Должен знать: устройство обстукиваемых печей, загрузочных машин и механизмов, транспортных средств, признаки нормального хода печи, режим у графики загрузки и выгрузки, установленный состав получаемых газов, систему смазки обслуживаемых механизмов, взаимосвязь заботы печей и загрузочных механизмов, требования, предъявляемые к качеству компонентов шихты.
7. Загрузчик шихты 5-й разряд
Характеристика работ. Загрузка шихты и ее компонентов в шахтные, отражательные, трубные и другие печи при помощи транспортно-загрузочных машин и механизмов. Регулирование подачи шихты и материалов, равномерное распределение их в печи. Набор шихты по заданному рецепту. Управление электровагонвесами и пневматическими устройствами. Наблюдение за наличием запаса шихты и топлива, состоянием транспортных средств и бесперебойно подачей шихты и материалов на колошниковую площадку и в печи, температурой колошника, удалением газов из печи, уровнем сыпи. Определение количества и качества загружаемых в печи шихты и материалов и ведение учета их. Соблюдение графика загрузки шихты в печи. Обеспечение нормальной работы для следующей смены.
Должен знать: конструктивные особенности печей различных типов, универсальных приспособлений и других обслуживаемых механизмов, физико-химические свойства шихты, основы металлургии; способы загрузки шихты в металлургические агрегаты, визуальное определение хода печей.
Контролер продукции цветной металлургии
8. Контролер продукции цветной металлургии 3-й разряд
Характеристика работ. Приемка, контроль качества сырья, полуфабрикатов с определением кондиционности, сорта, марки продукции, качества измельчения материалов и других аналогичных по сложности показателей. Отбраковка продукции путем визуального осмотра, физических, химических и механических испытаний, по данным анализов и путем опробования. Подготовка опытных образцов. Испытание полуфабрикатов, опытных образцов готовой продукции на механические свойства на различных контрольных установках, аппаратах и приспособлениях. Проверка технологических параметров в соответствии с технологическими инструкциями. Пооперационный, фазный контроль производства полуфабрикатов. Контроль качества клеймения принятой продукции и ее упаковки. Маркировка продукции по государственным стандартам, при необходимости - нанесение спецмаркировки на экспортной продукции. Выдача заключений на принятую продукцию. Отбор, обработка проб готовой продукции по ходу технологического процесса. Приемка и контроль тары. Учет готовой продукции, проб, полуфабрикатов и сырья с соответствующим оформлением документации. Упаковка проб.
Должен знать: государственные стандарты и технические условия на контролируемую продукцию и на испытание опытных образцов, инструкции по отбраковке и приемке материалов, технологические инструкции, методы приема продукции правила пользования контрольно-измерительными приборами, весами, расчетными таблицами, эталонами, мерительным инструментом и приспособлениями, справочниками, данными анализов, основные свойства контролируемых материалов, ассортимент и назначение изделий, устройство и правила эксплуатации применяемого оборудования для контроля и испытания, способы выявления и устранения неполадок в их работе.
9. Контролер продукции цветной металлургии 4-й разряд
Характеристика работ. Приемка, контроль качества металлосодержащего сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. Испытание полуфабрикатов, готовой продукции на физико-механические свойства, электропроводность, непроницаемость и на другие аналогичные по сложности качественные показатели на различных контрольных установках, аппаратах и приспособлениях. Контроль отдельных физических параметров полупроводниковых материалов по Госстандарту (далее - ГОСТ) и техническим условиям. Составление приемочных и рекламационных актов и актов на забракованную продукцию и потери. Проверка соответствия готовой продукции определенной марке металлов или сплавов. Определение веса и количества отгружаемых слитков, рулонов металла и другой продукции. Оформление документации на поступающее сырье, полуфабрикаты и отгружаемую продукцию. Определение пригодности вагонов, контейнеров и других транспортных средств для отгрузки готовой продукции.
Должен знать: государственные стандарты на благородные, редкие, цветные металлы и твердые сплавы, технологические процессы на обслуживаемом участке, классификацию брака, правила оформления технических сертификатов и паспортов, технику и способы контроля, испытания, приемки продукции, физико-химические и механические свойства контролируемого сырья, полуфабрикатов, готовой продукции, требования, предъявляемые к транспортным средствам для отгрузки готовой продукции, устройство, назначение и правила применения сложных контрольно-измерительных приборов, аппаратуры, инструмента, порядок и правила составления приемочных и рекламационных актов и актов на забракованную продукцию.
