Методические указания по организации и исполнению программ диагностики промысловых трубопроводов Компании (стр. 5 )

Таблица 1. Выбор Программ диагностирования

№	Категория риска	Типовая Программа технического диагностирования	Примечание
1	Низкая	Программа работ №1
2	Средняя	Программа работ №2
3	Высокая	Программа работ №3
4	Очень высокая	Программа работ №4	Не распространяется на трубопроводы ОВ/ участки трубопроводов ОВ, включенных в программу замены по результатам расчета коэффициента экономической эффективности (Кээ)
5	Всех категорий	Программа работ №0	Применяется в ходе ликвидации отказов* и при планировании объемов ремонтов следующего года

4.3.2  Объемы и состав диагностических работ Типовых Программ различных категорий риска приведены в таблице 2.

Таблица 2. Объем и состав диагностических работ по Типовым Программам

Этапы выполнения работ	Цель проведения работ	Вид работы			Программа работ
Объемы выполнения работ	№ 1	№ 2	№ 3	№ 4	№ 0
1	2	3	4	5	6	7	8	9
	Предварительные работы	Сбор и анализ исходной информации, проектно-технической документации	В соответствии с п.5.1 и п. 5.3. настоящих МУ.	Для всех трубопроводов в соответствии с ТЗ.	+	+	+	+	+
Диагностика. Полевые работы	Электрометрические методы контроля	Рекогносцировка трассы	В соответствии с п. 5.2.3 настоящих МУ.	В соответствии с ТЗ.	+	+	+	+	+
Обследование коррозионного состояния***)	В соответствии с п. 5.2. настоящих МУ.	Проводится при скорости наружной коррозии более 0,3 мм в год в соответствии с ТЗ.	+	+	+	+	-
Контроль качества изоляционного покрытия с поверхности земли	Бесконтактный метод контроля	В соответствии с ТЗ.	+	+	+	+	-
Магнитометрический контроль	Контроль металла и сварных швов трубопровода	Бесконтактный метод контроля	По всей длине диагностируемого участка трубопровода.	-	-	+	+	+
ВТД*)	Контроль металла и сварных швов трубопровода	В соответствии с разделом 7 настоящих МУ	По всей длине диагностируемого участка трубопровода.	-	+	+	+	-
Контроль качества изоляционного покрытия в шурфах	Визуальный контроль состояния покрытия	По всей длине трубопровода в шурфе	+	+	+	+	+
Определение толщины покрытия	В четырех точках одного сечения (рис.7.1)	+	+	+	+	+
Определение адгезии покрытия	В четырех точках одного сечения (рис.7.1)	+	+	+	+	+
Контроль качества металла и сварных швов	ВИК	Вся поверхность трубопровода в шурфе и на оголенных участках. 100% длины сварного шва.	+	+	+	+	+
УЗК металла и сварных швов	100% длины стыкового сварного шва и примыкающие продольные швы на протяжении 250 мм. Металл труб: -  на локально-деформированных участках; -  в местах выявленных дефектов; -  по нижней образующей зоны от 5 до 7 часов каждого сечения трубопровода (рис.7.3).	+	+	+	+	+
УЗТ	В околошовной зоне сварных швов - не менее чем в 4-х точках равномерно по кольцевому шву и не менее чем в 4-х точках на 1 м продольного шва с каждой стороны шва. Металл труб - в восьми точках каждого сечения трубопровода с размером зоны зачистки поверхности металла 30х30 мм для трубопроводов диаметром более 159 мм и в шести точках каждого сечения для трубопроводов диаметром менее 159 мм (рис.7.3).	+	+	+	+	+
УЗТ сканирующая	По нижней образующей зоны от 5 до 7 часов каждого сечения трубопровода (рис.7.3).	-	+	+	+	-
Измерение твердости основного металла труб**)	В четырех точках одного сечения трубопровода (рис.7.3).	-	+	+	+	-
АЭД	По всей длине диагностируемого участка трубопровода.	-	-	-	+	-
Магнитопорошковый контроль	Участки трубопровода и сварных швов в области дефектов для уточнения их параметров.	доп.	доп.	доп.	доп.	доп.
Капиллярный контроль	Участки трубопровода и сварных швов в области дефектов для уточнения их параметров.	доп.	доп.	доп.	доп.	доп.
Механические испытания	При отсутствии сведений о механических свойствах металла труб (по маркам стали и/или их сертификатным данным).	доп.	доп.	доп.	доп.	доп.
Определение химического состава металла	При отсутствии сведений о механических свойствах металла труб (по маркам стали и/или их сертификатным данным).	доп.	доп.	доп.	доп.	доп.
Металлографические исследования	При отсутствии сведений о механических свойствах металла труб (по маркам стали и/или их сертификатным данным).	доп.	доп.	доп.	доп.	доп.
	Камеральная обработка результатов обследования	Выполнение расчетов. Подготовка дефектной ведомости Определение остаточного ресурса трубопровода.	В соответствии с разделами 9-11 настоящих МУ	Для всех трубопроводов в соответствии с ТЗ	+	+	+	+	+
Оформление Технического отчета или Заключения ЭП10.	В соответствии с разделом 12 настоящих МУ	Для всех трубопроводов в соответствии с ТЗ	+	+	+	+	+
		Количество шурфов на 1 км трубопровода при выполнении шурфовой диагностики		2 шурфа на 1км, но не менее 1 шурфа на трубопровод	4 шурфа на 1км, но не менее 2 шурфов на трубопровод	5 шурфов на 1 км, но не менее 3-х шурфов на трубопровод	5 шурфов на 1км, но не менее 3-х шурфов на трубопровод	2 шурфа на 1км, но не менее 1 шурфа на трубопровод.

Примечания:

*) Возможность проведения, объемы, состав работ по ВТД определяются в соответствии с требованиями раздела 7 настоящих МУ. В случае проведения ВТД состав работ и объемы шурфовой диагностики могут корректироваться.

**) является обязательным для трубопроводов со сроком эксплуатации более 30 лет и при отсутствии сведений о механических свойствах металла труб (по маркам стали и/или их сертификатным данным), необходимых для расчета сроков безопасной эксплуатации секций трубопроводов с дефектами.

***) проводится при скорости наружной коррозии более 0,3 мм в год.

4.3.3  Формы Типовых Программ диагностирования представлены в шаблонах Ш-01.06.06-01, Ш-01.06.06-02, Ш-01.06.06-03, Ш-01.06.06-04, Ш-01.06.06-05.

4.4  Требования к содержанию и форме технического задания

4.4.1  Работы по техническому диагностированию трубопроводов проводятся на основании ежегодных планов, разрабатываемых в ДЗО и утверждаемых в Компании.

4.4.2  В соответствии с утвержденным в Компании ежегодным планом проведения технического диагностирования трубопроводов или в случае назначения внеочередного технического диагностирования предприятие-владелец трубопровода разрабатывает Техническое задание на проведение технического диагностирования и экспертизы промышленной безопасности трубопровода.

4.4.3  Техническое задание должно содержать: