Техническое обслуживание датчика силы сводится к ежедневному осмотру, очистке его от загрязнений, подтяжке винтов крепления крышки к корпусу.
В случае отслаивания герметика или отклеивания резиновой мембраны произвести герметизацию компаундом КЛТ-30 и приклеивание мембраны клеем 88СА.
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕСтенд поставляется в трех ящиках. Транспортные характеристики стенда приведены в таблице 18.
Таблица 18
Грузовое место | Масса, кг | Габаритные размеры, мм | |
нетто | брутто | ||
№1/3 | 445 | 635 | 2000×1120×620 |
№2/3 | 430 | 620 | 2000×1120×620 |
№3/3 | 169 | 352 | 1500×920×1420 |
Транспортирование стендов должно в соответствии с требованиями ГОСТ 23170-78 для условий транспортирования С, “Техническими условиями погрузки и крепления грузов (ТУ)” и “Общими специальными правилами перевозки грузов” (Тарифное руководство 4-М).
При транспортировании самолетом стенды должны быть размещены в отапливаемых герметизированных отсеках.
Стенды до введения в эксплуатацию должны храниться в упаковке предприятия-изготовителя в отапливаемых хранилищах при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до плюс 40°С и относительной влажности до 80% при температуре плюс 25°С (условия хранения Л1 по ГОСТ 15150-69). В хранилищах не должно быть пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов и других вредных веществ, вызывающих коррозию металлов и повреждение изоляционных материалов.Стенды без упаковки должны храниться в отапливаемых хранилищах при температуре окружающего воздуха от плюс 10 до плюс 35°С и относительной влажности до 80% при температуре плюс 25°С.
ПОВЕРКА СТЕНДА
Стенд подлежит государственному метрологическому контролю и надзору.
Настоящий раздел устанавливает методы и средства поверки стенда.
Первичная поверка стенда производится при выпуске стенда из производства.
Периодическая поверка стенда производится не реже одного раза в год при его эксплуатации, а также после ремонта.
Операции и средства поверки
При проведении как первичной, так и периодической поверки должны выполняться операции, указанные в таблице 19.
Таблица 19
Номер пункта | Средства | ||
Наименование операции | технических параметров | методов поверки | поверки (таблица 8) |
1 Определение начальной скорости торможения | 2.1.1 | 17.5.3.1 | 5 |
2 Определение приведенной погрешности при измерении тормозной силы | 2.1.2 | 17.5.3.2 | 1 и 2 |
3 Определение приведенной погрешности при измерении силы, создаваемой на органе управления | 2.1.3 | 17.5.3.3 | 1 |
4 Определение приведенной погрешности при измерении массы | 2.1.4 | 17.5.3.4 | 2 |
5 Определение приведенной погрешности при измерении времени срабатывания | 2.1.5 | 17.5.3.5 | 3 |
Используемые при поверке стенда средства поверки и их нормативно-технические характеристики приведены в таблице 8. Условия поверки
Условия проведения поверки - рабочие условия применения.
Если до проведения поверки стенд находился в иных климатических условиях, то перед началом поверки он должен быть выдержан в требуемых рабочих условиях не менее 24 часов, а после воздействия повышенной влажности - 48 часов.
При проведении поверки необходимо соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.3.019-80 и разделу 8 настоящего руководства.
При проведении поверки стенд не должен подвергаться воздействию вибраций, сотрясений, сильных электрических и магнитных полей, которые могут повлиять на результаты измерений.
Подготовка к поверке
Проверить соответствие условий поверки требованиям п. 17.3. Проверить наличие средств поверки в соответствии с таблицей 8. Вся контрольно-измерительная аппаратура должна быть поверена.
Проведение поверки
Проверить техническое состояние стенда в соответствии с п. 11.4. Включить стенд в соответствии с п. 10.2 и выдержать его во включенном состоянии не менее 15 мин. Определение метрологических параметров Определение начальной скорости торможения (п. 2.1.1) производится путем измерения линейной скорости на поверхности ведущего ролика каждого опорного устройства при помощи тахометра часового ТЧ10-РЭУ2 с дисковым наконечником в режиме НАЛАДКА в следующем порядке: установить тумблер НАЛАДКА-РАБОТА силового шкафа в положение НАЛАДКА; включить привод стенда, установив выключатель соответствующего опорного устройства в положение ВПЕРЕД; прижать дисковый наконечник к поверхности ролика, свободной от рифления, со стороны противоположной приводной цепи; измерить линейную скорость на поверхности ведущего ролика свободной от рифления.