10. Контролер продукции цветной металлургии 5-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества ответственных материалов, полуфабрикатов готовой продукции, а также контроль готовой продукции сложных форм. Контроль качества полупроводниковых материалов и металлов высокой чистоты по совокупности свойств по государственным стандартам и техническим условиям. Контроль за ходом технологических процессов. Отбор проб. Проверка соответствия сертификатных данных или контрольных испытаний требованиям ГОСТа или техническим условиям. Оформление рекламационных актов на некондиционную продукцию. Составление паспортов. Проверка правильности работы контрольно-измерительной аппаратуры, установок и приспособлений. Учет и анализ брака выпускаемой продукции. Определение марок продукции.
Должен знать: технологию производства контролируемой продукции, устройства и правила эксплуатации применяемого оборудования, аппаратуры, мерительного и контрольного инструмента, способы наладки контрольно-измерительных приборов, правила оформления технических сертификатов и паспортов, чертежи и эскизы на контролируемую продукцию, виды и причины брака контролируемой продукции, способы предупреждения и устранения его, методика контроля, основы физики, химии в объеме программы производственно-технического обучения.
11. Контролер продукции цветной металлургии 6-й разряд
Характеристика работ Контроль продукции высокой степени точности и сложности. Контроль сложных физических характеристик полупроводниковых материалов, изделий из твердых сплавов прошедших физико-механические испытания; контроль качества продукции в производстве металлов высокой чистоты, продукции особо ответственной и продукции специального назначения. Контроль состава многокомпонентных и полупроводниковых материалов методами рентгеновского микроанализа, спектральной фотопроводимости и другими методами.
Должен знать: технологию производства всей контролируемой продукции, виды, типы, назначение контролируемой продукции, выпускаемой на заслуживаемом участке, физический смысл всех контролируемых параметров, микро - и микроструктуру металлов и сплавов, устройство, назначение и правила пользования всеми применяемыми контрольно-измерительными приборами, универсальными и специальными средствами измерения: основы физики, химии, электротехники, электроники.
Требуется среднее специальное образование.
Машинист дробильно – помольно - сортировочных механизмов
12. Машинист дробильно - помольно - сортировочных
механизмов 3-й разряд
Характеристика работ. Управление комплексом дробильно-размольных агрегатов (дробилки, мельницы), сепараторов, грохотов, мешалок, прессов брикетировали, дозаторов, транспортно - питательних механизмов, вентиляционных установок. Прием, подготовка сырья и материалов (окалина, руда, термитный известняк, древесный уголь, сажа, слюда, асбест и др.) и распределение их по бункерам, обеспечение нормального их заполнения. Регулирование подачи материалов к агрегатам и механизмам. Удаление посторонних примесей из шихтовых материалов. Ведение записи показателей работы оборудования и учета сырья, материалов и шихты. Участие в ремонте обслуживаемого оборудования.
Должен знать: устройство обслуживаемого оборудования, порядок включения и выключения электродвигателей и правила пуска и остановки оборудования, схемы движения материалов, технические условия и требования, предъявляемые к качеству сырья, материалов и шихты, основы технологического процесса обогащения и подготовки для восстановления, предельную нагрузку оборудования, схему автоматизации, блокировки и сигнализации, систему смазки оборудования, слесарное дело.
При работе на отдельных механизмах - 2-й разряд;
при руководстве процессом подготовки, обогащения и при обслуживании слюдо-выборочных машин - 4-й разряд.
Машинист просеивающих установок
13. Машинист просеивающих установок 2-й разряд
Характеристика работ. Управление механическими, барабанными, вибрационными ситами, магнитными сепараторами, питателями и вспомогательными механизмами и устройствами при просеве и перемешивании материалов. Наблюдение за равномерным поступлением материалов для просева и подачи их в сортовые бункера. Шуровка материалов и удаление посторонних примесей из них. Взвешивание и просеивание материалов по фракциям. Отбор проб для анализа. Сбор высевок. Отбор и разбивка крупных кусков. Установка, чистка и смена сеток. Подготовка тары и загрузка в нее просеянного материала. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.
Должен знать разновидность и устройство применяемого оборудованная, виды материалов, поступающих для просева, и расположение их в сортовых бункерах, размеры сита сорта сеток, технические условия, предъявляемые к качеству просева.
Монтажник на ремонте ванн
14. Монтажник на ремонте ванн 2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простейших работ при демонтаже и монтаже оборудования и конструкций ванн. Очистка и промывка деталей оборудования. Прогонка резьбы на болтах и гайках,
Должен знать: способы очистки и промывки деталей, виды и способы применения простейших такелажных приспособлений.
|
Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 |
