Инструкция по сварке котлоагрегатов ВБН А.3.1-36-4-96 (стр. 15 )

Техническая характеристика котлов

Наименование (марка) котлов, трубопроводов	Производительность, т/ч	Давление теплоносителя, МПа (кгс/см2)	Температура теплоносителя, ºС
1. Паровые котлы:
*ДКВР-2,5-13; *ДКВР-4-13;	2,5; 4	1,3 (13)	Насыщенный
*ДКВР-6,5-13	6,5; 10
*ДКВР-10-13; *ДКВР-20-13	20
ДКВР-10-23	10	2,3 (23)	то же
*ДКВР-4-13-250	4; 6,5	1,3 (13)	250
*ДКВР-6,5-13-250	10		то же
ДКВР-10-13-250			"
ДКВР-20-23-250	20	2,3 (23)	250
ДКВР-10-23-370	10	2,3 (23)	370
КЕ-2,5-14; КЕ-4-14	2,5; 4	1,4 (14)	насыщенный
КЕ-6,5-14; КЕ-10-14;1	6,5; 10	1,4 (14)	"
КЕ-25-24	25	2,4 (24)	"
ДЕ-10-14 ГМ	10; 16	1,4 (14)	100
*ДЕ-16-14 ГМ	25
*ДЕ-25-14 ГМ
Е-4-14; Е-6,5-14	4; 6,5	1,4 (14)	насыщенный или перегретый пар
Е-10-14	10		225
Е-10-24	10	2,4 (24)	насыщенный или перегретый пар
Е-1/9Г	1,0	0,9 (9)	250
*БКЗ-75-39ФБ	75	3,9 (39)	145
БКЗ-75-39 ГМ	75	3,9 (39)	145
ГМ-50-1	50
ГМ-50-14	50	1,4 (14)	250
2. Водогрейные котлы
КВГМ-10; *КВГМ-20	10; 20; 30	2,5 (25)	150
КВГМ-30; *КВГМ-50;	50; 100
*КВГМ-100
*ПТВМ-30М	35/40	2,0 (20)	150
*ПТВМ-50	50	2,5 (25)	150
*ПТВМ-100	100		150
ТВГ-4Р	4,3	0,8-1,4 (8-14)	150
*ТВГ-8М	8,3	2,2 (22)	до 350
3. Паропроводы перегретого пара	-	1,6-3,9 (16-39)	Свыше 115
4. Трубопроводы горячей воды	-

Примечание:

* На длинные марки котлов институтом "Укрспецмонтажпроект" разработаны формуляры, в которых указаны объемы работ по сварке и контролю качества

Приложение 2

Обязательное

Определение понятий однотипных и контрольных сварных соединений

Однотипными сварными соединениями является группа сварных соединений, имеющих следующие общие признаки:

а) способ сварки;

б) марка (сочетание марок) основного металла.

В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей из сталей различных марок, для сварки которых согласно технологии предусмотрено применение сварочных материалов одних и тех же марок (сочетаний марок);

в) марка (сочетание марок) сварочных материалов. В одну группу допускается объединять сварные соединения, выполненные с применением различных сварочных материалов, марки (сочетание марок) которых согласно технологии могут использоваться для сварки деталей из одной и той же стали; электроды должны иметь одинаковый вид покрытия по ГОСТ 9466-75 (основной, рутиловый, целлюлозный, кислый);

г) номинальная толщина свариваемых деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять соединения с номинальной толщиной деталей в зоне сварки в пределах одного из следующих диапазонов:

до 3 мм включительно;

свыше 3 до 10 мм включительно;

свыше 10 до 50 мм включительно;

свыше 50 мм

Для угловых, тавровых и нахлесточных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; толщину основных деталей разрешается не учитывать;

д) радиус кривизны деталей в зоне сварки. В одну группу допускается объединять сварные соединения деталей с радиусом кривизны в зоне сварки (для труб – с половиной наружного номинального диаметра) в пределах одного из следующих диапазонов:

до 12,5 мм включительно;

свыше 12,5 до 50 мм включительно;

свыше 50 до 250 мм включительно;

свыше 250 мм (включая плоские детали)

Для угловых, тавровых и нахлесточных сварных соединений указанные диапазоны относятся к привариваемым деталям; радиусы кривизны основных деталей разрешается не учитывать;

е) вид сварного соединения (стыковое, угловое, тавровое, нахлесточное). В одну группу могут быть объединены угловые, тавровые и нахлесточные соединения, кроме угловых сварных соединений приварки штуцеров (труб) к элементам котлов;

ж) форма подготовки кромок. В одну группу допускается объединять сварные соединения с одной из следующих форм подготовки кромок:

с односторонней разделкой кромок и углом скоса более 8º;

с односторонней разделкой кромок и углом их скоса до 8º включительно (узкая разделка);

с двусторонней разделкой кромок;

без разделки;

з) способ сварки корневого слоя: на остающейся подкладке (подкладном кольце), на расплавленной подкладке, без подкладки (свободное формирование обратного валика), с подваркой корня шва;

и) термический режим сварки: с предварительным и сопутствующим подогревом, без подогрева, с послойным охлаждением;

к) режим термической обработки сварного соединения.