Начальная скорость торможения V, км/час, определяется по формуле:
××× км/час
где D = 190 - диаметр ролика, мм;
d = 184 - диаметр ролика в части, свободной от рифления, мм;
V1 - линейная скорость на поверхности ведущего ролика, свободной от рифления, м/мин.
Результаты поверки считаются положительными, если значение линейной скорости на поверхности ведущего ролика, свободной от рифления, не менее 64,6 м/мин, при этом значение начальной скорости торможения составит не менее 4 км/час.
Определение приведенной погрешности при измерении тормозной силы (п. 2.1.2) производится для каждого опорного устройства при помощи нажимного устройства СТС.00.00.100 и образцовых динамометров ДОСМ-3-10У и ДОСМ-3-1У в следующем порядке: в подрежиме 40 «Поверка» меню 4 «Вспомогательные программы» выбрать поверочный подрежим «Измерение тормозной силы»; установить нажимное устройство с динамометром ДОСМ-3-1У на опорное устройство в соответствии с п. 11.6.1 и рисунком 20; при необходимости произвести корректировку нуля, при отсутствии нагрузки на динамометре, нажатием кнопки НМ «F5|
Значения тормозной силы рассчитываются по формуле:
РТ = Р × 2,4 ,
где РТ - тормозная сила, выводимая на экран;
Р - сила на образцовом динамометре;
2,4 - коэффициент передачи силы (обеспечивается конструкцией).
Поверяемые значения тормозной силы, соответствующие им значения силы на образцовом динамометре и допустимые показания на мониторе стойки управления приведены в таблице 20.
Таблица 20 в килоНьютонах
Поверяемые значения | Показания динамометра | Допустимые показания |
1,20 | 0,5 | 1,09 - 1,31 |
2,40 | 1,0 | 2,29 - 2,51 |
3,60 | 1,5 | 3,49 - 3,71 |
4,80 | 2,0 | 4,69 - 4,91 |
6,00 | 2,5 | 5,89 - 6,11 |
Определение приведенной погрешности при измерении силы, создаваемой на органе управления (п.2.1.3) производится при помощи нажимного устройства СТС.00.00.100 и образцового динамометра ДОСМ-3-1У в следующем порядке: в подрежиме 40 «Поверка» меню 4 «Вспомогательные программы» выбрать поверочный подрежим «Измерение силы на органе управления»; установить датчик силы в нажимное устройство в соответствии с п.11.6.2 и рисунком 21; вращением рукоятки маховика по часовой стрелке установить по образцовому динамометру значение силы 900 Н и выдержать датчик под нагрузкой в течение 2 мин; разгрузить датчик, при необходимости произвести корректировку нуля нажатием кнопки «F5|
Поверяемые значения силы на органе управления, соответствующие им значения силы на образцовом динамометре и допустимые показания на мониторе стойки управления приведены в таблице 21.
Таблица 21 в Ньютонах
Поверяемые значения | Показания динамометра | Допустимые показания |
100 | 100 | 51 - 149 |
300 | 300 | 251-349 |
500 | 500 | 451-549 |
700 | 700 | 651-749 |
900 | 900 | 851-949 |
Определение приведенной погрешности при измерении массы (п. 2.1.4) производится для каждого устройства взвешивания при помощи нажимного устройства СТС2.00.10.000 и образцового динамометра ДОСМ-3-10У в следующем порядке: в подрежиме 40 «Поверка» меню 4 «Вспомогательные программы» выбрать поверочный подрежим «Измерение массы»; на устройство взвешивания установить нажимное устройство СТС2.00.10.000 согласно рисунку 22; вращением рукоятки маховика по часовой стрелке установить по образцовому динамометру значения силы согласно таблице 22 и произвести отсчет показаний по монитору стойки управления.
Поверяемые значения массы, соответствующие им значения силы на образцовом динамометре и допустимые показания на мониторе стойки управления приведены в таблице 22.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 |


