Требования промышленной безопасности в нефтегазодобывающей отрасли (стр. 34 )

1051. Для продувки нагревательного устройства (змеевика) предусматривается подвод азота или водяного пара. На трубопроводе подвода азота или пара перед их подключением к змеевику устанавливается обратный клапан и два запорных устройства, между ними предусматривается установка продувочного вентиля в атмосферу - для контроля за герметичностью запорной арматуры и слива конденсата.

Вторая по потоку пара или азота задвижка устанавливается с дистанционным управлением. Обратный клапан устанавливается после второй задвижки и непосредственно в месте врезки пара или азота в змеевик.

Для многопоточных печей предусматривается подвод азота или водяного пара для продувки трубопровода на каждом потоке.

1052. На трубопроводе, подводящим топливный газ, устанавливается:

1) сепаратор и подогреватель для исключения поступления конденсата в топливную камеру;

2) манометр, замерная диафрагма, быстродействующий отсекающий клапан и регулятор давления газа;

3) после отключающего устройства, непосредственно перед форсунками, манометр и линия продувки системы топливного газа с отводом на свечу и факел.

1053. Продувочные свечи выводятся в безопасное место, указанное в проекте. Высота свечи составляет не менее 2 м над поверхностью укрытия. Свеча устанавливается с огнепреградителем. Запорная арматура на свечах не устанавливается.

1054. Системой автоматики предусматривается блокировка (отсечка топлива):

1) при понижении давления топлива установленного предела;

2) при уменьшении общего расхода продукта, в печь ниже установленного предела;

3) при повышении температуры дымовых газов на выходе из печи выше допустимых пределов;

4) при погасании пламени в топке.

Трубчатые печи обеспечиваются сигнализацией, срабатывающей при прекращении подачи жидкого или газообразного топлива к форсункам или отклонения от установленных допустимых технологических параметров.

1055. Печи и подогреватели обеспечиваются системами газовой безопасности и средствами газовой завесы безопасной работы.

Камеры сгорания печи, нагрева нефти, дымоходы оборудуются системой паротушения. Вентили трубопроводов паротушения размещаются в безопасном месте на расстоянии не менее 10 м от печи.

1056. В процессе эксплуатации обеспечивается контроль за техническим состоянием нагревательных устройств, трубопроводов, арматуры, блокировки элементов конструкции печи и технологическими параметрами.

1057. Не допускается эксплуатация при наличии деформаций и повреждений на трубах, конструкции печи, неисправных КИПиА и комплектующих изделий, системы противоаварийной и противопожарной защиты.

1058. Не допускается держать открытыми камеры нагрева во время работы печи.

1059. Регулировка арматуры, предохранительных и обратных клапанов, герметизаторов, нажимных болтов производится по указанию руководителя работ, после снижения давления в трубах до атмосферного и освобождения нагревателя от продукта, снижения их температуры до указанной в технологическом регламенте.

1060. При эксплуатации обеспечивается регламентный режим горения в камерах печи, при равномерной нагрузке форсунок и одинаковой длине пламени.

При наблюдении за горением форсунок персонал использует СИЗ, защитные очки и находится сбоку от смотрового устройства.

Не допускается перед розжигом печей проверять наличие тяги в топке огнем (факелом).

Не допускается зажигать форсунки печи без предварительной продувки камеры сгорания азотом или паром. Продувка производится, согласно технологического регламента и технической документацией изготовителя.

Зажигание форсунки производится в соответствии с технической документацией изготовителя после проверки наличия азота, пара, воздуха и вентиляции. При зажигании работник и наблюдающий находятся с боковой стороны и производят постепенное открытие вентиля на трубопроводе.

Не допускается применять для зажигания легковоспламеняющиеся жидкости и способы, не предусмотренные технологическим регламентом.

При попадании в форсунки вместе с газом конденсата перекрыть вентили подачи газа на печь и слить конденсат.

1061. До пуска и зажигания форсунок, выполнения ремонтных работ производится проверка тяги в печи, согласно технологического регламента.

1062. Перед зажиганием форсунок производится:

1) открытие люков и проверка топочной камеры;

2) проверка герметичности рабочих и контрольных вентилей на всех форсунках, состояния КИПиА, регулирующих устройств и блокировок;

3) слив конденсата из топливной линии;

4) продувка топливного трубопровода по схеме и регламенту;

5) продувка камеры азотом или паром.

При нарушении процедуры зажигания или горения форсунок топливная линия отключается запорным вентилем, продувается газовая линия и определяется причина нарушения. После устранения производится продувка камеры азотом или паром и повторное зажигание, в соответствии с технологическим регламентом. Причина неисправности записывается в журнале и сообщается лицу контроля.

1063. При негерметичности системы нагрева остановить эксплуатацию печи, согласно технологического регламента.

