Требования промышленной безопасности в нефтегазодобывающей отрасли (стр. 29 )

887. После проведения ликвидационных работ через месяц, через 6 месяцев и далее с периодичностью не реже одного раза в год проводится контроль давления в трубном и межколонном пространствах, контроль воздуха вокруг устья скважины и в близлежащих низинах на содержание сероводорода. Результаты замеров оформляются соответствующими актами.

888. При появлении давления на устье скважины проводятся дополнительные изоляционные работы по плану.

889. При консервации скважина заполняется раствором, обработанным нейтрализатором. Над интервалом перфорации устанавливается цементный мост высотой не менее 100 метров. Лифтовая колонна приподнимается над цементным местом не менее чем на 50 метров или извлекается из скважины.

После установки цементного моста трубное и затрубное пространства скважины заполняются раствором, обработанным нейтрализатором.

890. Штурвалы задвижек арматуры консервируемой скважины снимаются, крайние фланцы задвижек оборудуются заглушками, манометры снимаются и патрубки герметизируются.

891. Устье законсервированной скважины ограждается в соответствии с настоящими Требованиями.

Глава 46. Сбор и подготовка нефти, газа и конденсата

892. Для безопасной эксплуатации оборудование и трубопроводы оснащаются приборами контроля, регулирующей и предохранительной аппаратурой с ручным и автоматическим управлением.

Система сбора и подготовки продукции скважин промысловой и межпромысловой транспортировки предусматривает средства автоматизации, обеспечивающие безопасность объектов:

1) дистанционный контроль и регистрация параметров технологического процесса для соответствующей продукции скважин;

2) автоматическое регулирование параметров технологических процессов;

3) автоматическая звуковая и световая сигнализация при изменении технологических параметров (давления, температуры) от допустимых пределов, с подачей предупредительных сигналов оповещения на установки и пульт оператора;

4) дистанционная аварийная остановка отдельного оборудования или установки с пульта дежурного оператора и перевод технологических сред на факельную систему или в аварийную емкость;

5) автоматическое отключение отдельного оборудования, технологической линии, установки, скважины при аварийных отклонениях параметров;

6) устройства герметичного ввода ингибиторов коррозии и нейтрализацию вредных веществ в систему сбора и антикоррозионные мероприятия, предусмотренные проектом и технологическим регламентом;

7) система ингибирования промысловых и межпромысловых трубопроводов;

8) контроль состояния воздушной среды и условий взрывопожаробезопасности на объектах;

9) автоматическая система пожарной сигнализации и пожаротушения.

893. Для разработки НГМ с наличием сероводорода предусматриваются условия безопасности:

1) ингибиторная защита оборудования, аппаратов трубопроводов, резервуаров;

2) способы и оборудование для нейтрализации сероводорода, утилизации опасных и вредных веществ, исключающие воздействие на людей и окружающую среду;

3) методы и периодичность проверки износа и контроля коррозионного состояния оборудования, аппаратов, резервуаров, трубопроводов, арматуры, КИПиА, металлических конструкций и фундаментов;

4) типы нейтрализаторов, методы и технология нейтрализации сероводорода, и расход реагентов;

5) методы контроля содержания сероводорода и реагента - нейтрализатора в технологической среде;

6) методы и средства вентиляции рабочей зоны и помещений;

7) мероприятия по защите людей и окружающей среды;

8) методы и средства контроля содержания сероводорода в воздухе рабочей и санитарно - защитной зоны;

9) технология отделения и нейтрализации сероводорода от нефти, газа, конденсата и воды;

10) мероприятия по предупреждению и раннему обнаружению опасных и аварийных ситуаций;

11) системы противоаварийной и противопожарной защиты;

12) порядок сбора и хранения продукции и отходов в герметичных емкостях до нейтрализации сероводорода и дальнейшей утилизации.

894. Система автоматизации технологических процессов с наличием сероводорода предусматривает:

1) автоматическое и ручное отключение скважины, аппарата, оборудования, технологической линии, установки в аварийной ситуации с переводом технологических сред в газосборную систему и на факельную линию;

2) дистанционную остановку технологической линии, установки, оборудования с пульта дежурного оператора и перевод в безопасное состояние исключающее выделение сероводорода;

3) дистанционный контроль и непрерывную автоматическую регистрацию основных параметров технологического процесса;

4) автоматическое регулирование давления технологической среды и других параметров в допустимых пределах безопасности;

5) автоматическую звуковую и световую сигнализацию при изменении технологических параметров от установленных допустимых значений, загазованности воздушной среды, обнаружении сероводорода с подачей предупредительных сигналов оповещения на месте установки датчиков и на пульте оператора.

