Основы функционирования систем сервиса (стр. 10 )

Задача 5.1. Рассчитать плоскоременную передачу (рисунок 5.2). Мощность на ведущем валу Р1, угловая скорость его вращения ω1 и угловая скорость ведомого шкива ω2 приведены в таблице 5.6. Режимом работы передачи задаться.

Рисунок 5.2.

Таблица 5.6. – Исходные данные для расчета

Величина	Варианты
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Р1, кВт	15	16	17	18	19	20	21	22	23	24
ω1,рад/с	50	60	70	80	90	100	110	120	130	140
ω2,рад/с	20	25	30	35	40	45	50	55	60	65

5.2. Порядок расчёта клиноременной передачи

1. При заданной передаваемой мощности, угловых скоростях ведущего и ведомого валов и режиме работы определить момент на быстроходном валу. В зависимости от вращающего момента установить по таблице 5.7 сечение ремня.

2. Определить расчётный диаметр меньшего шкива по формуле

, (5.9)

где С – коэффициент: С=38…42 – для клиновых ремней нормального сечения; С=20 – для узких клиновых ремней.

Определить расчётный диаметр большого шкива. Округлить значения D1 и D2 до стандартных значений.

Таблица 5.7. – Сечение ремней в зависимости от вращающего момента

Сечение ремня	М, Н·м	dmin, мм	Сечение ремня	М, Н·м	dmin, мм
Клиновые	Клиновые узкие
нормального сечения	УО	150	63
О	30	63	УА	90…400	90
А	15…60	90	УБ	300…2000	140
Б	50…150	125	УВ	Свыше 1500	224
В	120…600	200	Поликлиновые
Г	450…2400	355	К	40	40
Д	1600…6000	500	Л	18…400	80
Е	Свыше 4000	800	М	Свыше 130	180

3. Уточнить окружную скорость v, угловую скорость ведомого вала w2, действительное передаточное отношение u, окружную силу Fτ.

4. Определить оптимальное межосевое расстояние по формулам

, (5.10)

где h – высота ремня.

, (5.11)

. (5.12)

При заданном межосевом расстоянии определить длину ремня. Округлить её до стандартного значения и уточнить межосевое расстояние.

5. Определить угол обхвата и частоту пробегов

. (5.13)

6. Определить исходную мощность Р0, кВт, на один ремень по таблице 5.8 и поправочные коэффициенты, учитывающие: Сα – угол обхвата на меньшем шкиве, Сl – длину ремня, Сz – число ремней (см. табл. 5.2, 5.3, 5.9, 5.10).

Таблица 5.8. – Значения исходной мощности Р0, кВт

Сечение и длина ремня, мм	d1, мм	i	Частота вращения малого шкива, мин-1
200	400	800	1200	1600	2000
=1320	63	1,0	0,09	0,17	0,30	0,41	0,51	0,61
		≥ 3,0	0,11	0,19	0,34	0,47	0,59	0,69
	80	1,0	0,14	0,25	0,44	0,62	0,78	0,93
		≥ 3,0	0,15	0,28	0,50	0,71	0,89	1,06
	≥ 112	1,0	0,21	0,39	0,71	1,00	1,26	1,51
		≥ 3,0	0,24	0,44	0,81	1,14	1,44	1,72
	90	1,0	0,22	0,39	0,68	0,93	1,15	1,34
=1700		≥ 3,0	0,25	0,44	0,77	1,05	1,31	1,53
	140	1,0	0,43	0,78	1,41	1,96	2,45	2,87
		≥ 3,0	0,49	0,89	1,60	2,24	2,79	3,27
	≥ 180	1,0	0,59	1,09	1,97	2,74	3,40	3,93
		≥ 3,0	0,68	1,24	2,24	3,12	3,87	4,48
	125	1,0	0,48	0,84	1,44	1,93	2,33	2,64
		≥ 3,0	0,55	0,96	1,64	2,20	2,66	3,01
=2240	200	1,0	1,02	1,85	3,30	4,50	5,46	6,13
		≥ 3,0	1,17	2,11	3,76	5,13	6,22	6,99
	≥ 280	1,0	1,58	2,89	5,13	6,90	8,13	8,60
		≥ 3,0	1,80	3,29	5,85	7,91	9,26	9,80
=6000	200	1,0	1,39	2,41	4,07	5,29	6,07	6,34
		≥ 3,0	1,58	2,75	4,64	6,03	6,93	7,23
=3750	280	1,0	2,42	4,32	7,52	9,81	11,00	11,04
		≥ 3,0	2,76	4,93	8,57	11,17	12,60	12,58
	355	1,0	3,36	6,05	10,46	13,31	14,19	-
		≥ 3,0	3,82	6,90	11,92	15,16	16,17	-
	≥ 450	1,0	4,51	8,20	13,8	16,59	-	-
		≥ 3,0	5,15	9,34	15,72	18,91	-	-
=7100	355	1,0	5,31	9,24	14,83	17,25	-	-
		≥ 3,0	6,06	10,52	16,90	19,66	-	-
	500	1,0	9,21	16,20	25,76	27,61	-	-

Таблица 5.9. – Поправочный коэффициент, учитывающий число ремней