Требования промышленной безопасности в нефтегазодобывающей отрасли (стр. 37 )

Для контроля давления на емкостях устанавливают манометры, в соответствии с технической документацией изготовителя. На линии, ведущей к манометру, не допускается производить подключения для отбора проб продукта.

Уровень жидкости, температура и давление контролируется и фиксируется с записью в журнале.

Отбор проб из емкостей производится пробоотборщиком совместно с оператором, обслуживающим эти емкости, или наблюдающим с использованием СИЗ ОД.

К емкостям прокладывают паропровод или теплоспутники для обогрева трубопроводов, запорной арматуры, пропарки емкостей и создания паровой завесы при опасной или аварийной ситуации.

Установка обогревающих устройств внутри или снаружи емкости допускается при условии, если температура теплоносителя не вызывает повышения давления в емкости выше расчетного.

Емкости обеспечиваются дренажными устройствами для отвода воды в канализацию.

Штуцер для отвода воды оборудуется незамерзающим клапаном.

Для защиты от нагрева солнечными лучами емкости окрашивают в светлый цвет.

В климатических условиях, где возможен нагрев продукта в емкости свыше 45 °С, принимаются меры для предотвращения перегрева емкости (теплоизоляция, теневые кожухи, орошение водой).

Глава 63. Нефтенасосные станции

1155. Безопасная эксплуатация нефтенасосных станций, входящих в состав объектов разработки НГМ, осуществляется в соответствии с проектом, технологическим регламентом.

1156. Нефтенасосная станция предназначается для:

1) перекачки продукции скважин от дожимной насосной станции;

2) технологические перекачки на УПН;

3) внутрирезервуарные перекачки;

4) перекачка товарной нефти от УПН.

1157. Нефтенасосная станция проектируется в блочном автоматизированном исполнении. Количество и производительность насосов рассчитываются по максимальному количеству поступающей продукции с учетом резерва для проведения технического обслуживания и ремонта:

1) на территории и в помещении насосной станции обеспечивается не менее двух выходов для эвакуации персонала с противоположной стороны. Двери и окна открывают на внешнюю сторону. Устройство порогов в проходах не допускается;

2) прокладка трубопроводов через стены производится с герметичными уплотнениями и футлярами от повреждения;

3) территория насосной станции ограждается с двумя выездами для автотранспорта с противоположных сторон, обозначается охранная и санитарно-защитная зона, устанавливаются знаки безопасности, системы наблюдения и охраны опасного объекта, взрывобезопасное освещение;

4) на территории размещаются проезды и площадки для грузоподъемной и пожарной техники, ветроуказатели и сигнальные устройства, места сбора и эвакуации персонала, сооружения инженерной защиты и укрытия от воздействия метеорологических условий, опасных и вредных факторов.

1158. Насосная станция обеспечивается грузоподъемными механизмами взрывозащищенного исполнения.

1159. На нагнетательной линии поршневого насоса устанавливается манометр и предохранительный клапан, центробежного насоса - манометр и обратный клапан.

На безопасном расстоянии 5-10 м с наружной стороны насосной на всасывающем и нагнетательном трубопроводах устанавливаются запорные устройства, с учетом взрывопожароопасности и возможности отключения в опасной ситуации.

1160. В насосных помещениях и на площадках допускается хранение смазочных материалов в герметичных металлических емкостях в количестве, не превышающем суточной потребности.

1161. При прекращении подачи электроэнергии автоматически включается резервный источник электроснабжения или производится отключение электродвигателя от сети.

1162. При пуске и остановке насоса проверяется положение и соответствие открытия и закрытия задвижек, в соответствии с технологическим регламентом и руководства по эксплуатации.

Не допускается пуск насосов при несоответствующем положении и неисправном состоянии задвижек, предохранительных устройств.

1163. Насос, подлежащий ремонту, отключается и отсоединяется от двигателя и трубопроводов закрытием задвижек и установкой заглушек, с записью в журнале.

1164. Для насосов, перекачивающих горючие продукты, предусматривается дистанционное отключение и установка на линиях входа и нагнетания запорных или отсекающих устройств, как правило, с дистанционным управлением.

1165. Уплотнения насосов обеспечивают герметичность в течение производственного процесса для данной технологической среды.

На насосе предусматривается автоматическое устройство, включающее резервный масляный насос для обеспечения герметизации.

1166. Корпуса насосов, перекачивающих легковоспламеняющиеся и горючие продукты, заземляются, независимо от электродвигателей, находящихся на одном основании с насосами.

1167. Все насосы обеспечиваются поддонами и дренажными устройствами для отвода дренируемого продукта в закрытую систему утилизации, с выводом сигнала верхнего уровня в операторное помещение (диспетчерский пункт).

1168. При очистке и продувке насосов жидкости отводятся за пределы помещений по трубопроводам в герметичную емкость, а углеводородные пары и газы в газосборную систему. Расположение трубопроводов производится с учетом безопасного обслуживания.