1064. На трубопроводах подачи газа, на неработающих форсунках устанавливаются заглушки с регистрацией в журнале.

1065. Во время работы печи обеспечивается контроль за состоянием труб нагревателя печи (змеевика), трубных подвесок и других элементов конструкций печи.

1066. Процесс работы форсунок контролируется в помещении оператора с подачей звукового и светового сигнала при их отключении.

Глава 55. Эксплуатация печей с беспламенными

панельными горелками

1067. Перед розжигом панельных горелок, проверяется давление газа в коллекторах в соответствии с технологическим регламентом.

1068. Для розжига панельных горелок применяется устройство с дистанционным включением.

1069. При розжиге ручным способом ввести зажженный факел, поместить его перед первой горелкой, открыть вентиль подачи газа и убедиться, что горелка работает. Дальнейшее зажигание горелок производится в последовательности их расположения, в соответствии с технологическим регламентом.

1070. Розжиг блока панельных горелок производят два человека.

1071. При эксплуатации печи контролируется температура наружных стенок распределительных камер горелок и при ее повышении больше нормы горелку отключают.

1072. При нарушении стабильного горения отключают горелку топливопровода и прочищают сопло.

Глава 56. Эксплуатация электрообессоливающих установок

1073. Трансформаторы и реактивные катушки, находящиеся на верхней площадке, имеют сетчатое или решетчатое ограждение и плакат с предупредительной надписью «Высокое напряжение - опасно для жизни», знаки безопасности.

На площадке электродегидраторов устанавливаются предупредительные надписи и знаки безопасности об опасности электрического напряжения.

1074. Не допускается входить за ограждение во время работы электродегидратора.

1075. На ограждении площадки электродегидратора устанавливается блокировка на отключение электроэнергии при открывании ограждения.

1076. Электродегидратор обеспечивается устройством, отключающим напряжение при понижении уровня нефти в аппарате. Проверка блокировок производится по графику, в соответствии с технической документацией изготовителя, технологическим регламентом.

1077. Заполнение нефтью и эксплуатация электродегидратора производится по технической документации изготовителя и технологическому регламенту. Перед подачей электрического напряжения предусматривается выпуск газа и паров нефти при соблюдении требований взрывопожаробезопасности.

1078. Подача электроэнергии на установку производится электротехническим персоналом по указанию лица контроля и записью в журнале о готовности электродегидратора к включению.

1079. При пожарной опасности производится немедленное отключение электроэнергии и оповещение руководства объекта, аварийно - спасательной и пожарной службы.

1080. Дренирование воды из электродегидраторов и отстойников производится автоматически при обеспечении герметичности.

Глава 57. Сепарация продукции

1081. Сепарационные устройства УПН, вспомогательные устройства и сооружения обеспечивают исключение попадания газа в промежуточные, сырьевые и товарные резервуары, в соответствии с технологическим регламентом.

1082. Сепараторы оснащаются системой дистанционного управления и контроля, противоаварийной и противопожарной защиты, предохранительными клапанами, указателями уровня и устройством для автоматического слива нефти, в соответствии с технической документацией изготовителя.

1083. При очистке и продувке сепараторов запорное устройство на продувочной линии открывается постепенно и плавно.

Глава 58. Блочные нагревательные установки

1084. Перед пуском блока отсеки заполняют водой с целью предотвращения прогара топок и пропитки коалисцирующей набивки.

Уровень воды в отсеках соответствует технической документации изготовителя.

1085. Розжиг форсунок огневого подогревателя блока производится после заполнения отсеков водой, в соответствии с технологическим регламентом.

1086. Подача эмульсионной нефти производится после достижения температуры в огневом подогревателе блока в соответствии с технологическим регламентом. Задвижка на трубопроводе открывается постепенно и плавно.

1087. Не допускается нагревать нефть выше допустимой температуры, указанной в технологическом регламенте.

1088. Количество подаваемой эмульсионной нефти не превышает пропускную способность разгрузочных клапанов.

1089. Во время работы блока контролируется давление, не допуская превышения параметров, предусмотренных технологическим регламентом.

1090. Регулярно производится спуск воды из отсеков огневого подогревателя и осадка через дренажные патрубки, в соответствии с технологическим регламентом.

1091. При негерметичности во фланцевых соединениях, сварных швах, и деформации в топках огневого подогревателя блок останавливается, в соответствии с технологическим регламентом.

1092. Ежесменно проверяется состояние разгрузочных клапанов на линиях отвода воды и нефти путем периодического открытия.

1093. Для загрузки коалисцирующей набивки в блок предусматриваются лестницы, площадки и ограждения.

1094. Производить обслуживание контрольно-измерительных приборов, предохранительных клапанов, запорной арматуры, смонтированных на верхней части аппарата, допускается с рабочих площадок.