Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (выпуск 8) (стр. 16 )

Должен знать: требования, предъявляемые к качеству ступпы и отбивки ртути,  качество извести, необходимое для отбивки ртути, правила сохранения ступпы при перевозке, меры предохранения от отравления ртутью, правила управления погрузочной машиной, электрокаром и насосами на перекачке ступпы.

Оператор автоматизированного процесса производства алюминия

64. Оператор автоматизированного процесса

производства алюминия  4-й разряд

       Характеристика работ. Участие в ведении технологического процесса производства алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления с пульта, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом. Подготовка исходного сырья и материалов. Загрузка в печь или миксер шихты. Смешивание шихты и связующих материалов. Наблюдение за температурой в печи или миксере, за уровнем металла и равномерностью поступления металла в изложницы и кристаллизатор. Отбор проб для проведения анализа качества металла. Механизированная очистка печи, миксера, ковшей, сифонов, отработанных анодов (огарков), анододержателей от застывшего электролита, осадков и шлака. Прессование электродной продукции под руководством оператора автоматизированного процесса производства алюминия более высокой квалификации. Распиловка слитков по заданным размерам. Пакетирование, маркировка чушек, слитков. Транспортировка металла, кокса, анодов, готовой продукции, сырья, материалов с помощью подъемно-транспортного оборудования.

       Должен знать: принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования, правила отбора проб металла, устройство, принцип работы и правила эксплуатации обслуживаемых подъемно-транспортного оборудования и механизмов, правила перемещения сыпучих, штучных грузов и металла в жидком состоянии, правила распиловки слитков, предельную грузоподъемность обслуживаемых грузоподъемных механизмов и цепей, правила подъема и перемещения грузов.

65. Оператор автоматизированного процесса

производства алюминия  5-й разряд

       Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления с пульта, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом. Ведение непрерывного процесса пневмотранспорта глинозема и газоочистки. Ведение процесса полунепрерывного и непрерывного литья вайербарсов, слитков и чушек различного профиля и размеров. Управление смесильными установками. Ведение процесса прессования электродной продукции. Обжиг электродов в обжиговых печах под руководством оператора автоматизированного процесса производства алюминия более высокой квалификации. Заливка анодных ниппельных гнезд. Установка и центровка анодных блоков и анодных держателей. Обслуживание основного и вспомогательного оборудования металлургического производства. Наблюдение за температурой и уровнем металла в печи, миксере и кристаллизаторах и электролита в ваннах. Переливание металла из вакуумковшей в разливочный ковш. Транспортировка металла, кокса, анодов, готовой продукции, сырья, материалов с помощью подъемно-транспортного оборудования. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка электролизера и другого обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту. Ведение учета показателей работы обслуживаемого оборудования.

       Должен знать: конструктивные особенности тканевых фильтров, радиальных вентиляторов, печей, миксеров, кристаллизоторов,  назначение и принцип работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов и пульта управления автоматизированной линии,  правила подготовки к работе обслуживаемого оборудования,  причины возникновения и методы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования к капитальному ремонту, физико-химические и механические свойства алюминия алюминиевых сплавов, основы технологии газоочистки, литейного производства в объеме выполняемых работ,  правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования,  слесарное дело в объеме выполняемых работ.

  66. Оператор автоматизированного процесса

производства алюминия  6-й разряд

       Характеристика работ. Ведение технологического процесса производства алюминия и изготовления обожженных анодов на линии с автоматизированной системой управления с пульта, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом. Ведение процесса гидротранспорта глинозема, газоочистки, электролиза алюминия в расплавленных средах в ваннах различной конструкции. Управление газоочистным оборудованием и радиальными вентиляторами. Обслуживание основного и вспомогательного оборудования металлургического производства. Подготовка и загрузка исходного сырья в электролизеры и индукционные печи. Установка и замена тканевых фильтров. Изготовление угольных электродов на вибропрессах. Обжиг электродов в обжиговых печах. Очистка поверхности электродов. Установка и центровка анодов при монтаже. Перетяжка анодной рамы. Оснастка катодов резиновыми планками. Обслуживание оборудования по сушке и рассеву кокса, подогреву и смешиванию шихты. Регулирование и корректировка хода технологического литья,  гомогенезации. Ведение процесса плавки чугуна в индукционных печах. Регулирование хода плавки по заданному режиму. Пуск и остановка технологического оборудования. Отбор проб и проверка гранулометрического состава коксовой шихты. Установка и снятие электродов. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