1169. На трубопроводах указывается назначение и направление движения продуктов, на насосах - обозначение и нумерация, согласно технологической схеме, на насосах и электродвигателях - направление вращения в режиме нагнетания.

1170. Арматуру на насосы выбирают по условному давлению, в соответствии с паспортом насоса и характеристикой трубопровода. На выкидном трубопроводе центробежного насоса устанавливается обратный клапан.

1171. Не допускается пускать в работу и эксплуатировать насосы при отсутствии ограждения на вращающихся частях.

1172. При эксплуатации насосов обеспечивается контроль давления нагнетания и других параметров, характеризующих его техническое состояние. Не допускается работа насоса с неисправными или не прошедшими своевременную проверку КИПиА.

1173. Смазка движущихся частей, устранение пропусков в сальниках, торцевых уплотнениях и в соединениях трубопроводов при работающем насосе не допускаются.

Смазка движущихся частей работающего насоса допускается при наличии соответствующих приспособлений, обеспечивающих безопасные условия работы. Подшипники насосов регулярно смазываются. Не допускается перегрев подшипников выше установленной нормы. Температура подшипников контролируется.

Для смазки насоса и арматуры применяются незамерзающие масла.

Масло для насоса, компрессора применяется при наличии документации изготовителя (паспорта, сертификата).

Для охлаждения корпусов подшипников и герметизаторов применяются незамерзающие жидкости. В случае использования в качестве охлаждающей жидкости воды температурой до 30 °С для контроля за стоком применяются открытые воронки или смотровые устройства, соединенные с канализацией.

1174. При эксплуатации насосов обеспечивается постоянный контроль за герметичностью оборудования. Пропуски в герметизаторах насосов и в соединениях трубопроводов устраняются в соответствии с технологическим регламентом.

1175. При обнаружении неисправности, нарушающей безопасный режим работы насоса, производится его остановка и ремонт, в соответствии с технической документацией изготовителя, технологическим регламентом. Ремонт насоса во время его работы не допускается.

1176. Резервный насос находится в постоянной готовности к пуску. Перед переключением с работающего насоса на резервный проверяются правильность открытия соответствующих задвижек и подготовленность насоса к пуску.

1177. Для отключения насосов от всасывающих и напорных коллекторов используют задвижки.

При остановке насоса трубопроводы, подающие жидкость для охлаждения герметизаторов насоса, перекрываются.

1178. Полы и лотки в насосных помещениях промываются водой с использованием моющих средств.

Сточные воды, содержащие горючие и вредные вещества, перед отводом в производственную канализацию очищаются.

1179. Не допускается закрывать проходы для персонала и размещение оборудования, не предусмотренного проектом.

1180. В местах прохода коммуникаций в насосном помещении через разделительную стену устанавливаются футляры с герметичным уплотнением.

1181. Обогрев оборудования и производственных площадок, расположенных за пределами помещения, предусматривает устройство тепловых спутников, нагревательных элементов и укрытий для персонала, определяемых проектом, в зависимости от климатических условий.

Пуск и остановка насоса для нагнетания пара производится в соответствии с руководством изготовителя и при соответствии кондиции пара технологическому регламенту.

Не допускается пуск насосов для нагнетания пара без предварительного слива конденсата и прогрева паровых цилиндров. При этом задвижка на выкидном трубопроводе насоса находится в открытом состоянии.

Не допускается размещать на насосе и трубопроводах пара материалы, одежду.

1182. При перекачке застывающих нефтепродуктов соблюдаются условия:

1) непрерывности работы технологического процесса перекачки;

2) теплоизоляция и обогрев насосов и трубопроводов;

3) отсутствие участков без циркуляции технологической жидкости;

4) наличие систем продувки и дренажа насосов и трубопроводов.

1183. Планово-предупредительный ремонт насосов, установленных на открытых площадках, проводится в теплое время года или с устройством обогреваемых временных укрытий.

1184. При эксплуатации насосов исключается опасность попадания нефтепродуктов и воды на насосы.

1185. Для исключения длительного пребывания обслуживающего персонала в открытых насосных предусматривается дистанционный контроль за работой насосов из операторной.

1186. Для обогрева работников, обслуживающих открытые насосные, устраивается отапливаемое помещение, удобное для наблюдения за работой насосов и обеспеченное средствами связи.

Глава 64. Добыча природного газа

1187. Газовые и газоконденсатные скважины обеспечиваются предохранительными устройствами, блокировками, автоматическими клапанами-отсекателями, устанавливаемыми в соответствии с проектом.

1188. Добыча и закачка газа производится в соответствии с проектом разработки месторождения.

1189. В составе установки подготовки газа предусматриваются системы осушки, подогрева и ингибирования газа. Гидратные пробки в газопроводе, арматуре, оборудовании, приборах ликвидируются введением растворителей, пара, горячей воды, понижением давления в системе.