Методические указания по организации и исполнению программ диагностики промысловых трубопроводов Компании (стр. 2 )

-  трубопроводы систем заводнения нефтяных пластов и систем захоронения пластовых и сточных вод в глубокие поглощающие горизонты с давлением закачки 10 МПа и более;

-  водоводы поддержания пластового давления для транспорта пресной, пластовой и подтоварной воды на КНС (кустовой насосной станции);

-  газопроводы для транспортирования нефтяного газа от установок сепарации нефти до установок подготовки газа (УПГ) или до потребителей;

-  газопроводы для транспортирования газа к эксплуатационным скважинам при газлифтном способе добычи;

-  газопроводы для подачи газа в продуктивные пласты с целью увеличения нефтеотдачи;

-  газопроводы для транспортирования газа от центральных пунктов сбора до сооружений магистрального транспорта;

-  ингибиторопроводы для подачи ингибиторов к скважинам или другим объектам обустройства нефтяных месторождений.

1.6  Методический документ не распространяется на промысловые трубопроводы, транспортирующие среды с содержанием сероводорода парциальным давлением свыше 10 000 Па.

1.7  Методический документ предназначен для подразделений и организаций:

-  эксплуатирующих промысловые трубопроводы и являющихся заказчиком их технического диагностирования и проведения экспертизы промышленной безопасности;

-  выполняющих работы по техническому диагностированию и экспертизе промышленной безопасности промысловых трубопроводов на объектах Компании;

-  проводящих обучение и проверку знаний персонала, выполняющего работы по техническому диагностированию промысловых трубопроводов на объектах Компании.

1.8  Настоящий методический документ не является документом, содержащим коммерческую тайну Компании, и предназначен для распространения, в том числе, среди контрагентов Компании.

2  Нормативные ссылки*

СК-01.06.06 Управление целостностью трубопроводов

КТ-004 Термины и сокращения

3  Термины и определения

В методическом документе используются термины, определенные в каталоге КТ-004, а также следующие локальные термины и определения:

аномалия (применительно к ВТД): зарегистрированная при контроле трубопровода индикация дефектоскопа, связанная с отклонением от нормы параметров труб, сварных швов, влиянием энергетических полей, состоянием внешних материальных объектов (по отношению к дефектоскопу).

Примечание - Аномалии (в отличие от фоновых индикаций) требуют дальнейшего анализа и должны быть классифицированы, как дефекты, допустимые дефекты (несовершенства) или особенности.

вероятностный остаточный ресурс работоспособности: продолжительность сохранения объектом работоспособного состояния с момента диагностирования, определенная с заданной вероятностью.

вмятина: местное уменьшение проходного сечения трубы без излома оси трубопровода, возникшее в результате поперечного механического воздействия.

внутритрубная диагностика (ВТД): комплекс работ, обеспечивающий получение информации о дефектах трубопровода с использованием внутритрубных инспекционных приборов.

внутритрубный инспекционный прибор (ВИП): устройство, перемещаемое внутри нефтепровода потоком перекачиваемого продукта или механическим способом, снабженное средствами контроля и регистрации данных о дефектах стенки нефтепровода и сварных швов.

глубина дефекта: наибольший размер дефекта в направлении толщины стенки (радиальном направлении) трубы.

гофр (гофра): уменьшение проходного сечения трубы, сопровождающееся чередующимися поперечными выпуклостями и вогнутостями стенки, в результате потери устойчивости от поперечного изгиба с изломом оси трубопровода.

дефект: отклонение параметров (характеристик) трубопровода или его элемента от требований, установленных нормативно-технической документацией.

дополнительный дефектоскопический контроль (ДДК): комплекс работ, проводимых снаружи трубопровода с целью уточнения параметров дефектов участка трубопровода после выполнения внутритрубной дефектоскопии.

дефект (применительно к ВТД): аномалия, допускающая однозначную идентификацию (отнесение к определенному типу) и определение характерных размеров, не отвечающих требованиям нормативных документов.

Примечание - В настоящем документе может употребляться в обобщенном смысле для обозначения произвольного несовершенства формы, повреждения металла и т. п.

дефектный стык: кольцевой сварной шов, содержащий один и более дефектов.

длина дефекта (применительно к ВТД): используемое для оценки дефектов расстояние между наиболее удаленными в продольном направлении (вдоль оси трубы) точками дефекта.

заключение экспертизы промышленной безопасности: документ, содержащий обоснованные выводы о соответствии или несоответствии объекта экспертизы требованиям промышленной безопасности, оформленный в соответствии с ПБ 03-246-98 [6].

