Требования промышленной безопасности в нефтегазодобывающей отрасли (стр. 3 )

2) наличие пусковой и строительной документации в соответствии с действующими нормативными документами;

3) наличие плана ликвидации аварии (далее – ПЛА);

4) наличие положения о производственном контроле;

5) соответствие квалификации персонала объекта;

6) соответствие объекта проектной и эксплуатационной документации требованиям промышленной, пожарной и экологической безопасности, охране труда, охране недр;

7) проведение и соответствие результатов испытаний бурового нефтегазопромыслового оборудования, технических средств, трубопроводов, резервуаров, систем контроля и безопасности технологических процессов, АСУ ТП, систем аварийной и пожарной защиты проектным решениям, нормативным документам, технической и эксплуатационной документации;

8) подготовленность объекта и персонала объекта к ликвидации инцидентов, аварий;

9) укомплектованность объекта и персонала средствами индивидуальной и коллективной защиты, контроля загазованности, пожарной техники и сигнализации, эвакуации персонала и населения в селитебной зоне;

10) наличие и состояние средств связи;

11) организация охраны и защиты объекта;

12) организация обслуживания объекта материально-технического обеспечения, в том числе аварийно-спасательной службой, пожарной службой, медицинской службой и другими, с учетом назначения и характеристики объекта.

42. Приемка и пуск в эксплуатацию законченных строительством объектов разработки НГМ, буровых установок производится в соответствии с нормативными документами.

Для пуско-наладочных работ и испытания оборудования с применением горючих и опасных веществ, обеспечения взрывопожаробезопасности разрабатываются технологические регламенты.

Глава 3. Эксплуатация оборудования

43. В помещениях, где находится персонал, вывешиваются:

1) технологическая схема (мнемосхема) расположения оборудования и трубопроводов с указанием на них КИПиА, предохранительных, запорных регулировочных устройств, схема установки детекторов и приборов для контроля загазованности и анализа воздушной среды;

2) схема объекта с указанием расположения аварийных складов, пунктов и зоны газовой безопасности, пожарного инвентаря, средств защиты работников, основных и запасных маршрутов движения людей и транспорта, преобладающего направления ветра и зоны возможной загазованности в опасной и аварийной ситуации, средств сигнализации, связи и оповещения;

3) схема оповещения с указанием номеров телефонов аварийно-спасательной службы (далее – АСС), руководителей и специалистов пожарной охраны и медицинской санитарной части;

4) оперативная часть ПЛА.

44. Для применяемого на опасном объекте оборудования изготовителем или проектной организацией устанавливается допустимый (гарантированный) срок эксплуатации (ресурс), а для трубопроводов и арматуры, не являющихся составной частью оборудования - расчетный срок эксплуатации, с указанием в проектной, технической и эксплуатационной документации.

45. При обнаружении в процессе монтажа, пуска, технического освидетельствования или эксплуатации несоответствия оборудования требованиям промышленной безопасности принимаются меры по их устранению.

Дальнейшие работы и эксплуатация допускается после устранения выявленных несоответствий по указанию руководителя работ.

46. Пуск в работу или остановка оборудования (аппаратов, участков трубопроводов) осуществляется с выполнением требований и мероприятий безопасности по предотвращению образования в технологической системе взрывоопасных смесей (продувка инертным газом, паром, контроль за эффективностью продувки), гидратообразования или замерзания жидкостей.

47. Техническое устройство, работающее под давлением, трубопроводы после монтажа или ремонта с применением сварки и других аналогичных методов испытываются на прочность и герметичность с составлением актов. Периодичность и условия испытания устанавливаются проектом, технологическим регламентом с учетом их технического состояния, коррозионных и температурных процессов, требований эксплуатационной документации изготовителя, нормативных технических документов, Требований к устройству и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, утвержденных приказом Министра по чрезвычайным ситуациям Республики Казахстан от 29 октября 2008 года № 000.

Сосуды, работающие под давлением, оснащаются манометрами, указателями уровня, запорной арматурой и предохранительными устройствами, люкам для внутреннего осмотра, дренажной линией для опорожнения и линией для отвода газов и паров.

48. Эксплуатация объектов разработки НГМ осуществляется при наличии:

1) лиц, обеспечивающих производственный контроль;

2) комплектации и допуска к эксплуатации, обслуживанию и ремонту технических устройств, персонала, имеющего соответствующую квалификацию, состояние здоровья и производственную подготовку;

3) при наличии на объекте нормативно-технической документации по перечню, утвержденному техническим руководителем организации;

4) обеспечения средствами индивидуальной и коллективной защиты;

5) при наличии пожарного оборудования и инвентаря.

