропорционально их несущим способностям. Применение в комбинированных соединениях болтов без контролируемого натяжения не допускается.
14.1.14. Расчет сварных стыковых соединений при действии осевой силы N, проходящей через центр тяжести соединения, следует выполнять по формуле
, (175)
где t - наименьшая из толщин соединяемых элементов;
- расчетная длина шва, равная полной его длине, уменьшенной на 2t, или полной его длине, если концы шва выведены за пределы стыка.
При расчете сварных стыковых соединений элементов из стали с отношением 
, эксплуатация которых возможна и после достижения металлом предела текучести, а также из стали с пределом текучести 
в формуле (175) вместо 
следует принимать 
.
Расчет сварных стыковых соединений выполнять не требуется при применении сварочных материалов согласно Приложению Г, полном проваре соединяемых элементов и физическом контроле качества соединений при растяжении.
14.1.15. Сварные стыковые соединения, выполненные без физического контроля качества, при одновременном действии в одном и том же сечении шва нормальных 
и 
и касательных 
напряжений следует проверять по формуле (44), принимая в ней
, 
, 
, 
.
14.1.16. Расчет сварного соединения с угловыми швами при действии силы N, проходящей через центр тяжести соединения, следует выполнять на срез (условный) по одному из двух сечений (рисунок 20) по формулам:
при 
по металлу шва 
; (176)
при 
по металлу границы сплавления 
, (177)
где - расчетная длина швов в сварном соединении, равная суммарной длине всех его участков за вычетом по 1 см на каждом непрерывном участке шва;
, 
- коэффициенты, принимаемые по таблице 39.
1 - по металлу шва; 2 - по металлу границы сплавления
Рисунок 20. Схема расчетных сечений
сварного соединения с угловым швом
14.1.17. Расчет сварных соединений с угловыми швами при действии момента M в плоскости, перпендикулярной плоскости расположения швов, следует выполнять на срез (условный) по одному из двух сечений (см. рисунок 20) по формулам:
по металлу шва
; (178)
по металлу границы сплавления
, (179)
где 
и 
- моменты сопротивления расчетных сечений сварного соединения по металлу шва и по металлу границы сплавления соответственно.
14.1.18. Расчет сварного соединения с угловыми швами при действии момента M в плоскости расположения этих швов следует выполнять на срез (условный) по одному из двух сечений (см. рисунок 20) по формулам:
по металлу шва
; (180)
по металлу границы сплавления
, (181)
где x и y - координаты точки сварного соединения, наиболее удаленной от центра тяжести O расчетного сечения этого соединения (рисунок 21);
, 
- моменты инерции расчетного сечения сварного соединения по металлу шва относительно его главных осей x - x и y - y соответственно;
, 
- то же, по металлу границы сплавления.
Рисунок 21. Расчетная схема сварного соединения
14.1.19. При расчете сварного соединения с угловыми швами на одновременное действие продольной N и поперечной V сил и момента M (см. рисунок 21) должны быть выполнены условия
и 
, (182)
где 
и 
- напряжения в точке расчетного сечения сварного соединения по металлу шва и по металлу границы сплавления соответственно, определяемые по формуле
. (183)
14.1.20. Нахлесточные соединения элементов толщиной до 4 мм допускается осуществлять точечным швом дуговой сваркой сквозным проплавлением; при этом несущую способность одной точки следует принимать равной меньшему из двух предельных значений:
при срезе
; (184)
при вырыве
, (185)
где d - диаметр точечного шва в плоскости соединяемых элементов, принимаемый по ГОСТ 14776;
при применении способа сварки, не предусмотренного ГОСТ 14776, значение d следует согласовывать и принимать в установленном порядке;
при сварке элементов равной толщины;
при сварке элементов с разными толщинами, отличающимися в 2 и более раза; при меньшем отличии в толщинах значение 
следует принимать по интерполяции;
t - меньшая из толщин свариваемых элементов.
14.2. Болтовые соединения
14.2.1. Для болтовых соединений элементов стальных конструкций следует применять болты согласно
14.2.2. Болты следует размещать согласно требованиям таблицы 40, при этом в стыках и в узлах на минимальных расстояниях, а соединительные конструктивные болты, как правило, на максимальных расстояниях.
Таблица 40
┌──────────────────────────────────────────────────────────┬──────────────┐
│Характеристика расстояния и предела текучести соединяемых │Расстояние при│
│ элементов │ размещении │
│ │ болтов │
├──────────────────────────────────────────────────────────┼──────────────┤
│1. Расстояние между центрами отверстий для болтов в любом │ │
│направлении: │ │
│ а) минимальное: │ │
│ при R <= 375 Н/мм2 │ 2,5d │
│ yn │ │
│ при R > 375 Н/мм2 │ 3d │
│ yn │ │
│ б) максимальное в крайних рядах при отсутствии │ 8d или 12t │
│окаймляющих уголков при растяжении и сжатии │ │
│ в) максимальное в средних рядах, а также в крайних рядах │ │
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 |
Основные порталы (построено редакторами)