заказчик: организация - владелец трубопровода или организация, действующая в интересах владельца трубопровода, приобретающая на основании Договора услуги по внутритрубной диагностике трубопроводов.

индикация дефектоскопа: результирующий выходной сигнал измерительного тракта внутритрубного дефектоскопа.

Примечание - В процессе обработки индикации разделяются на фоновые и аномальные (аномалии).

интерпретация данных: процедура анализа и обработки данных, полученных в результате внутритрубной диагностики.

калибровочное устройство: внутритрубное устройство, предназначенное для оценки соответствия геометрических параметров внутренней полости трубопровода требованиям для пропуска дефектоскопов.

контроль технического состояния: проверка соответствия значений параметров трубопровода требованиям технической документации с определением видов технического состояния (исправное, неисправное, работоспособное и т. д.).

камеры пуска и приема средств очистки и диагностики (КППСОД): оборудование, предназначенное для ввода средств очистки и ВИП в трубопровод и их извлечения из трубопровода.

классические (нетрещиноподобные) дефекты: дефекты, имеющие конечный (ненулевой) радиус закругления в вершине.

комбинированный дефект: два и более близкорасположенных дефекта и/или несовершенства, для которых минимальное расстояние от границы одного дефекта и/или несовершенства до границы другого дефекта/несовершенства меньше или равно значения 4-х толщин стенки трубы.

контрольный пункт: точка на поверхности земли над осью трубопровода, используемая для контроля прохождения средств очистки и диагностики.

маркерный пункт: точка на поверхности земли над осью трубопровода, используемая для установки наземной маркерной системы во время пропуска ВИП.

наземная маркерная система: устройство, устанавливаемое на маркерных пунктах для приема/передачи сигналов ВИП с целью точной привязки диагностических данных по трассе трубопровода (включая прием/передачу сигналов спутниковых навигационных систем GPS/Глонасс).

неразрушающий контроль: контроль качества продукции, при котором не нарушается пригодность контролируемых объектов, в т. ч., технических устройств и сооружений, к применению и эксплуатации.

номинальный диаметр: наружный диаметр трубы, указанный в сертификате соответствия на трубы.

номинальная толщина стенки трубы: толщина стенки трубы, указанная в сертификате соответствия на трубы.

несовершенство: аномалия, допускающая однозначную идентификацию (отнесение к определенному типу) и определение характерных размеров, которые отвечают требованиям нормативных документов.

объекты экспертизы промышленной безопасности: проектная документация и иные документы, связанные с эксплуатацией опасного производственного объекта, технические устройства, здания и сооружения на опасном производственном объекте.

объект контроля: трубопровод, его участок, отдельный узел или отдельно взятое соединение, на котором выполняется контроль качества.

остаточный ресурс трубопровода (участка): суммарная наработка объекта от момента контроля его технического состояния до перехода в предельное состояние.

одометрическая система: техническое устройство, обеспечивающее определение пройденного внутритрубным инспекционным прибором пути в трубопроводе.

особенность: физический объект, обнаруживаемый при внутритрубной диагностике.

Примечание - Особенности могут быть конструктивными элементами, внешними металлическими предметами или аномалиями с неоднозначной идентификацией.

очистное устройство: внутритрубное устройство, предназначенное для проведения очистки внутренней полости и стенок трубопровода от парафина и асфальтенопарафинистых отложений, посторонних предметов, загрязнений.

промысловые трубопроводы: трубопроводы (с устройствами на нем) для транспорта жидких и газообразных продуктов и технологических сред в соответствии с перечнем раздела 1 п.1.5.

повреждение: изменение или отклонение элементов трубопровода от исходного состояния или заданных номинальных параметров, снижающее прочность и надежность элементов.

предельное состояние: состояние трубопровода, его участка, отдельного узла при котором его дальнейшая эксплуатация недопустима или нецелесообразна, либо восстановление его работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

предельный срок эксплуатации секции с дефектами: минимальный из предельных сроков эксплуатации для всех дефектов, расположенных на секции, определяется по результатам расчетов на прочность и долговечность в соответствии с действующими нормативными документами РФ и отсчитывается от даты последнего диагностирования.

параметры дефекта/несовершенства: геометрические размеры дефекта/ несовершества, используемые для расчетов на прочность дефектного участка трубопровода.

патрубок: присоединенный трубный элемент, служащий для подключения трубопроводов и арматуры.

пикетная отметка: местонахождение объекта на трассовой карте.

подрядчик: организация, обеспечивающая на основании Договора c Заказчиком выполнение работ по техническому диагностированию промыслового трубопровода в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.