895. Для безопасности технологических процессов составляется график проверки герметичности оборудования, трубопроводов, резервуаров, фланцевых соединений, арматуры, люков и возможных источников выделений сероводорода с утверждением техническим руководителем организации.

896. Дренирование жидкости из аппаратов и емкостей производится в автоматическом режиме в герметичную систему.

897. Насосы для перекачки продукции с содержанием сероводорода обеспечиваются герметичными уплотнениями в антикоррозионном исполнении.

898. Насосные и компрессорные установки оборудуются устройствами для слива остатка перекачиваемой жидкости и применяемой для промывки или дегазации, исключающими опасность выделения сероводорода.

899. Сточные воды установок подготовки нефти, газа и конденсата подлежат очистке и нейтрализации сероводорода и других вредных веществ до норм, установленных санитарно - гигиеническими требованиями.

900. При аварийных разливах нефти и воды, содержащих сероводород, производится сбор в закрытую емкость для нейтрализации и последующей утилизации. Место разлива очищается и промывается нейтрализующими моющими средствами до удаления признаков вредных веществ с постоянным контролем ПДК, ПДВК и записью в журнале. Работы выполняются с использованием СИЗ ОД.

901. Техническое состояние предохранительной, регулирующей и запорной арматуры, установленной на аппаратах и трубопроводах, проверяется в соответствии с нормами, техническими характеристиками и утвержденным графиком.

Результаты проверок регистрируют в сменном журнале и рабочей документации.

902. Трапы, сепараторы и аппараты, работающие под избыточным давлением, вводятся в эксплуатацию и эксплуатируются в соответствии с требованиями устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.

903. Аппараты, работающие под давлением, оснащаются манометрами, указателями уровня и устройствами для отвода жидкости в герметичную емкость.

904. Приборы, детекторы систем контроля и управления технологическим процессом применяются во взрывозащищенном исполнении, и рассчитываются на применение в условиях вибрации, образования газовых гидратов отложений парафина, солей и веществ или устанавливаются в условиях, исключающих прямой контакт с транспортируемой средой.

905. Технологические трубопроводы, оборудование и арматура окрашиваются опознавательной краской, обеспечиваются предупреждающими знаками безопасности и надписями. На трубопроводы наносятся стрелки, указывающие направление движения транспортируемой среды.

906. Отводы предохранительного клапана соединяются с газосборной или факельной системой в соответствии с проектом и документацией на оборудование.

Диаметр отвода не меньше диаметра отверстия предохранительного клапана.

907. Устройства для сбора сооружаются из несгораемого материала, обеспечиваются прокладками, перилами, лестницами, ограждениями и знаками безопасности.

908. Конструкция оборудования предусматривает возможность очистки механизированным способом, сбор отходов в контейнеры или емкости для последующей утилизации на полигоне.

Глава 47. Замерные установки продукции скважин

909. Проектирование замерных установок для объектов разработки НГМ производится с учетом физико-химических свойств продукции и производительности скважин.

910. Технические характеристики автоматизированных групповых замерных установок указываются в проекте, в соответствии с конкретными условиями работы и безопасной эксплуатации НГМ, согласно технической документации изготовителя и технологического регламента.

Для месторождений с наличием сероводорода предусматривается антикоррозионное исполнение и ингибирование продукции скважин, нейтрализация и утилизация вредных веществ.

911. Площадка для автоматизированных групповых замерных установок располагается с учетом преобладающего направления ветра, на твердом покрытии высотой 15 см от планировочной отметки и уклоном для отвода метеосадков.

На площадке и наружной стене помещения устанавливаются предупреждающие и запрещающие надписи и знаки о взрывопожароопасности, загазованности, ветроуказатель с освещением.

912. Конструкция и исполнение электроустановок, датчиков газосигнализаторов определяются по свойствам взрывоопасных смесей, возможных на рабочих местах, концентрации сероводорода и вредных веществ в продукции скважин.

913. Щитовое помещение и замерно - переключающую установку (далее - ЗПУ) размещают в одном направлении, по оси на расстоянии не менее 10 м.

Щитовое помещение устанавливается с наветренной стороны, при этом его дверь находится напротив входа в помещение ЗПУ и размещается с учетом максимальной естественной вентиляции.

В помещениях, где возможно выделение сероводорода устанавливается вентиляционная система, сблокированная со стационарными газоанализаторами.

В помещении ЗПУ производительность общеобменной вентиляции составляет 10 – кратный, а при работе с сероводородсодержащей продукцией 12 – кратный воздухообмен в час.

Вентиляционная система обеспечивается устройствами, исключающими рециркуляцию воздушного потока в помещении.

914. Автоматизированная групповая замерная установка обеспечивается молниезащитой и заземлением, в соответствии с проектом.

915. Отопление помещения ЗПУ предусматривается в проекте.