Инструкция по сварке котлоагрегатов ВБН А.3.1-36-4-96 (стр. 16 )

Марка стали, стандарт	Содержание элементов, %
углерод С	кремний Si	марганец Mn	хром Cr	молибден Mo	ванадий V	сера	фосфор	другие элементы
ТУ 14-1-1921-76									Никель, медь 0,3 каждого элемента
17ГС	0,14-0,2	0,4-0,6	1,0-1,4	0,3	-	-	0,02	0,025	"
17Г1СУ	0,15-0,2	0,4-0,6	1,15-1,55	0,3	-	-	0,02	0,025
ГОСТ 19281-89
17Г1С	0,15-0,2	0,4-0,6	1,15-1,6	0,3	-	-	0,04	0,35	"
ТУ 14-3-460-75
15ХМ	0,10-0,15	0,17-0,37	0,4-0,7	0,8-1,1	0,4-0,55	-	0,025	0,035	Никель 0,25, медь 0,2
ГОСТ 20072-74
12МХ	0,09-0,16	0,17-0,37	0,4-0,7	0,4-0,7	0,4-0,6	-	0,025	0,025	Никель не более 0,3
ТУ 14-3-460-75	0,08-0,15	0,17-0,37	0,4-0,7	0,9-1,2	0,15-0,3	0,15-0,3	0,025	0,025	Никель, медь – не более 0,25% каждого элемента

Приложение 5

Рекомендуемое

Механические свойства сталей

Марка стали	Механические свойства при температуре плюс 20 ºС
Временное сопротивление разрыву, , МПа	Предел текучести, , МПа	Относительное удлинение, , %	Ударная вязкость, Дж/см2
Ст2сп	333,5	225,6	32	-
Ст3сп	372,8	245,3	26	78
Ст3пс	372,8	245,3	26	78
08	324	196	33	-
10	333,5	196	31	-
20	412	2453	25	-
15ГС	490	294,3	18	58
16ГС	461,1	323,7	21	58
17ГС	510	343	20	-
17Г1С	510	355	23	-
15ХМ	441,5	235,4	21	58
12МХ	412	190	21	68
12Х1МФ	441,5	255	21	58

Приложение 6

Рекомендуемое

Характеристика сварочной проволоки

Марка проволоки	Химический состав присадочной проволоки, %
углерод	марганец	кремний	хром	никель	молибден	сера	фосфор
не более
Св-08ГС	до 0,10	1,40-1,70	0,6-0,85	до 0,20	до 0,25	-	0,025	0,03
Св-08Г2С	0,05-0,11	1,80-2,10	0,70-0,95	до 0,20	до 0,25	-	0,025	0,03
Св-08ХМ	0,06-0,10	0,35-0,60	0,12-0,30	0,90-1,20	до 0,30	0,50-0,70	0,025	0,03
Св-08МХ	0,06-0,10	0,35-0,60	0,12-0,30	0,45-0,65	до 0,30	0,40-0,60	0,025	0,03
Св-08ХМФА	0,06-0,10	0,35-0,60	0,12-0,30	0,90-1,2	до 0,30	0,50-0,70	0,025	0,025
Св-08ГСМФА	0,06-1,0	1,2-150	0,45-0,70	0,95-1,25	до 0,30	0,50-0,70	0,025	0,025

Приложение 7

Рекомендуемое

Примеры приспособлений для сборки стыков труб

Рис. 1. Приспособление ЦТ-60 для центровки и сборки труб диаметром 30-60 мм (изготовитель ПО "Спецмонтажконструкция")

Рис. 2. Приспособление ЦТ-114 для центровки и сборки труб диаметром 76-114 мм (изготовитель ПО "Спецмонтажконструкция")

Рис. 3. Центратор ЦТ-426 для сборки труб диаметром 219-426 мм (изготовитель ПО "Спецмонтажконструкция") 1 – стяжной винт; 2 – гайка; 3 – конечное звено; 4 – звено; 5 – ролик; 6 – правильный винт

Рис. 4. Клещи для центровки труб диаметром 25-42 мм 1 – вырез в щеках 60х30 для прихватки стыкуемых труб

Рис.5. Приспособление хомутового типа для центровки труб диаметром 133-377 мм 1 – вырез в хомутах для наложения прихваток

Рис. 6. Сборка на стяжных уголках (а) и компенсационных планках (б) стыков труб диаметром более 100 мм

Приложение 8

Обязательное

Конструктивные элементы и размеры подготовленных кромок и сварного шва

мм

Условное обозначение сварного соединения	Конструктивные элементы и размеры	Способ сварки	S=S1	b	c	e	g
подготовленных кромок свариваемых деталей	сварного шва	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.	номин.	пред. откл.
С8			ЗП; Р	3	1	+0,5	0,5	+0,5	8	+2	1,5	+1,5 -1,0
4	10
5	11
6	12
7	13	+3
8	14	2,0	+2,0 -1,5
9	2	1,0	±0,5	16	+4
10	18
12	+1,0	20
14	22	+5
16	25
18	27
20	29	+7

Продолжение приложения 8