49. В помещениях, на производственных площадках, в санитарно-защитной зоне, где возможно выделение в воздух опасных и вредных паров, газов и пыли, осуществляется контроль воздушной среды с использованием стационарных и переносных газосигнализаторов.

Данные о состоянии воздушной среды фиксируются на рабочем месте в санитарно-защитной зоне и передаются на диспетчерский пункт с регистрацией в журнале.

Работоспособность средств аварийной сигнализации и контроля состояния воздушной среды проверяется в соответствии с технологическим регламентом.

При обнаружении загазованности воздуха рабочей зоны производится незамедлительное оповещение обслуживающего персонала объекта и других установок о возможной опасности, обозначается или ограждается загазованный участок и принимаются меры по устранению источника загазованности в соответствии с ПЛА.

50. Системы контроля противоаварийной и противопожарной защиты обеспечиваются резервным энергоснабжением и связью с пунктом управления разработки НГМ.

В пунктах управления устанавливаются приборы, позволяющие контролировать и регистрировать технологические параметры, техническое состояние оборудования и загазованность воздушной среды.

При неисправности системы противоаврийной и противопожарной защиты, газосигнализаторов для определения довзрывоопасных и предельно-допустимых концентраций принимаются меры по восстановлению их работоспособности, а на время проведения ремонтных работ выполняются действия, обеспечивающие безопасную работу установки, согласно ПЛА, при постоянном контроле руководителя работ.

51. Ревизия и поверка КИПиА, блокировочных и сигнализирующих систем производятся метрологической службой по графикам, утвержденным техническим руководителем организации, для каждого объекта разработки НГМ и графику планово-предупредительного ремонта.

52. Манометры выбираются с условием, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы. На циферблате манометров устанавливается указатель максимально допустимого рабочего давления. Манометр, установленный на высоте от 2 до 5 м от уровня площадки для наблюдения за ним, должен быть диаметром не менее 160 мм. Манометры обеспечиваются рабочим и аварийным освещением, в соответствии с условиями взрывопожаробезопасности рабочей зоны.

53. Для пневматической системы КИПиА предусматривается осушка воздуха, ресивер, обеспечивающий аварийный запас сжатого воздуха для работы в течение времени, указанного в технической документации изготовителя для обеспечения безопасности технологического процесса.

54. КИПиА, расположенные на щитах управления диспетчерского пункта, обозначаются с указанием определяемых параметров, соответствующих технологической схеме.

55. Мероприятия по обогреву и утеплению производственных помещений, аппаратуры, оборудования, трубопроводов, арматуры, предохранительных устройств и КИПиА предусматривают безопасную эксплуатацию при отрицательной температуре воздуха и неблагоприятных метеорологических условиях.

56. При эксплуатации оборудования, установок, резервуарных парков, трубопроводов, эстакад (терминалов) для налива и слива нефтепродуктов выполняются мероприятия по предотвращению замерзания продукции и других компонентов.

На оборудовании и трубопроводах проверяется теплоизоляция. Выявленные случаи нарушения устраняются.

Технологические трубопроводы, арматура, обратные и предохранительные клапаны изолируются в соответствии с условиями эксплуатации и температурным режимом эксплуатации, указанным в проекте и документации изготовителя.

В период низких температур перед пуском оборудования, трубопроводов, арматуры производится проверка их технического состояния и отсутствие замерзания участков и ледяных пробок во внутренней полости, органов управления и КИПиА.

Включение в работу аппаратов и трубопроводов с замерзшими элементами и участками не допускается.

57. При обнаружении замерзания проводится наружный осмотр оборудования и трубопровода на наличие повреждений и отключение от общей системы для отогревания.

В случае невозможности отключения отдельного оборудования или участка трубопровода и опасности аварии производится его остановка и принимаются меры по устранению замерзания.

Действия и порядок отогрева указываются в технологическом регламенте.

Разогрев ледяной пробки производится паром или горячей водой, начиная от окончания замороженного участка. Не допускается отогревание замерзших трубопроводов, аппаратов при открытой задвижке и открытым огнем.

58. Не допускается пользоваться крюками, ломами, трубами и другими опасными способами для открытия запорной арматуры, обратных и предохранительных клапанов.

59. После отключения аппаратов, емкостей, трубопроводов, водопроводов и паропроводов производится слив жидкости в дренажную систему с продувкой паром, инертным газом, в соответствии с технологическим регламентом.

60. Системы и нагревательное оборудование проверяются в соответствии с требованиями технологического регламента. По результатам проверки составляется акт.

61. При эксплуатации установок с большой вязкостью нефти, высоким содержанием парафинов, смол и асфальтенов предусматривается:

1) поддержание вязкости и температуры нефти в трубопроводах, технологических аппаратах, емкостях и резервуарах, не ниже установленного проектом (регламентом);