       Должен знать: порядок ведения технологического процесса электролиза алюминия,  устройство и принцип действия электролизеров, пневмотранспорта глинозема и газоочистного оборудования, устройство и принцип действия радиальных вентиляторов, тканевых фильтров, порядок изготовления и способы установки и снятия электродов, конструктивные особенности обжиговых печей, прессов и другого обслуживаемого оборудования, правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами.

       Требуется среднее профессиональное образование.

67. Оператор автоматизированного процесса

производства алюминия  7-й разряд

       Характеристика работ. Обслуживание автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия транспорта глинозема, газоочистки и изготовления обожженных анодов с дистанционного пульта управления, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом. Выполнение регламентных операций обслуживания электролизеров на многофункциональной грузоподъемной машине. Выдерживание регламента по отработанным газовым выбросам. Контроль над процессами пневмотранспорта глинозема и газоочистки. Контроль над процессами полунепрерывного и непрерывного литья вайербасов, слитков, чушек различного профиля и размеров, установки и снятия электродов т выходом готовой продукции. Наблюдение за температурой и уровнем электролита и металла. Отбор проб для проведения спектрального анализа. Контроль над соблюдением технологических параметров. Наблюдение за работой транспортных средств и механизмов. Ведение процесса плавки чугуна в индукционных печах с корректировкой и выбором режимов плавки. Прием обслуживаемого оборудования в начале смены и сдача его в конце смены. Ведение учета показателей работы обслуживаемого оборудования.

       Должен знать: технологию и технологические режимы производства алюминия и анодов, технологию и технологические режимы системы пневмотранспорта глинозема и газоочистки, назначение и принцип работы средств автоматики, контрольно-измерительных приборов щита управления автоматизированной системы процессом производства алюминия и анодов, транспорта и глинозема, газоочистки. Устройство и правила эксплуатации многофункциональной грузоподъемной машины, основы металлургии в объеме выполняемых работ, правила эксплуатации и ухода за обслуживаемым оборудованием, способы выявления и устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, физико-химические и механические свойства применяемых сырья и полуфабрикатов, экологические требования к отходам производства, правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования.

       Требуется среднее профессиональное образование.

68. Оператор автоматизированного процесса

производства алюминия  8-й разряд

       Характеристика работ. Обслуживание автоматизированной системы управления технологическим процессом производства алюминия и изготовления обожженных анодов с дистанционного пульта управления, расположенного в закрытом помещении с регулируемым микроклиматом. Ввод данных и параметров технологического процесса в запоминающее устройство автоматики линии. Проверка качества готовой продукции. Наблюдение за изменением состава электролита, обуславливаемого характером процесса электролиза. Контроль и регулирование энергетического режима электролизеров. Определение состава электролита по внешним признакам или по данным анализов. Наблюдение за процессами замера перепадов напряжения в контактах. Выполнение регламентных операций обслуживания электролизов электролизеров на многофункциональной грузоподъемной машине. Выявление недостатков в работе обслуживаемого оборудования и принятие мер по их устранению. Контроль над работой оборудования обслуживаемого участка. Информирование организатора работ операторов автоматизированного процесса производства алюминия обо всех выявленных недостатках в работе обслуживаемого оборудования и качества готовой продукции с составлением отчетной документации.

       Должен знать: технологию и технологические режимы производства алюминия и анодов, порядок ввода параметров технологического процесса в запоминающее устройство автоматизированной системы управления,  причины возникновения неисправностей в работе многофункциональной грузоподъемной машины, обслуживаемого оборудования, способы их предупреждения и устранения,  характер изменения электролита в процессе электролиза, основные технологические параметры получения алюминия, государственные стандарты, технические условия и технологические параметры на выпускаемую продукцию, нормы перепада напряжения в контактах, основы электроники и электрохимии в пределах выполняемых работ, правила ведения учета показателей работы обслуживаемого оборудования, качества готовой продукции, правила составления отчетной документации.