Контрольным сварным соединениям является соединение, вырезанное из числа производственных сварных соединений или сваренное отдельно, но являющееся идентичным либо однотипным по отношению к производственным сварным соединениям и предназначенное для проведения разрушающего контроля при аттестации технологий сварки или проверки качества и свойств производственных сварных соединений.

Приложение 3

Обязательное

Трубы, применяемые для изготовления котлов, пароперегревателей, экономайзеров

Бесшовные трубы

Таблица 1

Марка стали Область применения	НТД
на трубы	на сталь
Трубы для поверхностей нагрева котла, трубы для коллекторов и трубопроводов
10,20	ГОСТ 8731-87 (группа В) ГОСТ 8733-87 (группа В) ТУ 14-3-858-79	ГОСТ 1050-88
10,20	ТУ 14-3-190-82	ГОСТ 1059-88
20	ТУ 14-3-460-75 ГОСТ 550-75* (группа А)	ТУ 14-3-460-75 ГОСТ 1050-88
15ГС	ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-420-75*	ТУ 14-3-460-75 ТУ 14-3-420-75
16ГС*	ТУ 108.1267-84 ТУ 3-923-75	ОСТ 108.030.113-87 ТУ 3-923-75
12МХ	ТУ 14-3-610-77	ГОСТ 20072-74
15ХМ	ТУ 14-3-460-75	ТУ 14-3-460-75
12Х1МФ	ТУ 14-3-460-75	ТУ 1403-460-75

Примечание.

* Используют только для труб коллекторов и трубопроводов

Продолжение приложения 3

Стальные трубы

Таблица 2

Марка стали Область применения	НТД
на трубы	на сталь
Трубы поверхностей нагрева для котлов Производительность до 1 т/ч)
Ст2сп2, Ст3сп2, Ст3пс2	ГОСТ 10705-80 (группа В)	ГОСТ 380-88
08, 10, 20	ГОСТ 10705-80 (группа В)	ГОСТ 1050-88
Трубы для трубопроводов в пределах котла
Ст3сп, Ст3сп4	ГОСТ 10706-76 (группа В)	ГОСТ 380-88
Ст3сп5	ГОСТ 10705-80 (группа В) ТУ 14-3-954-80*	ГОСТ 380-88 ТУ 14-1-4636-89
10, 20	ГОСТ 10705-80** (группа В) ГОСТ 20295-85	ГОСТ 380-88 ГОСТ 1050-88
17ГС, 17Г1С, 17Г1СУ	ТУ 14-3-620-77**	ТУ 14-1-1921-76 ТУ-1-1950-89
ТУ 14-3-1698-90**	ТУ 14-1950-89
ТУ 14-3-954-80**	ГОСТ 19281-89
ГОСТ 20295-85	ГОСТ 19281-89

* трубы со спиральным швом

** прямошовные трубы

Приложение 4

Рекомендуемое

Химический состав

Марка стали, стандарт	Содержание элементов, %
углерод С	кремний Si	марганец Mn	хром Cr	молибден Mo	ванадий V	сера	фосфор	другие элементы
не более
ГОСТ 380-88
Ст2сп	0,09-0,15	0,15-0,30	0,25-0,50	0,3	-	-	0,05	0,04	Никель, медь 0,3 каждого элемента
Ст3сп	0,14-0,22	0,15-0,30	0,40-0,65	0,3	-	-	"	"	"
Ст3пс	0,14-0,22	0,05-0,15	0,40-0,65	0,3	-	-	"	"	"
ГОСТ 1050-88
08	0,05-0,12	0,17-0,37	0,35-0,65	0,1	-	-	0,04	0,035	"
ГОСТ 1050-88
ТУ 14-3-460-75
10	0,07-0,14	0,17-0,37	0,35-0,65	0,15	-	-	0,04	0,035	"
20	0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65	0,25	-	-	"	"	"
ТУ 14-3-460-75
ТУ 14-3-420-75	0,12-0,18	0,7-1,0	0,9-1,3	0,3	-	-	0,025	0,035	"
15ГС
ОСТ 108.030.113-87
ТУ 3-923-75	0,12-0,18	0,4-0,7	0,9-1,2	0,3	-	-	0,04	0,035	"
16ГС

Продолжение приложения 4